李成栋
(山西省工业设备安装集团有限公司,山西太原 030032)
合理的应用房屋建筑工程高支模施工技术,不仅能有效降低房屋建筑工程的复杂性,而且能有效保证房屋建筑施工的安全和质量,因此需要建筑业主及时掌握高支撑施工的技术要点,根据施工情况加强施工管理,从细节入手,提高房屋建筑施工中的施工安全。
高支模技术意味着当建筑高度在施工过程中超过5m 时,必须进行支模施工。高支模技术在安全稳定的建筑施工中起着重要的支撑和保护作用。在建筑施工时,该技术的应用越来越普遍。高支撑技术应用的普及和大众化不仅大大提高了建设效率,缩短施工时间,为更复杂、更个性化的设计提供施工可能性和保证,还能帮助生成更个性化、更时尚的外观,减少使用不必要的建筑设备,特别是保护设备免受不必要的高空操作的影响,同时降低了建设成本,缩短了建设时间,改善建筑物的稳定性和美观性,间接提高公司的效益。
现阶段建筑施工机械控制管理过程中存在许多问题,如果不及时解决,将影响高支模施工质量。工作人员应改善管理误区,引入及时有效的高支撑施工技术,优化土建工程高支模施工管理技术,实施安装方案,加强员工责任机制,避免因设备使用和操作问题而对质量、安全造成隐患,促进我国土建工程的科学、优质施工。
土建工程施工具有安装、验收、拆除高支模形式的完整过程,为提高房屋高填方形式施工的科学性和安全性,应充分参考土建工程施工的环境和客观条件。对于具体的建筑施工条件,加强高支模施工质量管理。建筑工程施工规模不断扩大,增加了高支模施工技术的复杂性,管理者必须加大高支模建筑施工技术的力度,以高支模建筑施工规范填充和提高高支模建筑规范,增加建筑设备,提高施工技术水平。施工人员应充分注意设施施工中的支撑系统,定期检查施工连接情况,以避免出现问题,因为土建工程施工中支撑系统的承载力不足。现阶段,土建工程高支模的技术控制管理体系在社会发展中发挥着关键作用,施工组织应有助于我国土建工程的良好和可持续的发展。
土建工程施工过程中,容易引起管理混乱的问题,影响技术控制和管理的及时有效性,致使项目管理团队无法严格控制施工进度,很难保证高支模施工和混凝土施工的实际施工质量。应根据实际施工条件分析高支模的安装、验收、拆除的整个过程,加强高层建筑质量管理的力量。影响土建高支模效果的因素复杂多样,土建高支模安装拆除的技术水平是影响的关键因素之一,也是影响支撑结构支撑强度的建筑施工中更重要的因素。
建筑施工组织作为建筑施工负责人,在土建高支模施工过程中,对土建工程施工进行技术控制,有必要理性地开发出高支模施工的计划,以加强高支模施工的管理和审核工作,使住宅建筑施工的技术控制和管理更具活力、知识性和现代性。
以往建造高支模的前期工作基本上分为三个部分:建筑材料的前期工作、调整相关参数的工作以及测量面板工作。对于建筑材料的前期工作,有必要加大监督管理力度。该建筑的建筑施工规模较大,施工条件比较恶劣,施工过程比较复杂,因此需要对高支模施工机械的建筑材料进行预处理。一般来说,空间建筑施工需要木材、钢、混凝土等材料,以便在保证控制精度的同时仔细检查材料的特性。对混凝土强度、钢筋材料强度、模板压力和应力对的特性进行了控制,有必要确保在高负荷下遵守施工规范指标。采用高支模施工技术对相关施工参数的精度提出了很高的要求,因此有必要在施工初期调整参数。只有确保在高强度模板施工前调整相关参数的合理性,才能有效地避免事故的发生。高标准设计的实际需求是基于实测数据进行参数设计和调整的主要依据,构建了计算的数学模型,其主要重点在于模板上载荷重量的确定。为了设计和调整高支模施工参数,仍有可能充分考虑施工的实际位置,设计装配面积和模板高度等参数,模板施工数据必须满足施工对象的要求,才能提高高支施工的科学水平。在测量区段工作时,应系统地清理施工现场,以确保测量杆上没有沉积物。通常需要用经纬仪放样进行高强度模板施工测量。实际操作过程中,标记工具采用墨线对轴位置进行科学调节,标记对象为中心线和侧线,用高支模板的位置显示放样的结果。
