张祥玉
(国基建设集团有限公司,山西 太原 030000)
建筑工程外窗渗漏不仅会造成雨水渗漏,而且会影响建筑室内的保温效果及建筑工程的节能性。在实际施工中,做好建筑工程外窗防渗漏施工具有较为积极的意义,能够有效提升建筑工程后期使用的舒适性、节能性,避免使用者遭受雨水渗漏带来的困扰。本文针对建筑工程外窗渗漏的原因进行分析,并提出有效的防治办法。
在大部分的建筑作业实施中,渗漏已经成为影响建筑品质的严重问题,对建筑工程的实际使用造成直接的负面影响。随着社会的不断进步,建筑物构建的烦琐程度也持续提升,对排水体系的可靠性和有效性提出更严格的要求。渗漏现象的不断加剧,极大限制人们生活质量的提升,在现代城镇化建设持续推荐的实践中,更应对建筑工程渗漏等品质上的不足给予关注。为了规避建筑作业实施中渗漏对居民的人身安全以及财产造成的极大损害,应在确保建筑作业实施按时完成的基础上,增加渗漏作业实施手段。为了推进我国建筑相关行业防渗漏作业实施的进步,展现整体调控的成效,应加大对建筑项目工程领域的帮扶力度,营造平稳安定的外部氛围。建筑领域应符合时代的进步需要,革新防渗漏作业实施的具体形式,提高对建筑本身防渗漏作业的探究水平,为我国建筑领域的进步提供助力。
2.1.1 无完整的挠度控制措施设计
①门窗杆件挠度计算限值只取杆件长度1/150 的相对挠度,且不超过20mm 的绝对挠度限值要求;②未专门设计竖向杆件端部固定节点,往往施工过程中也未对杆件端部进行特别连接,导致端部有位移产生,与设计计算模型不一致;③随着人们对开窗尺寸的要求越来越多,窗越做越高,分格越来越大。若设计时不考虑以上几点,容易造成挠度变形和位移,并引起胶缝开裂。
2.1.2 门窗型材腔体及皮条构造设计不合理
①进入等压腔内的水不能从出水孔有效排出;②未针对窗型型材构造设计皮条形状,未考虑皮条搭接量和压紧程度;③皮条堵住出水孔,等压腔内的水不能排出。
2.2.1 窗框及扇的加工精度不够
①现在很多加工厂都过度信任门窗制作软件,全按软件出工艺单,不做样品就直接成批加工,加工误差得不到消除。此外,搭接量小,密封性能不够;搭接量大,五金件因受到挤压而变形等问题出现,也给渗漏水带来隐患;②精度不够,造成对角线偏差大,现场拆改,造成组角胶的破坏,也给渗漏水造成隐患。
2.2.2 排水孔尺寸及位置不准确
①排水孔尺寸偏小,导致水量大的时候排水不及时,发生小雨不漏,大雨漏水的情况;②排水孔位置偏高,孔位倾斜,导致等压腔内的水不能完全排出,有存水现象。
2.2.3中挺固定不合理
①中挺固定未采用专用的固定角码,固定松动,运输安装过程中易变形,角部胶水易开裂;②固定中挺的螺丝打穿外框腔体,存在渗漏水隐患;③有转换框时,未对中挺与框连接处打胶密封,转换框与主框又未注胶安装。此时雨水100%会从转换框进行连接框内,存在渗漏水隐患。
在外窗施工中常使用铝合金、塑钢等材料,而与窗框相接触的一般为混凝土材料,铝合金、塑钢等材料与混凝土材料有着不相同的膨胀系数,在热胀冷缩作用下可使窗框与混凝土结构之间的缝隙增大,甚至造成嵌缝材料脱落等不良问题。
2.4.1 外窗洞口未合理预留
①洞口未按门窗设计要求设置预砌混凝土块;②洞口尺寸过大,又未考虑外墙开裂防治措施。
2.4.2 未按外窗施工工艺要求安装外窗
①固定铁片或卡扣数量达不到设计要求;②外框下口未进行密实塞缝,窗户沉降;③外框三周未进行弹性填缝,四周密封胶厚度未达到规范要求;④未按要求进行淋水试验,未进行渗水修补。
