吹填造地区域电力管沟顶管施工技术

李欢

顶管施工是电力管沟建设中的常用方式，在埋设管道时对于开挖的要求较低，有时甚至无需进行开挖，因此大大提高了施工的便捷性，有助于工程建设的高效化开展。在吹填造地区域，由于其地质环境和水文状况等存在一定的特殊性，对于顶管施工也提出了更高的要求，应该加强对技术要点的控制，以保障电力管沟的良好质量。本文将对吹填造地区域电力管沟顶管施工的风险进行分析，探索吹填造地区域电力管沟顶管施工技术的应用措施，为实践工作提供参考。

电力管沟的建设，可以保障电缆线路良好的运行环境，增强运行安全性与稳定性。在吹填造地区域建设电力管沟时，需要综合考量多种因素的影响，包括了地下管线情况、周围构筑物情况等，施工中的风险较大，需要对各个要点进行全面掌控。顶管施工技术是近年来兴起的一种新型技术，能够对延伸偏差进行控制，确保管道位置的精准性。该技术的成本投入较低而且具有良好的环保效益，因此在实践当中得到推广应用。顶管施工应该明确施工现场的实际环境，针对工程建设的整体要求制定技术应用方案，保障施工的可行性与合理性，降低意外因素的影响。加强对技术方案的优化和调整，使质量目标、安全目标和效益目标能快速实现。

一、吹填造地区域电力管沟顶管施工的风险

在吹填造地区域电力管沟顶管施工中存在风险主要是施工过程风险，比如，缺乏用电许可证，导致出现乱接电源的现象，严重威胁人员的生命安全。未能对线路进行合理布置，缺乏对绝缘性的检查。顶管施工具有一定的复杂性，在施工前缺乏全面勘察，复杂地质对施工质量造成影响。尤其是在沙层的地质中施工时缺乏有效的防护措施，导致孔壁的坍塌，威胁施工安全和工程进度。施工人员的操作不够规范，缺乏对施工标准的严格把控，在钻进中未能严格控制钻进深度、倾角等，存在较大的误差。上述问题的存在，都会给工程建设埋下隐患。

二、吹填造地区域电力管沟顶管施工技术的应用措施

1.工程概况

本工程位于厦门岛，管道长度在2520m 左右，陆域段长度和海域段长度分别在613m 和1907m 左右。顶管施工技术应用于造地区域管道施工中，主要穿越地层是吹填及填石层，局部存在微风化岩层。顶管法穿越城市市政管网，将顶管接收井和顶管井设置于顶管段当中，开挖深度在12.5-14.5m 左右。其主要结构形式如图1 所示。

图1 工程结构形式

2.准备工作

在电力管沟顶管施工中涉及的内容较多，因此需要做好全面的准备工作，加强技术人员与施工人员的交流沟通，为整个施工过程提供技术指导。加强对现场的勘察，了解电气工作的特点，对施工内容和范围予以确定，针对会审中出现的问题进行整改。加强对施工现场的安全管理，通过标识牌和警告牌等增强现场安全意识，对各种设备和器具进行检查，避免出现故障问题。

3.管线勘测

在吹填造地区域施工时，地下往往存在大量的管线，因此为了保障电力管沟顶管施工的良好成效，应该在施工前进行全面勘测，包括了其深度情况、走向情况和位置信息等。选择合理的管线仪器（图2）进行勘测，明确现场的管道井盖情况，对井下的管线布局等进行分析。勘测管线通过管线仪发射器进行连接，通过管线接收机对信号进行获取后，能够保障良好的勘测效果。由工作人员进行记录和分析，通过管线草图为后续顶管施工提供依据。CCTV 检测、高清QV 检测、声呐检测等多种技术和设备，以及全新的管网测绘系统，可实现排水管网隐患排查、缺陷评估，管网测绘数据录入城市GIS 系统。

4.开挖与支护

开挖工作坑时具有一定的风险性，尤其是吹填造地区域的地质环境复杂，给开挖施工造成了较大的难度。在确定钻孔轨迹时，应该明确管线图纸的基本要求和参数值，确保工作坑位置的准确性。根据实际情况确定工作坑的大小，为施工提供便捷，同时分析土层稳定性情况，采取合理的支护措施。对于顶管施工中产生的钻屑、泥石等，可以通过工作坑进行集中处理，同时为锯管和钻具的安装拆卸等提供便捷。

