机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

王涛

摘 要：21世纪以来，伴随我国工业化、城市化进程的快速推进，我国的各项工程建设也取得了较大的发展空间，在设备安装、工程的施工过程中，机电设备电气的安装调试工程是十分重要的施工环节。为了进一步提升机电设备电气安装调试工程质量，施工企业就需要强化对机电设备电气安装调试常见故障的研究。鉴于此，文章对机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施进行了研究，以供参考。

关键词：机电设备电气安装调试;常见故障;应对措施

中图分类号：TM76 文献标识码：A

1机电设备电气安装调试的重要性

在机电设备投入运行前，应该按照规定做好相应的安装与调试工作，通过两者的相互配合使电力系统保持良好稳定性和可靠性。安装与调试工作应该依次进行，因此对安装质量的控制，也能够减少后续调试工作的麻烦。由于不同机电设备的性能特点有所差异，因此在选择调试方法时也会有所不同，应该严格控制设备运行参数，加强对运行情况的实时检测。

在安装和调试工作当中应该仔细阅读相关操作规范，防止出现仅凭经验操作的现象，切实保障工作人员安全。在材料的采购环节，应该加强对产品质量的严格检测，坚决杜绝不合格产品进入到安装现场，防止重大安全事故的发生。

2机电设备电气安装调试的遵循原则

2.1预定计划、总体布置、主次分明

经多方面考虑、技术论证，科学有序地计划安排每项机电设备的安装调试施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需要对变电所、压风机等主要设备的安装调试做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架、提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序合理的安排，有目的、有计划地进行安装调试工作，才能保质保量地完成施工。严格按机电设备的安装设计技术要求施工，尽量减少时间浪费和材料损耗;对没有特定要求的，按常规作业方式和工作顺序以及规范进行安装施工，不可因赶工而颠倒工序。

3机电设备电气安装调试的常见问题

3.1防潮问题

如果机电设备长时间处在潮湿的环境中，电气元件很容易出现漏电或者被腐蚀的情况，从而使其使用性能不断下滑，甚至造成事故问题出现。所以在进行安装的过程中，为了保证调试的质量，工程人员应认真处理防潮问题。这其中最常见的处理方式便是在内部安装吸湿器。由于机电设备本身结构较为复杂，所以还需要额外装设海绵，以防部分关键部件出现损坏的情况。同时，为了确保其除湿功能一直处在较高的水平，在进行吸湿器安装时，应提前做好除湿通道的规划。在安装工作结束后，需要将内部垫圈取出来，保证能够正常通风。

3.2电气设备问题

隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕阻开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。在装配有载调压装置机构的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等情况，也将引发不同程度的事故。

3.3超电流问题

（1）泵内有异物、泵内轴承损坏或卡顿、泵的转子与壳体相摩擦等会引起超电流。

（2）电机的功率偏小、过载电流整定偏小、线路电阻偏高及电源缺相等也会引发超电流。

（3）调试操作中输送介质出现密度大、粘度高、需求量高等现象，使所送介质超过泵的设计能力，导致超电流。

3.4 振动问题

（1）泵的问题，多见泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等。其工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，就会引起泵的运行不平稳。

（2）电机的问题，常见为转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子气隙不均匀等。

4 机电设备电气安装调试的质量控制

4.1编制安装调试施工流程图及施工要求

为合理、有序地组织好多个工程的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序按常规先难后易、先大后小、先高后低;施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业;各工程及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图有施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。

4.2施工前的质量控制

施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排;对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数;对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件;明确现行实用的规范及操作规程和顺序;向施工班级及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。

4.3施工中的质量控制

根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或者施工技术方案进行施工;若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并做出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计;要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理;严格推行实施规范化操作程序;编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序;注意在平明及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存;未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式;做好施工日志的记录。

4.4 通电调试的质量控制

机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机构设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。

4.5 验收过程的质量控制

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程師，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。

总之，在实际工作中应加强机电设备的安装调试及运行管理，严格按厂家规定及流程操作，提高员工的操作技术水平和责任心，并认真进行设备运行时的巡回检查，及时发现初期振动、过热、异味、异响等异常情况，及时加以消除，可减少故障的发生，降低维护费用，实现设备的长周期安全运行。

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