姜斌生
(甘肃绿洲新生态环境建设有限公司,甘肃兰州 730010)
建筑工程中因为施工质量与施工标准等要求,所以为了保证施工质量,必然会应用到混凝土施工技术。混凝土施工在很多方面提高了建筑工程的施工质量,增强工程结构的稳固性。当然在实际施工处理中,涉及多个施工流程、多种施工技术,需要注意的关键点非常多,一旦处理不当就会影响到混凝土施工质量。基于此,积极对混凝土施工进行统筹规划,规范混凝土施工流程,有效实施混凝土施工技术,及时排查混凝土施工隐患,针对性地改善混凝土施工问题,以此来保证混凝土施工质量,提高建筑施工项目的质量。
工程混凝土施工技术在实际应用中,必须严格遵循施工原则,确保所有施工操作准确到位,如此才能最大化发挥混凝土施工技术价值。当前工程混凝土施工技术应用原则主要包括质量性施工原则与安全性施工原则,基于此展开详细研究。
结合工程混凝土施工技术的实际应用情况,所有施工处理都必须遵循质量性施工原则。混凝土施工关键点众多,施工处理过程中,对施工人员的操作行为严格规范,并且在施工标准的要求下,全面贯彻质量性施工规范[1]。提前对混凝土施工技术涉及的施工材料、施工设施等展开全面性的质量与安全检测。做好材料管理与存储工作,为混凝土技术的后期应用做好准备工作,保证混凝土施工质量[2]。
工程混凝土施工技术的应用,还需要遵循安全性施工原则。为了更好地提高混凝土施工技术应用效率,保证混凝土施工质量,施工操作顺利完成,施工技术效果达到理想标准,必须提高对混凝土施工技术安全性的重视[3]。尤其是混凝土施工现场,施工人员以施工相关规定安全管理要求,合理安排混凝土施工规划工作,尤其是施工人员安全责任方面,保证施工人员持证上岗基础上,专业性、安全意识等都需要不断提高。在此基础上,工程混凝土施工在中,还要及时组织安排安全培训工作。全面落实混凝土施工安全防护措施,科学规避混凝土施工安全事故[4]。安全性施工原则还严格要求混凝土施工管理人员端正安全管理态度,提高安全管理重视,及时到施工现场开展定期安全检查,发现存在风险之处及时采取有效措施予以处理,并寻找出现安全隐患的原因,提前做好预防处理工作。
结合工程混凝土技术特点,以及在工程施工中的具体应用,及时对混凝土施工技术要点进行总结分析,为混凝土施工技术的应用与施工质量的保证提供更多帮助。
混凝土施工中,浇筑施工是关键环节,直接关系到混凝土施工的质量。在开展混凝土浇筑施工之前,需提前对混凝土材料配比进行核对,并检查好材料强度,尤其是模板的准备工作必须准确到位。此外还需要检查钢筋状态与具有的施工效果等,待所有检查工作达到规定标准,才能够根据工程项目要求与计划,及时进行混凝土浇筑施工。正常情况下,混凝土浇筑施工期间,需严格控制材料下落状态,尤其是高度,必须不超过3m。根据混凝土结构体积情况,现场浇筑施工需选择适当的浇筑方法,若大体积混凝土结构,其浇筑方法以分层浇筑施工为主。综合分析混凝土施工技术中的钢筋结构性能在以及养护处理等,科学布置后期处理工作。分层浇筑过程中,根据不同层次浇筑高度,灵活选择与调整振捣机械,准确调整操作方法,控制好难易程度[5]。注意混凝土浇筑必须连续完成,不允许出现间断的情况,会影响在混凝土结构施工的整体性,同时也会对稳固性造成威胁。
混凝土振捣施工是在浇筑施工之后,振捣施工属于混凝土施工的结尾环节,振捣的作用是帮助混凝土结构完成充分填充,以振捣的方式对混凝土结构在模板各方面均进行处理,真正做到混凝土施工中,均匀性达到规定标准,密度最大化。当然振捣施工也是混凝土施工技术的关键点,是保证混凝土质量的重要因素。混凝土施工技术在应用中,对于振捣施工主要包括两种:人工振捣和机械振捣。两种振捣方式选择,主要条件以工程量为主,若工程量相对并不大,则可以采用人工振捣的方式,这样可以将振捣施工成本控制到最低。若工程量比较大,多数以机械振捣为主,人工振捣为辅。振捣的基本原则为“快插慢拔”,控制好振捣速度是保证振捣施工质量的关键,有效的振捣处理很大程度上将增强混凝土结构的密实性与均匀性[6]。
