数控技术在现代机械加工中的应用

李大伟 刘悦

摘要：近年来，我国科学技术水平不断进步和发展，使得机械制造与加工行业迅猛发展，积极探索现代化与信息化建设，并且已经在过去一段时间内取得了初步成效。数控技术是通过对计算机技术、自动控制技术、精密测量技术等的整合实现综合运用，而形成一系列先进技术的根本所在，它对未来的机制制造与加工产业有着根本性的决定作用，更昭示着相关行业的发展动态与发展趋势。

关键词：现代机械加工;数控技术;应用

1 数控技术概述

数字控制技术是通过对计算机技术、自动控制技术、精密测量技术等的整合实现综合运用，而形成一系列先进技术的根本所在，不论是在机械系统、计算集成制造系统等方面都更具有竞争力。数控技术依据程序的储存功能对各类机床实现控制，更是从根本上决定着相应控制程序、输入输出设备等的正常运行和工作情况。一般地，人们也将其称为CNC系统，这一系统能够控制生产线上的各类型设备，并且给出既定参数自动阅读和解码，从而保证生产线能够正常运行，生产出与机械装备、机械零件等需求相匹配的机械零件。数控技术系统的核心在于装置，从本质上来说也就是系统专用的计算机，它具有普通计算机的基础功能和结构装置，也具有与数字控制关联的具体功能，从而能够和专用接口单元形成对接，该系统还包含硬件与软件两个类别，硬件设备能够支持软件的正常运行和具体操作。这是传统机床所做不到的，但也正是数控机床以自动化、智能化取胜的关键之处。就数控技术的原理而言，数控系统能够通过对输入设备与输入机床工作时所需的相关数据进行采集，进而能够对数据进行编码翻译，再通过计算机运行分配和处理，最终合理分配到相关驱动电路装置中。而后，接收中心进行转化与放大，对伺服电机进行相应的驱动，同时带动相关的坐标轴运动，使每个坐标轴都能够有效准确的移动到指定位置上。

2 数控技术在现代机械加工中的应用

2.1工业生产

目前阶段，有很多企业仍然采用比较传统的生产流程，比如人工的工作流程，复杂的操作环境会极大地影响操作以及操控质量。在一些高风险以及高污染的加工流程上会给职工的健康造成极大地伤害，甚至会危及操作工作人员的生命财产安全。基于一些比较恶劣的生产环境，工业机器人可以有效解决这些燃眉之急，工业机器人使用数控技术实现设备操控。此外，工业机器人具有工作时长长特点，可以有效避免人工操作的生理疲劳，特别是针对一些流水线工作压力较大的岗位。针对这些情况，使用数控工业机器人可以保证长时间的工作时长，提高产品的质量，有效地提升加工效率。数控技术可以进行无法使用人工完成以及一些高危的工作任务，可以有效地保证职工的生命健康以及工作安全，提高设备运行的稳定性，提高企业的经济效益。此外，数控技术具有生产成本低的特点，可以在保障高效率生产的前提下，保障设备生产效率，提高市场收入。数控技术有效减少人为操作带来的错误，人工操作中难免会存在一些技术过失，人工操作一旦出现编程错误，就会影响设备的整体运行。但是，数控技术可以有效实现故障预警，以便及时阻断错误信息的传递。

2.2 汽车制造

数控技术在汽车零部件的生产方面真正做到了高精度、高柔性、高效率，更是大大節省了汽车企业的生产成本，使得汽车相关产业链条的利润空间有所增加，造成了目前汽车产业的繁荣局面。数控技术在实际加工过程中的应用打破了传统加工模式，更实现了多品种、中小批量的高效加工，这样的生产与服务在极大程度上满足了现代市场、现代企业的发展需求，更承载着汽车企业的发展灵魂。

数控加工技术还具有技术融合功能，可以自然地实现高速加工基地和高速数控技术的紧密结合，拓展数控技术的功能以及加工规模。数控加工技术相较于传统技术可以满足市场需求，达到消费者对商品的品质标准，使企业更好地应对市场竞争。在汽车加工业中引入数控技术，不仅可以有效提高企业的生产理念，创新生产流程以及出产方式，并实现产品宣传的工作的有效推进。数控技术还具有简便化的特点，提高生产流程的可操作性，降低生产操控难度，有效提升企业的加工水平。

2.3数控技术在煤矿挖掘工业中的应用

数控技术在煤矿采掘业的运用促进了采掘机的功能依据性能的全面提升。煤矿开采具有技术难度高，环境复杂恶劣以及作业危险等特点，为了有效提高煤炭开采效率以及充分保障开采人员的生命安全，创新煤炭挖掘设备势在必行。近几年，我国科学研究专家一直致力于采掘设备的研究，并研发出了具有多重功能的煤矿采掘设备，实现了速度与开采量的双提升。针对传统的煤炭采掘的规模小以及单件下料难的问题，通过数控切开技术可以有效解决，数控切开技术可以实现传统的伤形法的弊端，可以为煤炭采掘作业提供多个备选方案，提高煤炭行业的效率。

数控技术在采煤机的运用也十分广阔，这体现在以下几个方面：数控技术在采煤机中最突出的提升就是叶片的切开技术，该技术可以实现采煤机叶片的连续旋转，提高采煤机的工作效率，并保证采煤机的较长的工作续航能力。此外，数控技术还可以有效地提高采煤机的机械化程度。同时，数控技术还可以提高采煤机的安全性能，减少设备故障以及煤矿安全事故。数控切开技术的自动补偿功用可以在保障设备操控的前提下，有效地降低毛坯的产出量，实现成本的降低。

2.4 现代数控机械加工技能

现代机械加工技术相对传统加工技术是一个突破，升级了微机控制系统的性能，加强系统运行的自动以及智能功能，赋予系统简单的运行逻辑，实现设备的自我监控，自我识别，技术阻断安全有隐患的危害，全面提升自动化的性能。未来自动化将对机床的智能化性能产生积极的影响，提升产品质量以及防风险能力。现代机械加工设备的运转速度可达到10000转/分。此外纳米技术与机械加工技术的融合也可以有效实现机床机电一体化，提高产品精度，更好地满足市场需求。

3 结束语

总而言之，数控技术在机械制造与加工中的应用能够提高企业生产效率，进一步降低经济成本，从而为企业带来经济效益。此外，数控技术的实际应用还能够增强机械零件的性能，进而促进相关生产与服务水平不断提升，促进自动化、数字化生产与制造。由此可见，数控技术的发展前景十分可观，相关企业更是应当积极探索新技术，在现有的资源和资金支持下更新设备，势必要引领机械零件生产与加工不断进步和发展，以匹配日新月异的市场需求与用户需求，进而创造出更加便捷、高效的生产技术。

参考文献

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