钢筋混凝土结构建筑施工技术分析

杨俊成

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030000）

1 钢筋混凝土结构分析

钢筋混凝土结构主要是指配有钢筋增强的混凝土制成的结构，将钢筋与混凝土进行科学合理的结合，将钢筋规范合理地布设于构件受力截面的受弯区，之后科学合理地浇筑混凝土，完成对钢筋的全面包裹。钢筋、混凝土是两种特性截然有别的材料，它们之间能够有效结合、协同工作的关键是两种材料之间能够产生较强的黏结力，温度线膨胀系数大致相同，另外，钢筋被混凝土包裹能够避免受到外界环境的腐蚀。

2 钢筋混凝土结构的优点

2.1 原材料能够实现最大化使用

钢筋混凝土是最常用的一种施工材料，主要由钢筋、混凝土及纤维等构成，这些原材料的性能和规格通常会对工程质量产生决定性影响。众所周知，混凝土材料的受拉能力差，而钢筋结构也存在抗压能力弱的缺陷，所以为保障项目质量安全需使用复合材料，钢筋混凝土就成为优选材料，原因在于它同时具备两种材料的优势特性，而且只要科学配比就能起到优势互补的效果，因此更能满足施工需求。

2.2 施工更便捷、安全

在工程领域，钢筋混凝土凭借良好承载力、制备过程不复杂等优势受到工程界人士的高度认可与极力推崇，并在建筑领域实现了规模化普及与应用。实际上，钢筋混凝土是由钢筋、混凝土、纤维等构成的一种组合材料，尽管这些原材料源自不同产地，但很容易获取，并且制备流程不复杂，只需简单学习就能快速、准确掌握操作技巧。不仅如此，制备钢筋混凝土时不会产生太大噪声，所以不会扰乱环境、干扰人们正常生活。在房屋建造领域，钢筋混凝土结构就成为备受欢迎的一种施工技术。

2.3 结构整体性优势显著

钢筋混凝土材料同时集多种材料的优势性能为一身，所以表现出令人满意的整体性，而这种整体性是一个相对广泛的概念，不仅反映在安全上，还反映在耐久性、可模性上。随着社会经济的迅猛发展，生活水平的大幅改善，人们对建筑工程的要求也日益多元化，既要满足质量要求，还要满足更多功能需求，比如防火防潮。上文已多次提到，钢筋混凝土不仅具有良好的抗压抗拉性能，同时也表现出较好的耐火、耐久性。钢筋由混凝土包裹着，所以不容易锈蚀，而混凝土独有的隔热功能则能防止钢筋软化，由此可大大增强整体结构的稳定性。不仅如此，该材料在抗震、抗爆方面也表现突出。

3 建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用

3.1 原材料质量控制

混凝土的原料相对比较多样，主要涵盖水泥、粗/细骨料等一些常用原材料。在现场施工时，务必要准确了解这些材料的性能特点，根据工程需求选用相匹配的材料，以此保证混凝土成型品质以及后期的施工质量。混凝土材料选择是一项复杂且严谨的工作，既需要工作人员具备夯实的专业基础，还要精准掌握混凝土的配比，最关键是要根据强度要求选出相适应的材料，以保证混凝土成型后仍具有较大强度，切实满足现场施工要求。完成混凝土材料选择后，接下来就要选择水泥和其他材料，在此过程中，一定要严控材料性能等级，以满足数量、类型等相关要求。除此之外，也要严控水原料品质，众所周知，水原料品质会对混凝土质量产生决定性影响，在实际操作中，可根据其他参数指标来精准把控水量，以保证混凝土成型品质。近些年，市场上的原材料品种日益多元化，而且不同材料拥有不同的性能表现，比如一些材料具有防水功能，但有的材料就不具备此功能，从而导致材料选择难度升级。所以一定要根据功能要求灵活、严谨选择相适应的原材料。原材料进场处理。钢筋应当分类进行堆放，避免各批次钢筋相互压制不便调用；而光圆钢筋则应当先行调直，再统一经弯曲机进行加工成型。