面对当前建筑工程存在的外窗渗漏问题,在实际施工过程中应根据相关引起因素采取有效的防治技术。严格控制外窗框制作安装工艺、外窗洞口尺寸,科学应用发泡剂封堵,做好流水坡度和防水处理,并对关键节点进行优化设计,尽可能降低外窗渗漏发生的概率,从而有效提升建筑工程的整体施工质量。
在实际设计过程中应注意把握外窗较容易出现渗漏的关键节点,然后对材料的选用、结构设计进行优化,以提升窗口节点的设计质量。在设计中应注意:①外窗强度与挠度设计要结合规范与检测值进行修正;②外框等压腔内有合理排坡构造,明确出水孔的尺寸及布置要求;③针对每种不同型材设置适合皮条构造,保证密封度及紧密度;④设计配套的中挺固定确码及组角腔体;⑤注意对外窗的上口节点、下口节点以及侧口节点等部位的展开优化设计。
在我国的建筑项目中,防渗漏技术非常关键。据有关资料表明,建筑渗漏问题是最有可能引发建筑质量事故的重要原因。而从建筑工程的角度来看,建筑的防渗漏能力将会影响到居民居住时的安全性。当建筑工程竣工后,任何位置出现渗漏现象都有可能导致安全事故发生。所以防渗漏施工成为建筑工程施工时必须重点关注的技术环节。为了保证建筑的防水效果,在施工期间应该严格控制防渗漏材料的性能质量,只有符合行业标准的防渗漏材料,才能够使建筑的防渗漏能力得到保证。在采购材料的过程中,应该对施工材料分批次进行多次检查,以此来保证采购的材料性能都可以符合施工标准。在采购期间进行第一次检查,了解材料的基础性能,收货期间进行第二次全方位检查,保证采购材料中没有残次品,进入施工场地时进行第三次检查,如果发现性能不良的材料则要禁止其进入施工场地。
在进行外窗框制作安装的过程中应注意控制外窗框与洞口边之间的缝隙。不同类型的墙体饰面材料对外窗框安装时的间隙控制要求存在较大的差异,应将门窗框与洞口边之间的缝隙控制在对应的范围之内。由于饰面材料在进行施工时的厚度要求具有差异,会造成门窗框与洞口边缝隙增大,当门窗框与洞口边之间的缝隙超过35mm 时,通常需在其间增设混凝土企口或钢副框,以保证外窗框架安装的质量。此外,在针对外窗框进行加工制作的过程中应注意对规格尺寸进行严格控制,确保与实际所需相符合,切实保障外窗框安装的质量。
在对建筑外窗进行施工安装时,首先应保证外窗洞口尺寸与设计要求相符,尽可能降低现场实际尺寸与设计尺寸之间的偏差,保证所制作完成的外窗框能够顺利安装于其中,从而有效确保外窗框的安装质量。因此,需在实际安装过程中对洞口高度、宽度、对角线长度等进行检测与修正;其次,为了有效控制膨胀系数差异所引起的安装质量问题,在实际安装过程中应注意在窗框与墙体的连接处使用弹性材料进行连接,避免直接应用水泥砂浆进行嵌填。
在进行外窗施工的过程中不管采用何种外饰面,应在外窗上口制作滴水槽或鹰嘴线,以便于窗槽内的积水顺利排出。如果外墙为涂料饰面,应将外窗上口制作成为成品滴水线,并将滴水线的流水坡度控制在5%以上。同时,在施工中应注意保证外窗台下口呈内高外低的情况,将流水坡度控制在10%以上,并且高低处之间的差值应在20mm 以上。此外,在完成外窗框架安装施工之后,还应注意在外窗框架的四周涂刷防水涂料,同时保证涂刷防水涂料的厚度和宽度,防水涂料压门窗的宽度应在5mm 以上。
综上所述,外窗防渗施工属于建筑工程施工建设中十分重要的组成部分,其实际施工质量将直接影响建筑工程的质量。因此,当前应提高对外窗防渗施工的重视程度,积极分析其中影响外窗防渗的因素,并在施工中采取有效的防护措施,才能切实有效地保证建筑外窗防渗施工的整体质量。