施工材料与施工质量有直接关系,混凝土材料的准备工作必须重视。混凝土材料准备中,涉及材料种类、配置与搅拌、运输等方面。
3.1.1 材料种类
混凝土材料种类中,混凝土框架所需基本材料为水泥、水、骨料、砂等。当前还需要应用到粉煤灰或者添加剂等,对混凝土性能进行调节。其中水的处理,要求排除不合格污水与生活或者工业废水,建议选择纯净度比较高的水源。水泥与骨料方面,主要集中在物理性能方面,还要注意化学杂质检查[7]。水泥性能的选择、砂石筛选等都是准备的重要内容。
3.1.2 材料配置与搅拌
混凝土材料配置与搅拌过程中,技术人员需对材料含水率进行检测,都达到规定标准后计算配合比,随后有序开展配置工作。混凝土施工技术涉及不同类别的混凝土,配合比会存在一些差异,因此需要根据配合比对材料适当调整,避免出现材料配置措施与遗漏的情况。在此基础上,还要做好混凝土搅拌工作。搅拌之前将搅拌设备准备好,并且控制好搅拌容量与搅拌时间,保证混凝土材料能够得到充分搅拌,得到均匀性标准。
3.1.3 材料运输
搅拌完毕需及时将混凝土材料运输到施工现场,运输之前做好运输工具检查以及运输路线规、运输环境调查等,提前对可能出现的运输问题制定好应急预算。运输工具的选择中,根据混凝土材料类型选择对应的运输工具,若运输砂石需选择双轮手推车,运输水泥或者水,需选择混凝土搅拌车,保证材料及时运输到现场,保证质量基础上,顺利开展混凝土施工工作。
混凝土浇筑施工以及捣实处理中,首先是混凝土浇筑方面。在浇筑施工开始之前,提前检查好浇筑模板的相关系数,同时综合模板浇筑所在环境条件,对浇筑期间可能会出现的问题有效预防。尤其是漏缝处或者油渍等,是否会影响到混凝土浇筑表面粘合。浇筑工作开展中,结合浇筑要求科学选择浇筑行为,若岩土湿润的土质,浇筑之前及时进行风干处理,有效解决表面存在水珠的现象。若施工土质属于非粘土,并且比较干燥,则需提前做好湿润处理,有效进行雾化,避免浇筑施工出现干燥或者裂缝等现象。浇筑工作中,浇筑顺序严格按照由低到高,逐层完成浇筑施工。浇筑厚度的确定需参考捣实处理。其中施工缝预留是技术性非常高的施工内容,施工缝预留之前,综合工程各方面因素,如施工人员专业技术等,对混凝土浇筑初凝等时间准确判别,还要根据施工技术细节,计算预留缝的宽度,尽可能选择承压能力强的区域确定在预留缝位置。
其次是混凝土捣实处理,严格控制振捣的速度与深度,综合工程混凝土施工要求密实度为前提,对模具相关数据准确掌握,振捣期间保证混凝土施工的密实度达到规定施工标准。科学选择振捣设备,进一步规范振捣操作流程,明确振捣方向,控制振捣力度,实现全覆盖振捣施工。
混凝土施工技术的应用还包括后期养护工作。首先是初始阶段,养护工作的开展以拆模为主,选择在适当的温度与湿度,对养护时间进行严格控制。其中没有拆模的养护处理以雾化方式为主,适当增加混凝土湿度。时刻关注周围环境与温度变化,确保混凝土性能不受到任何影响。其次是在规定的时间周期内,完成混凝土结构的水分养护工作。因为混凝土塑性的影响,补充水分的时间也会有些差异,这方面还需要结合实际情况科学控制。工程混凝土施工养护中,在要求养护人员必须熟练掌握养护技巧,尤其是养护细节的处理,这样才能保证养护工作达到规定标准,混凝土施工质量得到保障。
综上所述,工程混凝土施工技术在实际应用中,因为涉及内容众多,所以具有一定的施工难度。准确掌握混凝土施工技术应用关键点,在此基础上进一步完善混凝土施工方案,尤其是混凝土材料的选择、浇筑处理与振捣操作等,保证所有施工环节处理到位,以此来提高混凝土施工质量。