王二旗
(山西三建集团有限公司晋城分公司,山西晋城 048000)
随着建筑行业的不断发展,建筑工程的种类和建造工艺越来越多,但混凝土浇筑施工作为工程建设中的基础性技施工技术,具有难以替代的重要作用。提高混凝土浇筑技术的应用质量,对促进建筑行业的发展具有十分重要的意义。
混凝土浇筑技术是现代建筑工程施工中一种非常重要的施工技术,在建筑工程施工中的应用体量非常大,能有效提高建筑工程的整体质量。由于建筑工程的施工量较大,通常需要以分层的方式进行混凝土浇筑,而混凝土分层浇筑方法又细分为全面分层、分段分层、斜面分层三种,下文对不同三种浇筑方法的特点进行详细介绍。
全面分层浇筑方法主要适用于建筑结构简单、对施工技术要求较低的建筑工程中,该种浇筑方法在实际应用的过程中,需要遵守从下到上的顺序进行逐层浇筑,完成首层浇筑施工后,次层的浇筑需要在首层混凝土初凝之前完成浇筑;水平方向上的浇筑顺序从短边开始逐渐向长边方向过渡,最大限度提高整体浇筑质量。若需要浇筑工程跨度较大,可将整体工程分成两部分从两端向中间同时浇筑,最后在中间位置将两端进行连接,使不同浇筑部分连接成一个整体,确保混凝土结构的稳定性。
分段分层浇筑法多应用在混凝土结构厚度小,但长度或面积大的工程中,更方便对浇筑质量进行控制。该种施工方式是将需要浇筑的混凝土结构按水平和垂直方向将其划分成不同的施工段和施工层,施工开始后,以段为单位逐层浇筑混凝土。分段分层浇筑法在当前建筑工程施工中的应用非常广泛,能有效规避混凝土水化热集中的情况,便于混凝土更好地散热,避免混凝土在浇筑完成后因内外温差过大产生裂缝,有限提升混凝土结构的综合性能。
顾名思义,主要应用于具有一定倾斜度的建筑工程施工中,该种混凝土浇筑方式是将倾斜作业面在水平方向上进行斜向分层并逐层浇筑[1]。该种施工方法需要按从下至上的顺序浇筑,振捣顺序与浇筑顺序保持一致,斜面的角度通常需要控制在45°之内,若混凝土坍落度较高,应根据实际情况灵活调整,每层浇筑厚度应控制在振捣设备的有效振捣深度范围内,通常不会超过500mm。斜面分层浇筑法的分层方式与全面分层浇筑法类似,但对结构特殊的建筑应用效果更好。
混凝土材料主要由水泥、水、石灰、砂石等材料拌和而成,在建筑工程施工中还会大量使用钢筋材料[2]。材料准备工作主要包含以下几个方面:首先,在建筑工程施工过程中,施工单位应结合施工方案和施工计划做好材料采购工作,对所有入场的建筑材料质量进行全面检查,确认所有施工材料都是从具有生产资格的正规厂家中采购,所有材料的生产质量都达到国家相关标准要求;在材料入场后,还应由现场监理人员和质量管理人员对建材进行质量检验,确保所有材料的规格、型号、质量等都能满足工程建设要求,及时更换不符合要求的材料,避免对工程的施工质量产生影响。其次,根据实验室出具的混凝土材料级配方案进行混凝土材料拌和,严格控制混凝土拌和时间,避免搅拌时间过长出现离析情况,或搅拌时间不足使混凝土材料均匀度不足,还应尽量减少环境因素对混凝土拌和质量的影响,如在高温环境中,混凝土中的水泥水合速率和温度蒸发速率都会明显加快,会对混凝土的综合性能造成直接的影响。最后,根据工程建设需要准备规格、直径、长度都符合要求的钢筋材料。
一般情况下,混凝土材料都是先在搅拌站中完成拌和,然后运输到施工现场直接卸料投入使用[3]。因此,控制混凝土的运输过程和运输时间对保证混凝土浆液的质量具有重要的意义,具体控制措施可从以下几方面入手:首先,统筹人员应合理规划运输路线和备选运输路线,确保运输车能在约定时间内到达施工现场,且运输道路需平坦光滑,避免运输车辆过度颠簸或震动造成混凝土材料离析;若运输路程较远,可选择搅拌运输车,搅拌行驶时最高车速不能超过50km/h;根据天气情况采取必要的保温隔热措施,避免对混凝土的拌和质量产生影响。其次,现场监理人员和质量管理人员需对到场的混凝土综合性能进行检测,检测内容包括纯净度、强度、成分构成等,确保混凝土材料能满足工程的建设需求。最后,施工人员需要在预先检查泵送设备是否处于正常状态,更换磨损严重的零件,用润滑剂对输送泵进行润滑,以保证混凝土泵送环节的连续性和稳定性,规避混凝土过度粘连输送泵的情况出现。
