灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究

□ 李军主

各种新建筑工程技术的不断涌现，促进了施工质量和施工效率的提高，施工成本也随之降低，对建筑业的快速稳定发展起到一定的推动作用。在建筑工程施工中应用灌注桩后注浆施工技术具备明显优势，桩体沉降、泥皮以及沉渣问题有所减少，桩基础具有更高的承载力。该技术不仅能有效降低成本，减少施工材料量、工作量、资金投入量，还能加快施工工程进度。灌注桩后注浆施工技术操作简单，即便是新人也能较快掌握，且实用性强，在建筑工程中能够较好地发挥其应用价值。

1 灌注桩后注浆施工技术概述

在建筑工程施工的过程中需要处理好基础结构，做好桩基的处理工作，可以保证基础结构的稳定性。采用传统渗透注浆技术提高建筑结构的稳定性，但落实到具体的施工中仍然有不足之处，比如在施工中会产生尘渣或泥皮，对施工质量造成负面影响，导致工程存在质量缺陷。随着施工技术的不断创新，从工程施工实际出发对技术予以改进，灌注桩后注浆施工技术的形成，使桩基施工常见问题得以有效解决。从灌注桩后注浆施工技术的实际应用情况来看，其能发挥辅助性作用，可优化施工技术，有助提升工程施工质量。在具体的施工中，注浆管可以实现高压注浆处理效果，浆液渗入周围的土体中并持续填充，使桩体融合到周围的土体，起到固化桩底的效果，桩体的承载水平提高，沉降水平大大降低。

2 灌注桩后注浆施工技术的优势

2.1 应用范围广泛

在建筑工程施工中应用灌注桩后注浆施工技术不仅能提高基础结构的稳定性，还具有普适性特点，对施工环境没有严格要求。如施工所在区域的水文环境和地质环境较差时可使用该技术进行处理。

2.2 承载能力较强

在灌注桩后注浆施工技术的应用中，在桩基边和缝隙处灌注混凝土，随着混凝土的凝固，桩基与缝隙处连接，施工中产生的泥皮、沉渣都在混凝土浆液中凝固，以此提高桩基的稳定性。当注浆施工完成后，桩基具有较高的承载力，技术优势进一步凸显[1]。

2.3 降低施工成本

在应用灌注桩后注浆施工技术的过程中，可使用声波透射技术检测成桩质量，以降低成本，加快施工进度，施工质量和施工效率有所提高，且桩基的承载力提高，沉降量降低。

3 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

荣嘉江滨公馆桩基及基坑支护工程位于福建省泉州市洛江区滨江路与沈海高速路交界处南侧，后埭安置小区北侧，交通方便，周边环境良好。拟建场地主要为耕地、空地，局部为旧房拆迁地，总体地势西高东低。地表高程为5.02m～16.41m。拟建场地北侧现状为空地，西侧50m范围为空地，其外围是沈海高速路，东侧10m是滨江路，南侧约10m是后埭安置小区，场地地貌上属于海陆交互相冲淤积地貌单元。该工程的地上建筑物为12栋20层～27层住宅楼、1栋3层幼儿园、1栋1层商场、3栋1层变配电房、1栋2层管理用房、1栋1层物业房、1栋1层党群服务房共19栋楼。工程选用C80（PHC）预应力高强混凝土管桩，结构安全等级为二级；桩基设计等级多层主楼及地下室为丙级，高层主楼桩基设计等级为甲级。工程为2栋旋挖成孔灌注桩施工，10栋预应力管桩施工，桩长为6m～26m；6#、8#楼主楼工程桩持力层为中风化花岗岩，混凝土强度等级均为C35、C40商品混凝土；其余主楼及地库桩持力层为砂土状强风化花岗岩。

3.1 注浆管制作与安装施工工艺

该工程基础施工采用灌注桩后注浆施工技术，从工程施工现场出发制作注浆管，严格要求钻孔尺寸，确保注浆管的规格符合施工要求。在顶端的花管制作中，需要在侧面留一个注水孔，施工人员合理选择材料包裹花管段部分。在注浆管中部位置和上部位置的制作过程中，严格按照规定的标准执行，按照规定的流程操作，保证各个环节质量合格。在制作注浆管时需做好安装准备工作，下放无误，使注浆管在项目施工中有效应用，防止产生位置偏差。

3.2 压水试验施工操作

在灌注桩后注浆施工技术的应用中，压水测试是重要的环节，确保注浆管密封性。实施压水试验目的是确保管道各项指标合格，防水性、通畅性和密封性符合要求。试验需要持续3min～5min，压力范围为0.5MPa～1MPa，如注浆管出现质量问题，可及时发现。同时，如注浆管中有垃圾和泥土，压水测试中还可以清洁管道。

3.3 注浆管安装

注浆管安装是灌注柱后注浆施工技术应用过程中非常重要的环节。埋设的长度与设计要求相符合，确保注浆管与钢筋笼不产生冲突。注浆管要有较高的严密度，如发现有不严密的现象，需从施工实际出发，采取科学有效的解决措施，确保注浆管不会冲破柱身的混凝土保护层。完成注浆管埋设施工后，还需提高密封性，应用止水带覆盖可以实现全面密封，对于容易泄露的部位采取有针对性的控制措施，防止出现渗漏等问题[2]。

3.4 灌注桩注浆工艺

选用C80（PHC）预应力高强混凝土管桩实施注浆工艺，先考察施工场地周边环境，对分析地质条件、地形特点信息，选择合适的施工技术，并做好施工准备工作。如施工所在区域土质较软，需提前测量灌注桩之间的距离，确保该施工技术在不破坏周围环境的情况下展开，以提高建筑工程质量。

3.5 灌注桩注浆顺序

灌注桩后注浆技术需严格按照顺序执行，当灌注桩成孔后，一是制作钢筋笼，并制作注浆管、注浆头；二是实施注浆管绑扎，下放钢筋笼；三是进入灌注桩混凝土施工环节；四是后注浆施工。现在越来越多的人对灌注桩后注浆施工技术表示认可，并广泛应用于建筑工程中，但是，这并不意味着该项技术已经完善，在施工中由于施工人员在技术操作上意识不强、专业能力有限，导致灌注桩后注浆施工技术的应用不到位的现象仍然存在。需要高度重视，发现存在问题并及时解决。

3.6 灌注桩注浆参数

灌注桩注浆参数是可以变化的。配比注浆参数需考虑设备自身的结构特点和荷载特点，根据施工现场勘测的实际情况对参数进行灵活调配。

第一，水灰比界定为0.45～0.65，持续搅拌2min，如水灰比非常小或非常大，将会对注浆质量产生较大影响[3]。

第二，注浆量会受灌注桩之间距离的影响，也会受土层孔隙率的影响，应准确测量这两项数据，保证注浆量符合要求。

第三，高度重视注浆压力。其对工程质量起到决定性作用，如果压力较大，会导致混凝土出现浆液离析现象，造成管道堵塞，扰动土层；如果压力较小，则会消耗大量的材料，浪费能源，动力不足会出现工程无法有效完成的问题。注浆需要一次性完成，2根桩体的注浆时间控制在12h以内。

4 结语

人们对建筑工程施工质量要求越来越高，施工难度越来越大，灌注桩后注浆施工技术优势日渐明显，施工质量逐渐提高，促使整体建筑更加稳定。灌注桩后注浆施工技术日趋成熟，但在具体的工程应用中需要从实际情况出发，灵活运用该技术，不局限于固有的技术操作方式，而是要走创新道路并予以完善，以提高施工水平，保证建筑工程质量。