火电厂化学水处理设备腐蚀及处理技术分析

高丽霞

摘要：我国主要采用的供电方式是火电厂发电方式，这也是我国目前阶段采取的主要供电方式和途径。近年来“节能减排”“绿色环保”“高效利用”成为各行各业发展的核心理念，但是在火电厂的发展过程中还存在着诸多不足，主要问题是防腐蚀控制不当，造成了化学水处理基础设施受到了损害。文章针对我国火电厂化学水处理设备防腐蚀过程中出现的问题进行了分析。

关键词：火电厂;化学水处理;设备腐蚀;处理技术

导言

在火电厂进行生产的过程中，水处理设备的腐蚀问题一直是伴随在电厂生产的全过程中。在火电厂化学水处理设施的设计过程中，人们关注的重点往往是设备的工艺性能，而化学水处理设施的防腐措施则相对的缺乏。只有当设备出现严重的腐蚀以致影响到火電厂正常的生产运行时，才考虑进行相应的应急措施，但这时的防护往往存在着许多的技术障碍与困难，其问题难以得到彻底的解决，只能够起到缓解的作用。因此，必须要积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作，有效、合理、经济地对水处理设施腐蚀的措施进行控制。本文现列举了电厂中存在的一些共性的问题并提出了相应的解决方案，希望为火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺及维护人员提供一些参考。

1 火电厂化学水处理概述

火力发电厂主要是利用“水”作为中间介质进行发电，简单地说就是利用水作为主要的冷却介质从而进行热量的交换工作。在火电厂的整个生产过程中，会由于各种原因形成某些带有“腐蚀性”特征的化学水，一方面会对经济造成损害;另一方面对整个化学水处理的基础设备造成巨大的腐蚀。

2火电厂化学水处理技术的特点

2.1 环保化

随着可持续发展战略的提出，国家对环境保护方面越来越重视，电厂在环保方面也不能忽视，这将是火电厂化学水处理技术的关注重点。在电厂化学水处理过程中，我们要避免使用有毒有害、对环境造成污染的药品，可以采用像微生物技术这类几乎不使用化学药品的技术来处理电厂废水;在水的使用过程中倡导循环利用的理念，提高水资源的利用率，节约用水;在电厂废水排放方面，要将废水经处理达到国家标准之后再排放。

2.2集中化

传统的火电厂化学水处理系统中，设备体积庞大、分布散乱，如设备出现故障，不利于及时排查隐患和解决问题。因此，将化学水处理设备进行集中化布置是符合电厂发展要求的。化学水生产方面的集中化控制是将以往分布散乱的生产系统整合成一套控制系统，实现自动化控制。处理设备的集中化提高了电厂的空间利用率，缩短了检修设备和排除安全隐患的时间，并且将电厂化学水处理过程进行集中化、自动化控制能向技术人员提供实时在线的监控数据，便于操作人员准确地把握操作信息，保障化学水处理系统的安全运行。

2.3多元化

时代的进步对行业的发展模式提出了新的要求，火电厂化学水处理技术也经历了许多的改进，呈现多元化发展的态势。科技的发展使得电厂化学水处理技术基本已放弃以混凝过滤、酸碱中和为主要处理方式的传统技术，膜处理技术的发展、树脂技术的进步为化学水处理方式提供了新的技术支撑，微生物技术的提出也革新了化学水处理模式。总体上而言，新技术正不断地应用到电厂化学水处理当中，以期获得更好的化学水处理效果。

3火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题原因及处理方式

3.1 沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理方式

造成这一问题的原因主要包括，沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位，对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙，这就导致在一定年限之后，酸碱废水就会向混凝土层渗透，进而造成混凝土层被腐蚀，引起地基塌陷。其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝，严格按照相关规定进行防腐施工的验收，进行有效的施工管理，从而避免偷工减料，杜绝此类腐蚀问题的发生。修复不到位，对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工，一旦发生渗漏，酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀，严重时深入到混凝土层周围的基础当中。其处理方式是检查基土层，排干其中的酸碱液体，对混凝土基层进行彻底修复。布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理，其处理方式应重施工初期的设计入手，对内部的腐蚀情况及时发现，及早处理。

3.2水处理管道腐蚀的原因及处理方式

生产原材料不合乎材质要求，衬塑或衬胶管道生产工艺不规范，翻边、搭边不规范，偷工减料现象经常发生，开胶、脱胶现象时有发生，生产工艺控制不严，验收把关不严不细等，这都给设备的防腐层带来严重的隐患。

对于直埋管道，管道的外防腐国内过去多采用石油沥青防腐层，由于在施工时未按工艺条件施工，偷工减料、施工验收把关不好，同时石油沥青防腐层这一防腐技术也有不足之处，如熔结环氧粉末层的机械性能较低，两层结构聚乙烯夹克的粘结性较差，聚乙烯胶粘带的施工质量难以保证以及煤焦油瓷漆的环境污染问题等，使得管道的防腐不尽人意，其处理方法是加强施工质量的管理工作，采用先进的防腐技术，目前国际上认为最先进的管道外防腐技术，为溶解环氧/挤出聚乙烯三层结构防腐涂层技术，较为理想的解决了直埋管道的防腐问题，同时，严格管道的防腐工艺，加强设备验收把关，严格工艺条件，可使管道的寿命大大提高。

3.3循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式

造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为灌水试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时的及时处理。加药方式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道的腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸的控制。

3.4其他腐蚀防护方面的问题原因及处理方式

造成这种问题的原因包括水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板易遭到腐蚀、酸碱计量室内的空气含有酸雾、忽略腐蚀过程氢气的产生。其相应的处理方式是采用挤拉玻璃钢型材、酸碱计量室内墙面粉刷防腐层、注重对氢气的排放，避免明火。

结束语

综上所述，电厂化学水处理设施在最初的设计过程中，人们考虑最多的往往是它的工艺是否完善，投资最小化，时常忽视了其防腐蚀性能。在实际的工业生产活动中，对于设施的防腐蚀工作应该加以高度的重视，做好设施的防护工作。电厂化学水的处理设施非常容易发生腐蚀现象，腐蚀发生的原因和设备各不相同，要想从根本上解决电厂化学水的处理设施腐蚀问题，需要对不同问题进行分析，找到其原因，采用科学合理的防腐蚀处理措施，进而有针对性地解决。相关科研技术人员要注重发展自身的专业能力，相关的单位应加强对内部人员技术的专业性培养和综合素质的整体性提高，努力推动企业的生产水平达到较高的水平。

参考文献 ：

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