建筑工程中混凝土建筑施工技术的要点简析

刘国戈

（广东省建筑工程集团有限公司，广东广州 510000）

0 前言

早在二十多年前，可持续发展就被提出。这个理念有如灯塔，为各领域发展指引方向。建筑是国民经济的支柱产业，理应贯彻落实。但事实并非如此，大多数建筑企业都热衷于创收，无暇创新施工技术。经过实践证明，采用老旧方法，施工质量势必下滑，最终导致企业的声誉受损，无法在行业立足。要想挽回颓势，需要重视技术创新。相较于传统技术，装配式技术的优势较为显著，因此本文对其展开探讨，以供广大建筑行业工作者参考。

1 混凝土建筑施工特点

在以前，施工单位负责建筑产品的生产，既费时费力，质量把控还欠佳。装配式技术问世后，解决了燃眉之急。施工单位的生产压力陡然下降，并且有充足时间抓施工和管理。之所以能有这么大改变，要归功于装配式混凝土建筑的优势。①模数制的应用，推进标准化生产；②每个建筑工程，都是独一无二的。每一个构件都需要特别制作，但这并难不倒预制件厂。施工单位只要将图纸及相关规范提供给对方，就能制作出贴合实际、精确无误的构件。待构件运送至现场，施工人员只需按照相关流程操作，构建出符合各项要求的建筑物。需注意的一点是，在施工过程中要妥善运用BIM 技术，这对提高精准度很有帮助。

2 混凝土建筑施工技术

2.1 图纸深化

图纸是混凝土建筑施工的重要依据，对其进行深化，有助于提高施工质量。在深化设计时，需要把控好这几点：烟风道洞口的型号和尺寸，洞口之间的连接方式；确定吊点位置，并找准预埋点；电盒的规格，及其预埋位置；固定模板时采用哪种螺母，安装流程是什么；构造柱预埋件的尺寸及重量；梁端键槽的验算及性能分析。细节全部确认好后，就要利用BIM 技术搭建模型，测试结构的可靠性。通过调整构建规格、调节连接点等举措，消除构件间的冲突。这一切的努力都是值得的，能够最大限度消灭问题。

2.2 预制品制备

预制品质量越高，混凝土建筑结构越稳定，这是不争的事实。为了更好地控制预制品质量，各地区纷纷颁布规定要求。负责制备预制品的厂商，都应严格遵守。在选材时，切实兼顾建设成本和建筑质量两方面。在技术应用时，严格按照规范操作[1]。为进一步提高施工工艺水平，需要推动技术的创新。当然，不管采取哪种技术，都要对预制品的各项参数进行检查。在混凝土建筑中会用到很多种类的预制品，为避免耽误工期，需要制定严密的计划。在计划中要明确给出施工工序及运输方案，并且确保其合理性。确保预制品质量过关是重中之重，相关人员应认真思考，制定相应措施。譬如，在叠放预制品时，尤其是放置墙板部件，务必要划出一片安全区域，在堆放期间要尽可能消除影响。在运输时，应对预制品成分有一个深入了解，为其量身制定运输方式。这样既能压缩运输成本，又能降低损坏量。当预制品运送至工地后同样要放在安全区域，并安排专人管理，以避免损伤的出现。

2.3 预制品运输

预制品制备重要，但更重要的是预制品运输。这是件细致活，一定要狠抓细节，这样才能确保质量。具体来说，在吊装作业前一天，所需构件就应准备妥当。在发货前，需要对各构件进行全面检查，以判断品种是否正确、规格是否合规、数量是否充足。待确认无误后，便可装上平板运输车。需注意的是在装车前，应在车厢底板上放置两根方木，尺寸不应小于100mm×100mm。在方木上方铺设硬橡胶垫，厚度要大于15mm。倘若没有硬橡胶垫，可用其他柔性垫代替。钢丝带不可或缺，是重要的连接工具，能够防止运输期间物体移动。此外，还需要提前规划好运输路线，尽可能选择平坦、坚固的道路，并控制好车辆的行驶速度。

2.4 安装技术

装配式混凝土建筑是由许多构件拼凑而成，这项工作远非人力可以完成，需要借助大型器械，如推车、塔吊等。在器械的帮助下，构件达到指定位置，并完成组装。在这个过程，不仅考察操作人员的专业能力，还考验彼此之间的默契程度。在人机配合下将误差控制在合理区间。有一点不得不提，钢筋、套筒很重要，能为安装工作提供精准定位。操作人员只需不断调整安装角度，就能确保连接的准确性。

2.5 灌注技术

灌注是装配式混凝土建筑施工不可缺少的一部分，在开展此项工作时，需要紧盯预制墙，既要检查墙体硬度，也要衡量密封程度。这是一项技术活，应让拥有丰富经验的人员负责。把控好每一处细节，才能确保施工质量达标。当然，遇到特殊情况，问题不可避免。施工人员需要做的就是，先调整墙体，再进行灌注。

