黄炜铨
建筑工程的发展过程中经常遇到复杂环境,该类型的环境缺少基础设施的帮助,而且地质条件不够稳定,环境把控要求较高。此时,地下连续墙施工的过程控制尤为重要,应坚持在控制的过程中按照全新的理念和方法完善,减少控制的问题,提高地下连续墙施工的技术水平,引入新的施工理念,预防各类风险。另外,地下连续墙施工的过程中应当组建优秀的施工团队,促使每一个岗位的工作拥有更多的保障,创造出更高的价值。
1.施工方案不健全
建筑工程的地下连续墙施工是比较特殊的部分,传统的理念、方法并不能得到卓越的成果,难以创造出较高的价值,缺少合理的约束,导致地下连续墙施工的效率、质量并不高,整体的发展上出现了很多的挑战。施工方案不健全的问题由来已久,地下连续墙施工的前期缺少仔细的勘察、调研,各项施工方法的应用,没有站在可持续的角度思考,造成的施工安全隐患、质量隐患比较多,不利于建筑工程的长期进步,产生的恶劣后果难以弥补。地下连续墙施工的方案实施经常出现变更的情况,对于各类动态因素的把控比较薄弱,看起来给出了较多的依据,实际上并不能按部就班地完成施工任务,甚至是造成了严重的违规现象。
2.施工技术薄弱
地下连续墙施工引起了工程界的高度关注,施工技术薄弱是比较常见的问题,处理难度较高。地下连续墙施工的技术应用要保持高度的灵活性,很多建筑工程在复杂环境下,没有采取先进的理念、先进的方法,各项技术的操作依然是按照陈旧的实施流程,不仅缺少足够的依据,还导致地下连续墙施工的规范、标准难以落实。地下连续墙施工的技术参数没有合理的把控,缺少精细化的理念指导,施工技术的应用没有根据动态因素做出全面的创新,此时对于地下连续墙施工的质量、安全无法提供较多的保障,造成的问题较多。施工技术的优化、创新,应结合地下连续墙施工的内涵进行科学的转变,从不同的层面思考,提高施工的可靠性、可行性,杜绝同类问题的反复出现。
随着地下连续墙施工的要求增加,复杂环境下的施工理念、方法应进一步调整,站在不同的层面思考、创新。地下连续墙施工的方案设计,要加强复杂环境的勘察、调研,充分地掌握好施工准则,严格落实国家的最新规范、标准,对隐藏的风险快速识别、准确预防,降低地下连续墙施工的破坏问题,对地下连续墙施工的各个目标快速实现,为将来的发展做出更多的保障。复杂环境下,很多因素呈现出动态变化的特点,此时对于地下连续墙施工的模式应灵活的调整,在不违规的情况下,尽量提高地下连续墙施工的品质,减少质量隐患,加快施工进度。地下连续墙施工的模式应不断地转变,搭建优秀的施工平台,对比分析不同的案例,促使长期工作得到更好的成果。
1.完善施工方案
地下连续墙施工的过程中应当进一步完善方案的设计,对各方面的工作进行系统化的调整,促使复杂环境的应对能力不断提高。例如,导墙施工的垂直线设计、线形设计要按照专业的策略完成,其直接关系到地下墙的垂直度,对整体线形存在较大的影响,建议通过BIM技术完成设计,利用可视化功能对设计的效果有一个直观的分析,减少施工设计的问题,提高施工方案的可靠性、可行性。导墙的顶标高应尽可能地按照高标准设计,确保在槽内的压力得到较多的保障,提高槽壁的安全性、稳定性,减少两侧土体朝着槽内出现颈缩的问题。通过完善施工方案,减少了地下连续墙施工的各类隐患,提高了施工的可靠性、可行性。
2.创新施工技术
随着地下连续墙施工的体系不断完善,技术创新是不可或缺的组成部分,越是先进的技术,越是能够减少施工的隐患,对施工项目高度负责。技术创新的难度并不低,要根据地下连续墙施工的特点、准则进行调整。例如,锁口管提升时间是控制地下连续墙成墙质量尤其是接缝质量的关键因素,顶拔过慢易造成锁口管难以拔出的事故,顶拔过早又易造成槽内混凝土局部坍塌,形成病害区。地下连续墙施工结束后待混凝土强度达到设计强度后即可进行墙底注浆,主要目的是为了减少地墙沉降。注浆参数为:注浆量2m3/幅墙注浆压力2.5Mpa。根据规范要求,混凝土塌落度应控制在20±2 范围内,导管埋深应控制在2~6m左右;混凝土灌注速度在允许的前提下尽可能减慢。
3.优化泥浆配合比