由于施工情况和环境困难,在施工高支模板时有必要进行高空工作。为了保证支模的建设质量和效率,保证质量管理的适当开发,需要制定科学、严格的管理计划。质量管理计划的制定要以施工项目的实际情况、相关国家法规及建设公司质量管理系统的完整参考为基础,建立准确完整的技术途径,详细记录场地的建设。为了防止影响高支模建设的不利因素,需要有风险控制的想法,探讨影响建设质量和进行的可能不利因素,并制定针对这些不利因素的相应处理计划,以确保高模板建设的进行。因此,为了避免互相回避、不做实质性工作的情况,有必要明确相关监督服务的责任和权利,并在规定的框架内合理行使管理者的权利和义务。所以有必要评估监督人的工作,使行为正常化。最后,需要实施完善的质量管理计划,并履行管理、系统设计、审查和演示、建设自我检查、相互检查、转移检查、监督巡逻的责任的人。为了改善施工质量管理,接受现场系统管理。
由于整个项目的特殊性、相对大规模的需求及土木工程的高要求,整个工程施工的安全风险很大。为确保与高支模施工工作的正确发展,有必要严格控制施工各个环节的安全,对破坏性因素进行管理。安装工程工作系统时,首先要选择模板并确定参数。应收集和分析相关数据和信息,并根据数据准备技术构成体系,需要在图表中明确每个参数的特定条件。其次,施工过程中,根据其属性分割梁,并根据相应条件制定目标施工计划,以确保部分梁的施工质量。最后,做好选择基本模具系统的工作。技术人员应根据技术结构的特定内容,确定每块模板、辅助龙骨和主龙骨的选择类型,并设置螺栓和支撑系统。根据整个计划,对梁支撑系统、雨水处理场及锅炉房的支撑系统采用了扣件型钢管脚手架,对整个建筑物的底部和地下水处理采用了轮式钢管脚手架。在具体的安装过程中,施工人员的工作必须严格按照安装计划进行,并确保安装的操作和过程的标准化。同时,为了保证施工计划的完整性,并以高质量和高安全进行施工,有必要根据云加工材料的特点来确定安装的最佳方法。关于模板之间的接头,要充分考虑模板之间的距离和位置,使模板处于最佳位置,满足施工标准的负荷承载力要求。为进一步施工奠定良好的基础,必须保证支架和模板的稳定,使其强度能够满足建筑施工的需要。
对于高支模的建设,有很高的技术和专业要求。为了保证土建工程的建设,有必要进行验收评价。在验收时要进行高质量和高水平的评价。验收工作要符合详细标准,严格控制各工作环节,保证高球体的施工质量。在接受过程中,如有模板开裂或倾斜,应立即报告,并采取相应的纠正措施,以避免损失进一步扩大。
混凝土浇筑是施工中的重要和中心环节,高支模施工中混凝土浇筑也是重要环节。施工开始前,施工人员根据建筑物本身的要求设计了不同的混凝土浇筑方案,从中选择了建筑群中最合适的方案之一,主要用于总强度超过70%的水泥混凝土,而不是结构所需的强度。在施工过程中,如果墙设计符合要求,结构混凝土浇筑是可行的,但应注意分层渐进浇筑。填充第一层后,必须确保每层厚度达到50cm,下一层只能在达到固化标准后浇筑,这可以对建筑强度提出一定要求。为了防止混凝土浇筑后水热裂缝,有必要严格控制水泥混凝土浇筑厚度,厚度通常不超过每层40cm。同时,在施工过程中浇筑水泥混凝土时做好个人设备安全工作也同样重要。使用高支模形式后,有必要拆除它们,而其拆卸工作也有几个要点需要特别注意。在进行拆卸工作时,应注意安装方法与按安装顺序拆卸完全相反,以避免工作的暂时中断,对于发挥关键作用的重要部件进行最终拆卸以避免危险。对于一个可以科学地划分的领域,具有大面积的拆除工作、科学机构建设以避免安全风险。
在进行高支模施工技术时,要重视质量的监控,避免出现严重隐患,必须严格按照施工方案进行施工,规范施工人员工作流程,保证模板的高质量。施工过程中,施工人员仍需检查施工安全,定期检查构件、剪刀撑等材料的国产化状况,检查智模施工中是否存在异物,立杆和支撑是否会随着施工问题的及时解决而稳定下来。
采用高支模施工技术之前,需要对施工的各种条件进行思考。须确保施工人员掌握方案的内容和具体细节,严格按照规则要求进行模板和支柱施工,充分利用吊装装配的高质量的施工任务。技术人员还要不断加强自己的施工能力和施工能力,以更好地支持高层建筑施工。