建筑常用钢筋材料的性能检测问题及改善建议

周波

（贵州省建材产品质量检验检测院，贵州贵阳 550000）

0 引言

在工业化和城市化不断发展的大背景下，当下各类产业建设和群众生产生活，对实体建筑的需求相较于以往而言，也有了更加明显的调整和转变，不再以简单的量化生产为本位，而是更加强调质量的提升和进步，这种变化也给建筑企业的创新提供了更加鲜明的思路。钢筋材料作为支撑建筑整体结构的重要基础，在这种情况下也应当受到更加高度的重视和关注，不仅影响着建筑物的强度，荷载力与变形应力，而且也影响着建筑物的外观，特别是钢筋材料的检测，必须要强调性能的优化。

1 分析建筑工程中钢筋材料性能检测的基本内容

1.1 检测的必要性与价值

通常情况下，钢筋材料的施工往往会隐蔽于水泥混凝土的浇筑环节之中，所以在项目竣工之后，施工人员无法对其展开全方位的质量检测和验收，这也就意味着，必须要强化施工之前的全面检测，只有这样才可以保证建筑物质量的稳定。在钢筋进场之后，除了要检查数量和规格以外，还要做好防锈和防污处理工作，结合实际工程建设的基本需求，对材料进行科学取样，通过优良的技术手段，分析钢筋的屈服强度，抗拉强度，弯曲性能，直径等基本参数，保证钢筋材料的性能符合建筑设计的要求。

1.2 检测的主要项目

一般情况下，钢筋材料的性能检测涉及重量偏差、屈服强度、抗拉强度、最大总伸长率、弯曲性能、反向弯曲性能等方面。涉及的试验方法主要包括三种类型，首先，施工人员可以使用钢直尺或者是电子天平等设备，测量钢筋的重量偏差。其次，施工人员可以利用金属材料，用拉伸实验的途径分析钢筋材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大总伸长率。最后，施工人员可以利用弯曲和反向弯曲试验方法，检测弯曲性能和反向弯曲性能。以上这些途径，都分别对应着不同的环节，施工人员应当按照基本的操作规程来执行任务，要保证测试环境和设备精度满足工作的需要，并分析钢筋检测的技术标准，只有这样才可以获得更加全面且客观的结果。

2 分析建筑工程中钢筋材料性能检测存在的主要问题

2.1 拉伸实验速度过快

检测人员需要利用拉伸来展开实验，拉伸的速度也会影响到数据的收集和整理，会影响最终的实验结果，在这里，屈服点的测定就是拉伸实验的具体表现形式。如果钢筋拉伸的速度相对过快，那么屈服点的测试数值就会提高。检测人员应当保证采用的方法处于屈服强度和弹性范围之间，要尽可能保证试验机夹头的分离速率恒定，只有这样才可以保证拉伸实验的客观。

2.2 冷弯实验不规范

在正式使用钢筋材料之前，检测人员要对原材料钢筋进行弯曲实验，从一组钢筋里选用两根来展开探究，要保证钢筋能够弯曲到180°的角度。这种试验方法在落实的过程中，通常会被检测人员简化，部分检测人员也并没有深刻认识到这一方法的作用和价值，为了节约时间，只选择一根钢筋来代表一组的实验结果，甚至会直接忽略细钢筋的冷弯试验，这就无法提供质量上的保证。同时，不同规格的钢筋在弯曲实验的引导下，也会展示出不同的弯芯直径。但就具体操作来讲，在实验仪器弯曲压头配备不够，或者弯曲压头调换过于频繁等因素的影响下，检测人员通常会用同一种弯曲压头去实验不同型号的钢筋，这就导致钢筋的弯曲度不能够达到180°，所测出来的性能不够准确，也不符合施工的规定。

2.3 重量偏差测试不标准

重量偏差测试针对的是调直之后的钢筋，一些盘曲的钢筋需要调直，但是，调制的过程中所使用的机械设备却并不具备延伸功能，在这里，检测人员也可以用冷拉进行调制。对于部分光圆钢筋来讲，他们冷拉后的伸长率不应当大于4%。一些带肋钢筋，冷拉后的伸长率应当比标准小1%。在钢筋调直的时候，如果钢筋的拉伸过长，那么钢筋也会变细，最终导致重量偏差结果不准确。所以，检测人员必须要充分观察钢筋调直中的细节性问题，控制好偏差。

