电子元器件检测中的问题及其解决方式论述

周欣

（中国航空综合技术研究所，北京 100028）

0 引言

在电子设备生产使用过程中，含有电子元器件的电子组件通常在装入设备前或者设备使用中出现故障时，检测是一项核心工作，通过检测工作，对各项组成器件的工作模式进行了再现，及时发现问题器件，防止设备在正常工作中出现故障造成损失。

通常，电子元器件在出厂前也经过一系列的检测，但是针对不同质量等级的器件，其出厂前的检测覆盖率不得而知，不能保证100%合格，尤其是在正常使用过程中，为保障器件质量达到使用要求，往往使用方对其进行入厂检测，对器件的一些关键指标制定有效管控方案，例如对于检测工作制定完善的作业方法、合格判定准则以及强化专业人员的质量素养，加大力度，严格管理器件的入厂检测。此外，随着社会经济水平的不断提高，推动了电子技术和智能制造的快速发展，对质量的要求日益提高，不管是民用消费品还是武器装备，使用的保障性、可靠性都是一项核心要求，加强对器件的入厂检测工作，是终端产品质量保证的关键环节。

1 常见的检测方法

针对元器件的检测工作，相关工作经过不断积累，已经整理出了多种形式的检测方法，并将其应用于实践中，通过简单规划，我们罗列以下二极管、三极管的检测方法。当然，对于电子设备中存在的多种故障问题，这三种检测方法并不能将其全部处理，因此应对这些故障进行深入解析并发掘新的检测方法，以此有效处理电子元器件中的各种问题。

1.1 二极管检测方法

无论在电气线路还是电子线路中，二极管是非常常见的一类半导体器件，它们在电路中起着整流、稳压、指示、检波、限幅稳压等多种作用，二极管拥有一定的单向导电作用，可以用万用表来检测二极管，如图所示，当一边电阻值能导通，说明阻值比较小，一边电阻无限大不能导通，这表明二极管正常；两边都能导通，表明二极管已被过压击穿从而可以导通，这表明二极管短路损坏；两边都不能导通，表明二极管已被过流断路形成开路，因此二极管此时已经断路损坏。

1.2 三极管在线电压检测法

一般的通电情况下，对其三极管各级电压、三极管四周元件电压实施整体的测量结果分析，通常都可以清楚了解三极管是不是存在损坏，因电路不通，三极管的作业也会有所不同，因此，需要具体分析电路，注意电路某些点的动态电压以及静态电压存在的不同。例如三极管放大电路，如图1，是较为常见的小信号放大电路，运用万用表来测量管子T1的发射结电压Ubc，如果Ubc大于0.7v，便表示发射结已不可使用。然而，当Ubc小于0.5V时，便需检测+12V电源供电是不是还能正常使用，电阻中的R5与R1、R4存在不存在开路、变值，当+12V电源R5、R1、R4都正常时，便说明T1发射结不可使用。当Ubc徘徊在0.5～0.7V之间时，则说明T1当中的发射结基本正常。T1管的集电极电压Uc，电路图上标注成为7.5V，但是，实际测量则表明Uc在正常范围之内。

图1 小信号放大器

2 元器件实际检测过程中存在的问题

目前，我国社会经济的快速发展，促使市场环境趋于复杂化发展，在竞争日益激烈的市场中，大多企业为了更好地生存及进一步发展，只能选择拓宽经营范围，过分追求企业效益，完全忽略了电子产品的质量，进而忽视了检测工作的重要性。器件的检测工作如不能引起人们的高度重视，企业自身又降低了相关投入成本，甚至企业没有配备专业的检测人员，多种不良因素相互作用，将直接阻碍检测技术的有效发展。

2.1 企业自身忽视了检测工作的重要性

现阶段，我国市场经济的不断改革，推动了企业的长期稳定发展，大多企业已经意识到这一点。但是，若想实现企业的进一步发展，仅仅提高生产数量及效率仍是无法实现，质量才是企业生产的唯一法宝。

市场经济处于全面开放的状态，很多企业在发展过程中，不仅没有高度重视器件的检测工作，也没有创建独立的质量部门进行监督指导，造成我国检测技术远远落后于其他国家，检测技术没有得到及时优化，对于各个环节的检测具体流程规定也不规范，最终致使元器件的检测工作流于形式化，从根本上无法保障器件的使用质量。因此电子设备在使用过程中，可能存在安全隐患，这也对人们的人身及财产安全带来巨大的影响。

2.2 企业中缺乏专业的检测人员

专业的检测人员有助于推动检测技术的可持续发展，电子元器件在实际检测过程中，没有专业的人员进行检测及指导，导致电子元器件的检测工作不够完善，直接降低了电子元器件的最终质量，同时相关电子产品也存在诸多安全隐患。电子元器件的检测过程较为繁琐，因此专业检测人员应具备一定的知识储备，以此保障检测工作的有序进行，进而严格掌控电子元器件的质量。