混凝土的浇筑质量与施工设备的质量息息相关,因此,对浇筑质量进行控制可从控制施工设备的质量入手[4]。混凝土浇筑过程中泵车是应用频率最高的机械设备,泵送过程中需要将管道水平段始终控制在15m 高度以上,用软管对其进行控制和固定,使其能向浇筑点准确泵送混凝土。除泵车外,施工人员还需要结合施工方案做好相关设备的入场安排,并在条件允许的情况下准备备用设备或常用零件,一旦浇筑环节中相关设备出现问题,可及时对其进行更换或维修,保证施工不被中断,尽量使浇筑作业一次完成,以提高混凝土浇筑施工的质量和效率。
随着建筑行业的不断发展,建筑工艺也愈发成熟,应用在建筑工程的浇筑技术种类较多,施工人员应结合工程实际建造需求采取针对性浇筑技术。如基础浇筑施工可从施工形态上分为大体积、条状、阶梯状三种类型,从施工特点上可将基础施工分为全面分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑三种类型。施工人员需结合工程的建设形态和施工特点灵活选择浇筑方式,如对高度较大、宽度较小的混凝土结构进行浇筑时,可采用分层分段浇筑法,通过加强每层的施工质量,使混凝土结构整体质量得到优化,保证结构整体的稳定性。
剪力墙在目前高层建筑的建造过程中被广泛应用,该结构能有效提高建筑的抗震抗风能力[5]。剪力墙浇筑流程是先沿墙体接槎位置浇筑厚度为5cm 的混凝土带,以该混凝土带为基准,逐层浇筑剪力墙墙体,首层浇筑高度不应超过50cm,后续浇筑每层高度不应超过100cm,浇筑作业需连贯进行,每层浇灌间隔时间应在2h 以内。剪力墙在设计过程中就应对施工缝、门洞、窗口等位置进行明确,同时确认墙柱的浇筑方法,才能使墙体和墙柱的施工能一次性同时完成,是二者通过衔接构成稳定的整体结构。另外,施工人员应将接口位置的振捣质量作为重点控制因素,根据混凝土浇筑情况适当加大振捣力度。
钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用体量非常大,该结构中钢筋材料和混凝土材料才力学性能上构成互补关系,能同时提高建筑结构的抗拉和抗压能力,使建筑结构具有更高的稳定性[6]。在对钢筋结构进行浇筑和振捣的过程中,应尽量避开钢筋位置,避免钢筋错位,还需及时校正已经移动的钢筋,保证浇筑质量。另外,主梁结构中钢筋的排布密度较大,施工前技术人员应做好技术交底,施工人员在浇筑作业中应保持注意力高度集中,严格遵守施工规范,不能盲目浇筑位置不明确的部分。
梁、板浇筑方式的特殊性较强,先结合梁高对其进行分层,以“赶浆法”逐层浇筑成阶梯状,当浇筑高度接近板底后,对所有完成浇筑的混凝土层与板进行统一浇筑[7]。浇筑施工应与振捣作业协同进行,振捣设备选用小直径振捣棒,振捣方向与浇筑方向保持一致,控制振捣速度,直至混凝土浆液中无翻浆、无气泡、无渗水,表面混凝土浆液已经捣实。首层泵送速度需略小,并确保梁底混凝土充分捣实后才能继续进行次层浇筑作业,完成每层振捣后,用刮尺找平。
综上所述,随着社会经济水平的不断提升,建筑行业迅速发展,社会对建筑工程的建筑质量要求也不断提高。混凝土浇筑技术作为建筑工程施工中广泛应用的施工技术之一,其浇筑质量会对建筑工程的整体质量产生直接的影响。在混凝土浇筑施工技术的实际应用过程中,施工人员应对不同类型的浇筑方法进行深入了解,浇筑施工前做好充分的准备工作,结合建筑工程需要浇筑施工部分的结构特点和施工要求选择合适的浇筑方法,最大限度提高工程的浇筑质量,促进建筑行业的良性发展。