3.2 混凝土拌和原材料的合理选择

确定好原材料后，就需要对混凝土进行搅拌处理，一般情况下，为保证搅拌质量，需要施工人员严格按照流程进行有序操作。尽管混凝土搅拌由机械装备完成，但在实际操作中会受到多种因素干扰与影响，就难以保证搅拌质量，对此就对施工人员的技术要领掌握及操作的规范性提出高标准要求。整体来看，混凝土搅拌主要经历以下几个流程：首先要做好前期准备工作，即有序投放各种原材料，在现场施工中，只要投放顺序出错就很难保证搅拌的均匀度，同时还会生成大量气孔，导致混凝土不能正常使用。正常情况下，需按照铺垫石子—覆盖水泥—撒砂子—加适量水的顺序来操作，务必要保证材料投放顺序的高精准性。接下来就进入实质性搅拌阶段，在搅拌时需注意三个细节操作：①搅拌方向一致，不可出现多方向搅拌；②要合理控制力度和速度，以保证搅拌质量；③既要密切关注水原料的投放时间和用量，也要加强拌制时间管理，尽量将搅拌时间控制在90s左右。但在特殊环境中，考虑到混凝土的拌和程度，可将搅拌时长延长至180s。

3.3 钢筋混凝土浇筑技术

钢筋混凝土浇筑是一个工序复杂且要求极高的施工项目，所以在浇筑时一定要合理控制高度和速度，唯有此保证浇筑质量。在现场施工时，如果出现吸水现象，需立即通知专业施工人员进行处理，以避免影响浇筑效果、弱化结构的稳健性与安全性。倘若施工人员没有严格按照规范流程进行有序操作，就不可避免地会出现浇筑面不光滑等棘手问题。所以在开展浇筑作业时，一定要对现场情况进行全面、仔细的勘察与分析，并根据浇筑情况做好及时停工的准备，确保妥善解决吸水问题后才能继续开展浇筑作业。要尽可能一次性完成浇筑作业，这样做的好处是既能从源头上保证浇筑的完整性和连续性，同时也能保证凝固时间的统一性，倘若在实际作业开展中出现凝固时间不统一的问题，就容易产生大面积裂缝，轻则会影响后续施工作业开展，重则会带来安全隐患，发生重大安全事故。在市场竞争愈发激烈的今天，建筑企业要想稳健、高质、长远发展，就要将重心投放在建筑质量上，通过强管控、严格处理的方式保证各阶段作业规范、有序地开展，由此来提高建筑结构的安全性。同时还要积极学习新工艺技术，尝试引用一些高可靠的新材料、新技术，以打造出结构稳定、功能齐全的高质量房屋。

4 模板施工要点及技术

模板可选用胶合板，并配套碗扣式钢管支架进行支撑；分别制作柱、梁、楼板用模板，并分类堆放；为保障模板的周转率满足施工条件的客观需要求，在使用过程应当定期检查模板及管扣质量，对于弯折、边角破损的模板及老化的管扣进行处理，对于可以继续翻新使用的模板及钢管应当做好相应的修复工作；模板接缝应当小于2.5mm，从而避免影响施工质量。

模板安装前通过人工清理孔将模板内部的建筑垃圾清理干净，并在清理之后进行模板拱度的调整。特别需要注意外围（墙）模板、柱模、楼梯间等处模板轴线调整。施工完毕之后，应当对模板平整度，接缝情况以及整体强度进行验收，从而确保模板的安装牢固，且注意调整钢筋避免浇筑之后出现露筋等不良现象，模板与钢筋之间的浇筑空隙应当无阻碍物件存在，从而避免浇筑过程堵塞形成空洞。

模板拆除应当在混凝土达到设计强度之后进行拆除，并且根据施工跨度进行拆除方法的调整，特别是跨度较大的模板，应由中间段逐渐向两侧进行拆除；而模板拆除过程，应当及时进行清理，然后进行分类堆放，便于下道工序施工的使用。

5 结语

总而言之，在建筑工程施工中，钢筋混凝土结构尤为重要，直接关系建筑工程工程质量的优劣，因此，在项目施工过程中，务必要加强对钢筋混凝土结构施工技术的改良与优化，促其更加牢固，更好地应对地震等各种灾害，全面提升建筑工程的稳固性与可靠性。