图2 管线勘测仪

5.先导孔施工

电力管沟顶管施工的关键是先导孔的施工，会对管线穿越位置造成影响，如果在该阶段施工中出现问题，将会对其穿越合理性造成威胁。除了应该明确管材的基本特性外，还要对最小弯曲半径加以确定，体现管材的性能优势。将入孔角度控制在15°以内，为了能够对回拖过程中的阻力进行控制，可以采用大曲率半径钻进的方式，保障平滑的弯曲效果。对地质条件进行全面勘察后确定捣孔的钻进方式，防止对原有管线和路面造成严重损坏。同时，还要设计合理的钻孔轨迹，提高施工整体质量。为了能够提高导向孔钻进的精确性，在施工中可以运用月蚀定位系统，通过多点测量的方式准确定位钻头的位置，深度测量选择每3m一次。对钻孔的轨迹情况进行严格控制，防止出现较大的角度偏差。对于纠斜钻孔位置的情况，可以通过相关软件进行计算和预估，从而做好预防与应急处理。开展试验，通过试验数据保障计算的精确度。尤其是在水平钻进和小角度钻进施工当中，应该使测点距离得到延长，明确在钻进当中的倾角情况。特别是在先导孔施工中穿越地下管线时，则更应该对测点进行严格掌控，根据设计要求确定钻进轨迹、倾角和深度参数，加强对钻进过程的严格监测，出现偏差时要及时纠正。

6.扩孔施工

完成先导孔的施工后，及时拆除导向钻头，应用扩孔钻头开展施工。在此过程中不能采用一次成型的方式，而是通过分级多次钻进使其孔径达到设计要求。钻头类 型包括了Φ780、Φ180、Φ480、Φ220 和Φ680 等多种形式。在扩孔施工当中应该时刻关注吹填造地区域当中的地质情况，尤其是遇到沙层地质时，在孔内灌入专门的泥浆，能够在及时处理钻屑的同时，防止孔壁的稳定性受到影响，该环节的施工主要借助于正循环的方式完成。优质膨润土泥浆是施工中的常用冲洗液类型，为了使孔壁更具光滑性和完整性，还可以应用适量的钻液宝添加剂，比如，液体Drispac 聚合物等。泥浆粘度的提升，也是提高扩孔施工质量的关键，要严格控制泥浆比重和钻杆的转速，通过拉力的增加，防止地层出现冲蚀状况。当电力管沟顶管施工当中存在砖石时，应该遵循慢拉多扩的原则，防止管材由于砖石尖角的存在而出现损坏。

7.拉管施工

完成扩孔施工后要对管道进行及时焊接处理，为拉管施工奠定保障。在管道当中应用封水堵，防止有水进入到管中对管头的拉入质量造成影响。在拉管施工当中往往存在一定的孔隙，同时会对孔壁造成影响，因此可以运用优质泥浆进行处理。同时应该加强对地层的保护，避免在冲蚀作用下引发坍塌事故，以保障施工的安全性。根据扩孔拉力情况确定回拉管拉力大小，在施工中遵循快速回拉的原则，加快铺管的进度，降低回拉的阻力。对施工中产生的泥石碎屑进行清理，通常采用客观泥头车和泵吸的方式加以集中处理。

8.质量控制措施

在施工当中应该采取合理的质量控制措施，使电力管沟顶管施工能够更加高效的开展。应该明确组织机构及职责，按照图3 所示要求提高项目经理、现场负责人和质检员等人员的责任意识，加强对施工中质量安全隐患的排查。按照文明施工规范加强监督管理，尤其是针对材料、设备和技术等进行全面检查，通过岗前培训提升操作规范性。制定成品半成品管理措施，按工程进度、材料设备进场时间顺序、生产完工顺序制定组织措施，成品半成品安全保护措施，落实到具体班组人员，实行奖惩分明的责任制。加强与市政部门和电业局的交流互动，提高施工的协同性，降低施工中的风险。

图3 组织机构及职责

三、结语

吹填造地区域电力管沟顶管施工技术的运用，可以达到高效、环保和节能的目的，有助于保障电力管沟的良好质量，增强运行安全性与可靠性。在施工中往往存在一定的用电危险，导致施工技术的应用效果不佳。为此，应该做好全面的准备工作，对管线勘测、开挖与支护、先导孔施工、扩孔施工和拉管施工等过程加以控制，构建质量控制体系，使施工过程得到优化和改进。