龚巩文
(清远市龙湾工业投资有限公司,广东清远 511853)
电镀废水自身的污染性十分明显,且随着电镀废水在自然界中存留的时间延长,不断积累毒性,对生态环境的影响十分严重的。与其他的废水污染形式相比,电镀废水的污染影响十分严重,有必要对其治理方式进行详细研究,在保障废水处理质量的基础上,实现处理成本缩减、处理形式简化等目标。相关企业和部门需要积极参与到电镀废水的处理工作中,严格按照国家的相关标准实施处理措施,保障电镀废水处理工艺能够有效开展,且结果理想。但是,在实际工作中能够发现,我国电镀废水处理的质量和技术存在较大的提升空间,急需进行深度研究才能够助力我国电镀企业的良性发展。
电镀废水自身的特点决定其处理设备的资金需求较高,在单次处理中的资金需求也并不客观。电镀企业需要消耗大量的资金成本购买污水处理设备,在投入使用之后,由于缺少科学的处理净化经验,未能够有效发挥设备的性能,获得的废水处理效果并不理想。在废水处理之后,各项指标并不能够达到国家的要求,电镀水处理过程中消耗的大量药剂也会增加电镀企业的成本消耗。众多因素的共同影响下,导致电镀企业的废水处理捉襟见肘。
我国电镀企业的管理方式基本上是粗放管理,对于工业废水的处理方式并不理想,同时相关人员也不够重视工业废水处理工作,企业中建设的自动化废水处理技术并不成熟,导致一部分电镀废水处理效果并不理想。与此同时,一部分企业在进行电镀废水处理的过程中未能够对引进的现代化设备进行科学操作,未能够有效掌握设备的操作方式,导致设备的性能难以有效发挥,甚至出现处理不当造成更严重的环境威胁、二次污染等,既造成了处理资金、处理药剂的浪费现象,还会严重威胁我国环境健康发展。
电镀生产企业大量生产环节存在管理不规范、操控不到位的现象,加大了污水处理的难度。当前电镀企业中生产产品的种类逐渐增加,电镀企业的生产加工规模日益扩大。但是电镀企业的污水处理能力却没有与自身生产加工能力相适应,依旧停留在较为传统的阶段。由于电镀产品的种类不同,产生废水的具体成分含量也不同,如果不能够将每一种不同电镀产品产出的废水进行分类处理,不仅会降低电镀废水的处理效果,还会造成更加严重的环境污染。而废水有效分类处理之后就能够提升后续的废水处理效果,还能够降低药剂、处理设备的使用成本。但是,目前我国电镀废水的处理系统十分混乱,这对电镀废水的处理效果影响严重,由于大量的废水互相混合、互相作用,在日后处理的过程中难以以一道或者两道工序完成,徒增处理难度。
随着我国电镀领域生产加工技能的逐渐提升,电镀生产工艺逐渐改进,随着消费者对电镀产品的需求不断提升,电镀生产中为了保障产品质量,添加含有大量化学成分、重金属成分的药剂,这些药剂在生产加工之后便形成含有大量重金属的化学废水。我国现行的污水处理方式很难将其中大量的重金属物质分离开来,这对电镀废水处理的影响十分严峻。
废水处理需要选择适宜的方式,结合废水的特点和种类,保证所选择的工艺能够与当下的处理需求吻合,在处理的过程中需要重视整体工艺设备,完善处理技术中的不足之处。在电镀废水实际处理进程中,一旦处理不当则会造成十分严重的环境污染现象,需要优化不同的处理技术,避免出现废水处理工艺不当、流程不达标的现象,将废水处理中失误现象、不必要的成本消耗现象大大降低,进而为全方位的电镀废水处理奠定基础。
废水处理系统的自动化建设能够减低人工作业的难度和强度,也能够降低人工作业中存在的误差问题,提高废水处理的质量和水平。与此同时,建立完善的自动化废水处理系统能够提升药剂添加与使用的准确性,能够有效控制药剂使用剂量、化学反应程度等,避免出现资源浪费的问题,也能够一定程度降低废水处理成本,满足国家废水处理的相关要求。