3 分析影响钢筋材料性能检测的主要因素

首先是取样因素，建筑工程涉及的钢筋材料是多种多样的，同时也牵连到不同类型的附属机件，单从钢筋的原材来讲，就包括热轧光圆钢筋，热轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋等。为了满足不同钢筋的性能检测需求，检测人员在展开重量偏差试验的时候，就应当在至少5个不同的钢筋上取药，然后再执行后续的基本操作。在这里，就物理性能的检测来讲，检测人员应当选取去掉500mm端头的任何两根钢筋上进行取样测试，而冷扎带肋钢筋，就应当逐盘取样，每盘任端截取两个500mm的试样，进行重量偏差和拉伸实验，截取400mm进行弯曲实验。除此之外，检测人员也需要满足取样形状，截面尺寸等多个方面的要求。但就具体的操作来讲，检测人员的取样也存在一定的随意性和盲目性，最终导致取样的数量、截取的长度、截面的尺寸无法满足宏观上的要求。部分检测人员在一根钢筋上的重复取样，也会导致试验结果不够客观，无法满足整体评价的期待。

其次是技术和环境因素，当取样工作完成之后，检测人员需要在合适的试验环境下执行任务。例如，在进行拉伸操作的时候，就要经过自受理之拉断过程的4个不同阶段，每一个阶段的拉力在参数上也并不相同，检测人员也要保证原始标距的精准性，要保证拉伸实验设备的应力速率和应力强度稳定，只有这样才可以正式开展实验。另外，检测人员还要选择合理的夹具和钢筋的夹持方式，这样也可以保证实验的连贯性。然后是设备因素，钢筋材料性能的检验会涉及不同类型的工具，包括电子天平，万能材料试验机等。设备的规格，精度和技术适用性，就会直接影响到检测的质量。检测人员是否在测试之前对设备做了必要的检修，是否完成了保养工作，也都可以影响到设备的精准性。

同时，检测人员自身的能力和素养也能够限制检测结果。钢筋材料的检测本身就具有技术性和系统性的鲜明特征，如果检测人员的素质存在一定的欠缺，没有经过系统的训练，缺乏责任意识和危机意识，缺乏过程的把控能力，就必然会大大降低试验的价值。在这里，如果建筑企业没有针对钢筋材料的性能检测设置完善的评价标准，沿用的标准和规范无法满足新时期的要求时，也会影响建筑的施工质量[1]。

4 分析建筑常用钢筋材料性能检测的改善方法

4.1 提高拉伸性能检测的精确性

检测人员应当运用不同的手段来保证数据的精准性，钢筋的拉伸性能本身就牵涉到建筑物的框架设计，所以检测人员应当保证原始标距的准确，使用游标卡尺，然后在钢筋处用锯条划线，展开测量工作，这一方法在实践的过程中需要特别注意安全。另外，检测人员也可以使用标距测量仪，来弥补传统方法的弊端和不足，要保证标志的控制能够根据钢筋的型号做出灵活调整。在这里，检测人员要严格把关拉升的速率，从应力和应变两个角度出发，控制拉升的进度。

4.2 优化弯曲性能的检测流程

在检测弯曲性能的时候，检测人员必须要严格按照国家的标准来执行各项操作，要测量钢筋的弯心直径、弯曲角度，而且也要根据选择的样品特性找出规定的外型，然后上弯90°或者是上弯180°，观察样品是否出现裂痕或者是断裂等现象。在这里，检测人员可以利用冷弯技术检测钢筋焊接接头，使用万能或者是弯曲两种试验机，保证室温环境在10~35℃之间，以此来获取精度更高的测量结果[2]。

4.3 控制好重量偏差

检测人员要针对不同的钢筋进行截面，在一般情况下应当截取15根钢筋，而且还要保证钢筋是同一型号的，截取的钢筋应当在500mm以上，两段截面应当保持平整，检测人员要按照长度逐支测量的方式，保证测量的数据精确到一毫米。

4.4 基本注意事项

必须要进一步完善现有的钢筋材料性能检测标准和体系，而且要把厂家检测，第三方检测，工程方检测，充分结合到一起，构建三位一体的检测程序。要完善检测的操作流程，明确检测技术操作规章，构建更加完善的信息技术平台，提高检测工作的标准性和规范性，推动技术的沟通和共享。同时，也要确立检测人员资格认证机制，要构建更加现代化的专业队伍，让检测人员能够积累更加充足的经验和教训，汲取更多的知识，灵活掌握不同类型的高新设备，利用设备来弥补传统人工检测不足。

5 结语

综上所述，建筑常用钢筋材料在性能检测中依旧受到取样、环境、设备等多种因素的影响，这些都是阻碍工作正常开展的重要原因，正因为如此，对钢筋材料性能检测进行优化才显得迫在眉睫。本文通过拉伸的精准控制、弯曲性能的优化、重量偏差的调节、体系的完善这几个角度，论述了建筑钢筋材料性能检测的改革方法，充分结合钢筋材料使用的现状，具有理论上的合理性与实践上的合理性，能够作为从业人员的参考依据。