2.6 浇筑技术

在混凝土建筑施工中，浇筑和灌注占据同等地位。建筑工程中浇筑构件有叠合阳台板、建筑墙体、聚碳酸酯板，在浇筑前施工人员要综合分析。例如，浇筑高度是多少？混凝土的混合比例是多少？按照什么顺序浇筑？在没有找到答案前，贸然采取行动，必然会引起质量问题[2]。只有按部就班地去做，浇筑质量才会有保证，从而让混凝土建筑更加牢固。

2.7 NPC 技术

应用NPC 技术的目的在于增强墙梁和墙板之间的连接性。在施工过程中，既要控制好水平度，也要对构件的垂直度进行校正。施工结束后，要留出一部分钢筋，用于后续连接。NPC 技术对人员要求比较高，但效果也比较突出，不仅能节约各项成本，还符合节能减排的要求。

2.8 矫正技术

剪力墙，还有其他称呼，如抗风墙、抗震墙。从称呼中能看出剪力墙的作用，那就是防止结构剪切破坏。混凝土建筑落成后，既要抵抗风载荷，又能抵御地震的侵害。倘若剪力墙质量不达标，轻则建筑倾斜，重则建筑倒塌。对剪力墙进行矫正，可显著提高墙体质量。当然，这并非易事，需要施工人员合理评估嵌入件和地板的各项参数。如发现存在误差，就需要立刻进行调整，从而提升混凝土建筑结构的稳定性。

3 混凝土建筑施工质量控制

3.1 预制构件的质量控制

在预制构件时要特别注意两方面内容：①严把材料质量关。施工单位要派遣得力干将，到预制件厂进行检查原材料使用情况。不管是哪种材料，都需要配备质量合格证明文件，并出示复试报告。现场施工人员也有重任在身，即对复试报告进行仔细检查，看其是否与设计图纸相符。除了要看复试报告外，还要在核验钢筋质量时，对灌浆套筒型式检验报告进行深入研究；②对制作过程进行管控。就算是原材料符合要求，制作过程不严格把控，质量问题一样无法避免。施工人员应制定有效策略，确保工作有成效。钢筋对混凝土建筑就好比骨骼对人体，其重要性可见一斑。对钢筋进行检查，除了要关注规格、数量外，还要对位置进行判断。有一点要格外注意，那就是并非所有钢筋都能直接使用。施工人员要向预制件厂索要焊接检测报告，确保钢筋符合使用要求。在预制品上，总能看到吊环的身影。不管是数量不足，还是预留孔过小，都会影响后续施工，所以需要施工人员仔细检查。

3.2 施工技术的控制要点

在混凝土建筑中，阳台吊装施工和梁吊装施工是两个关键控制点。前者施工时，施工人员应牢记这些注意事项。吊装前，水泥砂浆找平层必须保持干净整洁，并且先铺设一层水泥浆，再铺设坐浆料，此举有助于提高构件之间的连接性。吊装中，控制构件和吊绳之间的角度，不得小于45°，并且检查吊索的受力情况，尽可能让受力均匀，可防止吊索断裂。在构件离地1m 时，除了要让其处于稳定状态，还要控制好其与墙体之间的距离[3]。待距离确定好后，便可卸钩。倘若出现错位，需要用工具进行调整。后者施工中，需要注意这几点。施工人员要对图纸有深入研究，这样才能找准吊点部位。与此同时，还要控制好构件与吊绳之间的夹角，最小不能小于45°。将吊索挂好后缓慢提升。当离地50cm 后，要检查吊具有无松动。如果答案是否定的，则继续施工。

3.3 节点连接的控制方法

在装配式建筑研究方面，中国尚未达到世界水准。理论基础薄弱，就容易造成节点技术落后。要想尽快攻克技术难题，需要施工单位成立科研小组，并强化资源保障。具体来说，采取社招和校招相结合的方式，为科研队伍注入新鲜血液。设立专项资金，确保经费充足，并对每一笔资金流向进行控制，让好钢用在刀刃上。制定详细的培训计划，并严格执行下去。在内部学习中，尽肯能多的讲解案例，既能弥补认知短板，又能增强知识理解。为人员提供外出学习的机会，以提高科研能力水平。每当有新成果产生，都要先试点，再推广。能否达到遍地开花的地步，还要看施工单位是否做好监督工作。

4 结语

在新时代下，混凝土建筑施工弊端日渐突出。倘若不及时处理，不仅会缩短建筑物寿命，还会抑制功能发挥。面对如此境况，建筑企业绝对不能无动于衷，而应积极寻求解决办法。在装配式混凝土建筑中会用到大量施工技术，如预制品制备技术、安装技术、灌注技术、浇筑技术、NPC 技术、矫正技术等，对每个技术进行把控，并且采取必要的质量控制，就能打造出精品工程，给企业加分不少。