3 电子元器件在检测过程中存在问题的解决路径

3.1 企业内部构建完整的检测体系

为实现电子元器件检测工作的趋于标准化发展，也为了满足检测技术更具规范化，应在企业内部及时构建完整的产品检测体系。首先应制定明确的工作条例，例如强调指出被规范人员、相关指导人员以及重要的负责人等，将所有职责进行合理明确的规划，企业中的工作人员认清自己的工作任务以及所承担的责任，并严格遵循制定的相关条例进行电子元器件的检测工作，在此过程中，还要结合平均分配理念，促使工作人员团结力量，激发企业员工的责任感、使命感，以此促进电子元器件检测技术的不断提高，保障电子元器件具备绝对的安全性。

3.2 提高专业检测技术人员的职业素养

在检测过程中经常出现人员操作不当导致的器件失效，如程序设置不当造成电子元器件的检测失效、极性接反造成元器件失效、错误信号造成元器件失效、电应力过冲造成元器件失效、适配器误用造成电子元器件失效、插拔方式不当造成机械应力失效、在存放过程中误将某些有极性的元器件放反等。

因此，培养专业检测技术人员的职业素养尤为重要。企业应开展相关学习活动，促使检测人员积极参与，在此期间，检测人员之间可以相互学习，进行有效沟通。不仅如此，企业也可以定期开展培训课程，鼓励检测人员不断充实自己，及时掌握电子领域中先进的检测技术，提高自身职业素养，为企业更好地发展奠定稳定基础。在电子工程领域，通过自动化控制生成的有效数据水资源利用智能技术完成实时记录及有序整理，同时对数据进行深入分析，以此获取满足需求的全新资源。数据在进一步处理时，智能技术较为接近以往的人工技术，相似度较高。例如人工记录时要准备笔、笔记本以及算盘，智能技术的输出器充当着人工计算笔的作用，显示器以及制图设备、打印设备是其中重要的组成部分，有效传送数据运算的整体结构；智能技术中的存储器发挥着人工计算中笔记本的作用，使用之前将运算有效数据以及各个计算环节全部输送其中。

3.3 提高器件故障检测水平

3.3.1 观察法

观察法简单可划分为静态观察法以及通电观察法。首先，静态观察法是在没有通电的前提下，通过我们直观的查看检测电子元器件是否存在故障，因此也可以称为断电观察法。检测顺序通常为先外部再内部，依次进行检测。在使用静态观察法时，一般会将万用表作为辅助检测工具，其在检测电子元器件存在脱焊故障以及短路故障时效果较为明显。其次，通电观察法需要全部打开有关设备，在线路通电前提下，仔细查看电子元器件在电路中是否出现异常现象，例如：出现火花、冒烟、异味等。除此之外，在采用通电观察法检测过程中，避免发生高压及大电流触电现象的发生，同时也要防止不必要的烫伤、烧伤等，事故一旦发生，专业工作人员应在第一时间切断电源，找到发生故障的位置并进行深入探讨及分析，最终确定事故的发生原因。

3.3.2 测量法

实际生产过程中，我们常见且应用较为广泛的测量法主要包括电阻测量法、电压测量法、电流测量法、逻辑状态测量法以及波形测量法。其中，电阻测量法。通过万用表中的欧姆档，不仅要依次检测电子元器件中各个节点的电阻，还要对电路中各段的电阻进行检测，通过观察电阻的参数变化，判断电子元器件是否存在故障问题；其次，电压测量法与电阻测量存在诸多相似之处，其主要通过电阻的变化了解电子元器件有无出现故障。

3.3.3 比较法

针对元器件的故障检测，比较法是一项非常有效的手段，比较法可分为两种方法，分别为整机比较法、旁路比较法。整机比较法采用的对比方法是比较故障的电子元器件与正常的电子元器件，进而找出故障发生的位置，这也是一种经常运用的检测方法之一。然而，旁路比较法，通常是在电路被电源干扰的基础上，运用容量、耐压适当的容，对被测量电路的输入、输出端实施旁路，检查与比较电子元器件工作时的运行状态，来确定电子元器件是不是发生了故障或者故障位置等问题。

4 结语

综上所述，智能技术的不断进步与高速发展，主要是以人类本身固有的智能评判为基础，对其能力行为、感知及思维能力进行全面分析，促使智能技术逐步改善，以便在电子工程中发挥自身巨大潜能。就目前而言，科学技术的飞速发展，推动了人工化智能技术已趋于稳定发展状态，因此在电子工程中已被广泛使用，不仅实现了自动化以及数字化控制，也体现出智能化特点，其发挥的优势较为明显。与此同时，电子元器件得到大范围的应用，可在电子产品以及现代机械设备中发挥比较关键的作用，因此，电子元器件的检测能力和水平是保证电子元器件质量的重要手段，对于我国经济发展具有非常重要的作用。