对于一些必须使用强络合剂的电镀工艺,如化学镀镍工艺、锌镍合金工艺等,此类废水按常规处理工艺很难达到良好的处理效果,而针对一些含量较为复杂的废水处理则需要联合使用不同的工艺类型,或者是利用科学技术探索出具有针对性的处理工艺,有效完善当下的废水处理系统。与此同时,还需要企业、环保部门等相关部门和企业互相协同,为废水处理提供保障和支持。
虽然自动化的废水处理系统能够降低人工作业的强度,也能够解放一些工作人员的传统岗位任务,但是并不意味自动化处理系统就不需要人工操作。企业需要根据系统要求,培养具有专业机械设备、电子设备操作的工作人员,能够对设备运行的情况,信息化系统的使用情况进行处理和干预,避免设备运行出现故障问题。企业需要在招聘的过程中重点引进具有专业能力的废水处理人员,力求能够为信息化处理系统提供技术支持。
由于废水的性质不同,其中含有的金属元素和物质不同,在实际处理工作中也需要选择不同的工艺,对不同的废水采用针对性的处理方式,不仅会大大降低废水处理难度,同时降低处理成本。
电镀企业废水处理工作开展的主要原因是生产加工过程中存在不良工艺,影响废水性质。为了降低企业生产加工中废水排出量,需要企业完善自身的生产加工方式,提升电镀产品的质量与性能的同时重视其环保领域的提升。与此同时,企业必须加强浓废液的管控,减少对废水处理系统的影响。
物理方式进行废水处理指的是将物理反应作为废水处理的主要方式,其中有离心、筛滤和重力等。将废水中的悬浮物质与水分离开来,就能够满足废水处理的需求。其中离心法便是将废水进行固液分离,依赖于离心机进行。而筛滤法,就是运用砂滤池和格栅等设备来满足处理要求。重力法的主要处理方式是将废水放置在沉淀池、气浮池等容器中,在废水中的固体物质上浮之后,去除水中的杂质部分。这类物理处理的方式,并未改变废水的化学性质,且处理的过程中成本消耗较小。在当下的电镀废水处理过程中也会使用反渗透法晶析法、蒸发浓缩法等,以上都是现阶段中常见的物理处理方法。
一部分废水中含有大量的氰物质,而化学法处理能够有效运用氯氧结合处理、氯系处理以及臭氧处理等。在废水处理的过程中主要有两个组成部分:①将氰化物进行氧化,成为氰酸盐,其毒性上,CNO 远小于CN-的毒性;②要进一步氧化分解氰酸盐,并成为氮气和二氧化碳。
电解法主要应用于水中含有丰富的金属电化学物质的污水处理,达到除去水中重金属离子的效果。这一处理方式对于含有大量高浓度金属的废水具有较好的处理效果,也便于回收和再利用。但是这种处理方式也具有自身的缺点,难以在金属物质含量较低的废水处理工作中使用,且处理成本较高。在使用的过程中需要酌情利用。
离子交换法对含有重金属物质的废水具有良好的处理效果。其中离子交换树脂指的是含有交换例子的活性成分,其呈现网状分布的特点,在高分子化合物中的可溶性较差,形状为球形颗粒物。通过研究和实践能够看出,不同种类的废水中具有良好应用效果的交换树脂是不同的,其中阳离子交换树脂能够吸附大量的重金属物质,而一般离子交换树脂对于高价态离子吸附能力要好于低价态离子。值得注意的一点是,离子交换树脂在实际使用的过程中对生态环境的影响十分显著,在进行废水净化的过程中需要选择适宜的方式与离子种类,进而满足废水处理的需求。
植物处理法实施的主要过程是利用一部分植物沉淀、吸收以及富集的形式,能够降低电镀水中的重金属物质,进而保证电镀水经过处理之后符合国家的电镀水净化标准。但是,这种精华方式在我国使用仍处于探索阶段,实际应用成果较少。
电镀行业在我国未能够形成一套统一的生产管理机制,在生产加工方式、废水处理方式上水平参差不齐,我国废水处理面临较大的问题,对我国生态环境的影响也十分严峻。电镀水能够得到有效处理,不仅需要完善处理技术和方式,也需要废水和污水处理部门、环境保护部门互相协调、互相合作,为我国废水污水处理技术奠定坚实的基础。