地下连续墙施工的要求不断增加,传统的理念、方法并不符合现代化的要求。泥浆配合比是比较重要的组成部分,泥浆制作的过程中大部分情况下通过膨润土造浆的形式来完成,膨润土在使用之前要通过科学的取样方法进行测试,掌握好物理的特性。合格的膨润土放入到泥浆搅拌机进行操作的时候,应保持充分搅拌,进入到泥浆池至少存放24小时,确保达到充分的水化效果,才能得到较好的施工效果。另外,膨润土造浆的材料应科学的把控,主要是通过膨润土、水、掺和物三种物质完成,这对于地下连续墙施工的泥浆配合比做出了更多的保障,减少了传统施工的问题。
4.成槽施工
地下连续墙施工的过程中成槽是比较重要的组成部分,有利于提高施工质量。成槽的每一个步骤、方法都要保持高度的专业性,这样才能避免严重的问题出现。例如,成槽的施工必须对上一道工序开展仔细地检查,只有在完全合格后才能开始下一道工具;所有的大型机械,不能在已成槽、未浇筑混凝土的边缘行走,要最大限度地确保槽壁保持高度的稳定性,已经成槽的地方需要仔细的观测深度,然后进行详细的记录,确保后续的检查拥有更多的依据。成槽的时候如果出现了泥浆大量流失的情况,或者是出现了地面下陷的情况,必须停止施工,通过组织回填的方法进行优化,等待至少一周以后进行检测,并开展试探性地施工,促使地下连续墙施工的技术拥有更多的保障。
5.钢筋笼制作
地下连续墙施工的内容不断丰富,钢筋笼制作是比较重要的组成部分,应采取科学的路线、方法完成,杜绝传统施工的隐患。钢筋笼制作的时候,建议在施工现场设置钢筋笼的加工平台,平台本身必须具备足够的刚度、足够的稳定性,并保持高度的水平,促使钢筋笼的制作水准拥有更多的保障。钢筋笼的制作过程中应不断地创新,各类预埋件、测量元件的位置保持高度的准确性,提前预留出导管的位置,钢筋保护层的定位块,建议通过3mm厚度的钢板来进行辅助,焊接在水平筋之上,起吊点进行满焊加强操作,提高钢筋笼的制作质量。通过对钢筋笼科学的制作,改变了地下连续墙施工的方式、方法,对长期施工做出了更多的保障。
6.钢筋笼吊装
地下连续墙施工对于建筑工程产生的影响是比较大的,每一个环节都要给出足够的依据,应不断地提高施工水平,各个环节要科学的把控。钢筋笼吊装是不可或缺的组成部分。钢筋笼起吊的时候,可通过双机起吊的方法完成,这样不仅满足起吊的要求,还可以在吊装的过程中拥有更多的保障,减少了吊装的隐患,加快吊装的速度。钢筋笼入槽的时候,要按照缓缓放入的方法完成,禁止出现高起猛落的现象,禁止强行放入,要在地下连续墙施工的时候严格控制下放的位置,确保预埋件的高度准确,这样才能在今后的工作中得到更好的成果。钢筋笼完成入槽工作后,建议通过钢槽有效地卡住吊筋进行施工,避免钢筋笼出现下沉的问题。
7.水下混凝土浇筑
地下连续墙施工的每一个步骤都存在很大的影响,水下混凝土浇筑工作,应进一步地改变固有的操作方式。导管在地面要开展科学的密封性试验操作,针对压力科学的控制,尽量保持在0.6--0.7Mpa之间,减少压力过高、过低的情况。与此同时,浇筑工作必须通过专业性的方法完成,促使长期浇筑得到更多的保障。灌注砼时,以充气球胆作为隔水栓,砼罐车直接把砼送到导管上的漏斗内,浇灌速度控制在3~5m /小时。灌注时各导管处要同步进行,保持砼面呈水平状态上升,其砼面高差不得大于300mm。水下混凝土浇筑,对地下连续墙施工的质量存在巨大的影响,浇筑技术要不断地创新,促使长期工作的开展得到充分的衔接,对地下连续墙施工的品质更好地提高,为将来的发展做出更多的保障。浇筑工作还要仔细地检查质量,加强浇筑的测试。
地下连续墙施工的理念不断创新,处于复杂环境下依然能够按照科学的路线、方法完成,整体上的工作给出了较多的选择,符合可持续发展的理念要求。地下连续墙施工的模式应不断地调整,根据复杂环境的特点进行思考,找出环境优势、环境劣势,提高地下连续墙施工的可行性,减少各方面的工作问题,对地下连续墙施工的阶段性目标合理的优化,提高施工的品质。另外,地下连续墙施工的平台建设应不断地加强,思考工程建设的未来发展方向,对不同地方的建设模式、建设方法合理的创新,打造优质的工程,革新地下连续墙施工的方法。未来,应继续对地下连续墙施工不断创新,越是在复杂的工况下,越是要按照精细化原则施工,努力创造出较高的价值,推动项目发展。