文/贵州桥梁建设集团有限责任公司 任廷军
在建设高速公路桥梁的过程中,就高墩施工技术而言,其有着相对复杂的流程和较为繁琐的工序,高度为30m,有时还可能更高,有着较大的建设规模和较高的难度,故而施工周期可能会相对较长。并且,该技术的施工环境也有着一定的限制,不方便运转工程机械设备,同时也可能会使得施工周期延长。搅拌高墩混凝土时,历次填空高度会相对有限,很多时候可能要搅拌多次或者进行重复的填充,从而实现施工效果,如此必然会使得施工的周期被延长,故而,在进行高墩施工的时候,需要将工程的工期做好规范的控制。
就高墩施工技术而言,保障力量为先进的工程机械设备以及先进的工艺方法,加上施工周期相对较长,故而有着相对较高的施工消耗成本。在工程实施的时候,基于平行施工作业模式能够使得施工效率得以提升,可以使得工程工期被缩短,利于控制施工的成本。因为有着相对较高的施工成本,就施工者而言,要重视施工要素的统筹,需要将施工造价管理做出规范的界定,预防一些不必要的资金浪费产生,从而让有限的工程资金将最大的价值发挥出来。
滑膜施工需要通过提升设备,提升在工作平台上挂着的模板,同时一起实施浇筑操作,伴随施工的不断推进,浇筑完成的比例越多,也就需要提升越高的提升高度。滑膜施工的时候,提升设备作用重要,其有着多个组成部分,比如吊篮、提升机构等等,在施工之前,要结合施工现场的具体情况,进行液压滑模装置系统的有效配备,将千斤顶的作用充分发挥出来,同时一起提升架等附属结构。完成某个特定层面的混凝土浇筑之后,要一起提高模板。
高墩施工中常见率较高的技术就是液压翻模施工。在该施工技术中,首先就是进行液压翻模平台的搭建,同时,通过特定的起重设备作为动力的提升来源。如果液压翻模平台到了相应的高度,就要定向的提升吊篮等系统,同时,通过施工者将模板架设等操作完成,在这个过程中,需要有效的加固钢筋的结构。
在施工的时候,就受力主体而言,可以选择一些稳固成型的混凝土墩壁,配合着液压爬升装备,将特定的爬模结构构建起来,这也是爬模施工的原理。拿爬模结构来讲,其关键组成有多种,诸如套架、活塞杆等等。通过爬模施工建立起来的爬模机构,可以交替地上升套架和爬架,将施工工序进行有序的推进,这个技术方法针对爬模是否稳定的要求较高。
就高墩施工技术而言,类型不同,优势特点也不一样,适用条件也不一样,获得的施工成效差别也很明显。具体讲来,滑膜施工不用占太多的施工空间,因施工空间造成的限制也不是十分显著,有着简便的施工流程和突出的经济性,但就大型桥梁的施工来讲,有着相对较弱的适应度。就滑膜施工而言,液压翻模施工可谓其衍生的技术措施,基于滑膜自身的优点,施工流程得到了进一步的优化,也使得混凝土表面效果不佳的很多缺陷被克服。比较来讲,就爬模施工而言,不论是在施工难度层面,还是在经济效益层面,都较为居中,有着突出的安全性和较强的适用性,特别是对中小型桥梁来讲,更可以将自身价值以及优势体现出来,并且,在某种程度上,也使得其对大型起重设备的依赖得到了缓解。
原料包括四部分,一是水泥,二是粗骨料,三是细骨料,四是外加剂。选择水泥时,一般的硅酸盐水泥具备良好质量,安全性较高,因而可以优先选择。这样一来,不但保证水泥具有充足时间完成初凝,还能满足混凝土的早强需求,提升活性指标。此外,灰岩碎石的质地较为坚硬和密实,其中的矿物成分与水泥浆融合,可形成良好的界面,因此,在选择粗骨料时,可选择灰岩碎石,能更好地与水泥化物产生化学反应,在具体选择时,应当选择超出混凝土强度所需50%以上的抗压强度;集料粒径应控制在一定范围,不宜过大,以20mm到25mm之间为最佳,确保集料存在较小的空隙,能更好地实现混凝土和易性与强度。此外,选择细骨料时,注意确保其含泥量与颗粒级配符合相应标准,混凝土的强度高低直接影响到施工的质量,在施工过程中,尽量选择河沙或江沙,沙颗粒的细度模数保持在2.6到3.5之间,不宜过小,避免拌制的混凝土过于粘稠,难以顺利展开振捣,同时,也不宜过大,否则在运输浇筑过程中,无法保证拌合物的保水性与离析。最后,早强与混凝土凝结时间不一致,可采用添加外加剂的方式解决,并能增强混凝土和易性,提升流动性,在一定程度上,可减少水泥用量,常用的外加剂包括磺化玛隆等。
为防止因温度而出现裂缝应当正确选择水泥,以水热化较低为优,同时,可适当添加合料以节省水泥。在浇筑混凝土时,现场试验人员必须对现场进行全面考察,把握坍落度和易性变化,准确测量,及时将结果反馈搅拌部门,迅速制定对策。混凝土捣固作业人员上岗之前,应当通过专业培训通过考核后,持证上岗,在作业过程中,应当明确划分各自的职责和工作重点,特别是对于钢筋多以及端模和拐(死)角等位置应当专门设置捣固处理人员,并由有关施工和施工人员负责现场作业指挥工作。振捣主要采用插入式进行,通常插入最佳深度为30cm,垂直插进下层间距60cm的范围内,插入高度在5~10cm。作业人员进行振捣作业过程中,必须实时跟踪查看作业情况及发展动态,防止出现过振、漏振等不良作业行为出现。
综上所述,高墩施工技术不仅具备较多的优势,在改善技术,提高施工质量方面也发挥重要作用。所以,为充分保证该技术能最大限度发挥优势,应当合理进行施工控制,不断完善施工管理,提高工艺技术,扩大工程应用,充分展现高墩施工技术的优势,不断克服其存在的缺点,进一步优化公路桥梁施工成效。尤其是对于技术工作者来说,必须充分结合施工的实践,遵循施工技术的客观规律,把握基本原则,不断优化施工流程,更新施工理念,转变施工模式,进而提供强有力的技术指导,提高施工成效,进而为社会经济发展做出更大的贡献。