靳博承
摘 要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。随着科技不断进步,传统的机械制造已经不能满足行业之间激烈的竞争及工业产业的发展,因此机械设计制造自动化应运而生,同时大大提高了机械设计制造在社会发展中的地位。为了机械行业可持续发展,需要我们不断发展机械设计制造自动化,从而提高工业产业效率,促使我国工业产业在国际市场中占主导地位。本文就自动化机械设备设计与制造展开探讨。
关键词:自动化;机械设备;设计;制造要点
引言
自动化机械设备设计有非常严格的要求,设计必须具有系统性和完整性的特征,对研究机械设备的人员更是提出来了高层次的标准。在具体设计过程中,需要详细了解不同领域的内容,结合具体的需求,将创新元素合理融入到设计中。
1机械设计制造及其自动化特点
1.1智能性
为了适应时代发展的要求,现代化设备和技术被加入到机械设计制造及其自动化当中,让其更加具有智能性,从而推动智能的发展。将人工智能运用到机械设计制造中能够充分显示自动化的优势,不断转换机械设计理念,改变传统的机械设计制造技术,不仅能够使机械制造更加具有前沿性,還能使其更好的发挥自身优势,从而机械生产质量得以提高。
1.2安全性
安全是自动化机械设备设计的主要原则,第一,必须保证可以安全的设计,另一方面各零部件必须保证。在设计机械设备的过程中需要使用的机械众多,这些机械在使用过程中很容易出现安全隐患,要求设计人员注意保护自己,避免操作机械的过程中发生安全事故。同时,设计人员需要将自动化机械设备的零部件质量把控好,反复检验其质量,要求每个零部件都能与质量标准相统一,避免零部件在使用过程中出现质量问题,进而有效促进机械设备整体设计效率的提高。
1.3科学性
所涉及的技术都是经过科学化的设计并满足各项需求就是机械设计制造及其自动化的科学性。机械设计制造及其自动化的技术衔接相互之间不是随意的而是有联系的。为了提高机械设备的效率和应用范围,机械设计制造及其自动化的科学性要求较高,从而制造出能够满足行业需求的机械设备,促使机械行业高效发展。
2自动化机械设备的制造要点
2.1安装调试要点
机械设备安装调试质量会对设备运行效果产生直接的影响,在调试机械设备的过程中,设计人员需要发挥好自己的作用,正确指导调试工作,并全面监督机械设备的安全调试,使安装调试中存在的问题得到有效的处理。在安装调试的过程中,设计人员需要对机械设备的运行参数进行全面地观察,确认参数是否处于合理的设计范围内。针对于三相步电机驱动器的电气参数来说,输出电流、控制信号等都有着非常明确的要求,并且在设计过程中,需要对电机驱动器的开关功能及相应参数有所明确。在调试机械设备时,设计人员需要确保机械设备的电气参数处于合理的设计范围内。此外,机械设备安装调试工作需要技术人员与设计人员共同参与,以及时发现并处理问题。在结束调试后,需要以设计图纸和设备说明书为依据,培训机械设备使用人员和运维人员,以保证可以高效率运行自动化机械设备。
2.2机械设计制造与自动化应用程序的多元化探究
为了增强我国先进制造技术的快速发展,进行机械设计改造以及自动化技术的研发,推动我国制造技术的全面发展,保证新科技成果渗透到产品生产的多个环节,通过利用纳米技术,能够实现机械制造业的纳米精度管理,通过纳米尺度的应用还能够对原子和分子结构进行分析,确保机械制造的精度达到纳米级别,制造企业积极加大自主创新能力,确保纳米材料技术,纳米加工技术的协调发展,在机械设计制造中还应该对各种精密工程技术进行准确应用,增强机械制造产品的精密度,提高精细化加工的质量,同时根据机械制造高度自动化模块的应用满足世界制造企业的国际竞争需求,形成快速的原型零件制造设计,更有效促进传统加工技术的快速发展。受经济全球化的影响,受中国机械制造产业落后技术的制约,中国机械制造产业的发展产生了巨大的影响。因此,中国的制造技术要想有效地用于生产,就需要对机械设计、制造、自动化技术进行相应的开发和创新,并将新开发的技术应用于各种产业。为了在生产过程中不断提高机械设计制造和自动化技术的精度,必须将这些技术系统应用于精密生产,并将相应的电子信息技术引入机械生产过程。在相关生产中,自动化目标的实现不仅能满足国际开发过程的需要,还能增强中国制造业的国际竞争力。关于快速原型制造过程,可以更快、更方便地生产相关机械制造设备,并在理论的帮助下完成。机械制造产业需要改善所有系统,提高整体效率,以满足全球发展的需要。同时,要控制机械设计制造和自动化开发过程所需的资金,并相应地优化生产安全,使中国机械设计制造产业具有更强的竞争力。
2.3提升机械生产安全性
在传统的机械设计制造中,操作工人因操作不当及安全防护措施不到位等发生事故屡见不鲜,机械设计制造及其自动化的出现解放了劳动力,有效的减少了人为因素影响,促使生产安全得到保障。自动化机械在操作过程中,工作人员无需亲自动手,只需要远程操控质量控制就可以,大大减小了工作人员在机械操作过程中的危险程度,进一步保障了工作人员的人身安全,从而推动机械设计制造及其自动化的生产安全保障。另外,它的安全警报机制还有实时监控功能能够起到预防突发情况的作用,对设备及工作人员起到保护作用,有效提升机械生产安全性。
3机械设计制造及其自动化的发展方向
3.1智能化方向
从我国当前机械设计制造及其自动化发展方向来看,我国人工智能技术计算机技术等方面在工业生产的应用已经取得显著成绩,同时,人工智能技术计算机技术等先进的科学技术也将成为工业产业发展的基础技术,当下部分工作人员已经开始设计机械制造框架并以智能化操控程序为核心,首先,将机械制造产业中的各类工作机制进行联动利用内部信息总成的控制,然后,为了保证机械制造体系内的各类单体设备,由中央处理器系统对信息进行分配协调。在框架运行过程中,可以自主优化工作任务及其工作模式,一部分领域已经开始应用此类智能化机械制造体系,同传统机械制造体系相比此类智能化机械制造体系效果更加明显,而且经济成本更加具有优势,所以,智能化发展方向在机械设计制造及其自动化发展中具有无限潜力。
3.2网络化
目前,信息技术正处于向各个行业扩展的状态,在实际商业规划和信息交流中发挥着很大优势。站在我国机械设计及其自动化应用角度来说,网络技术的应用还能实现对远程操作的全面检测,强化检测技术的有效性,同时对整个机械设计制造过程进行监督。倘若在设计及制造过程中出现问题,工作人员也能及时发现,并采用有效的解决措施,维护机械行业的生产安全。另外,机械设计制造同样会应用到网络技术,以对各个项目的生产进度进行合理控制,提高产品的质量,让机械制造行业朝着网络化和智能化方向发展。
结语
综上,在设计自动化机械设备的过程中,必须遵循科学的设计原则,以确保设计的合理性,同时必须准确把握制造要点,以促进自动化机械设备设计与制造质量的提高。只有如此,才能为企业创造更多的经济效益。
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