现代房建钢混结构工程建设中的钢结构安装施工及其安全管理

唐逢春

摘要：我国型钢混凝土结构施工工艺随着房建项目数量增加开始得到广泛应用，此类技术成本较低，同时性能表现优秀，因此具有显著应用价值。通过建设阶段钢结构安装施工与安全管理工作进行深入分析，能够明确主要基础难点，有利于解决相关问题，使房建工程质量得到有效保障，避免出现意外问题，影响房屋后续正常居住，为社会平稳发展打下坚实基础。

关键词：钢混结构;安装施工;安全管理

引言

新时代发展中，随着设计理念与建筑风格的不断革新，大跨度鋼结构被广泛应用在我国大型建筑中。由于大跨度钢结构自身重量、体积较大，因此，施工中需选择特殊技术进行施工，确保工程施工与设计相协调相统一。通过不断提升大跨度钢结构的施工技术水平，能够有效实现大跨度钢结构工程的系统性、先进性与经济性，同时使其功能得到充分发挥。满足新时期社会大型建筑建设需要，保证工程质量安全和工程验收要求。

1钢结构的特点

从工期、面积利用率、施工成本等多方面的综合经济效益来看，钢结构具有以下特点。（1）结构自重轻。依据相关的统计可以发现，钢结构的高层建筑相较于传统的钢筋混凝土来说，建筑物的自重有着明显的减轻，而结构自重减轻之后，能够有效地减少地震所产生的作用。不仅如此，结构减轻也会降低地基处理的难度，这在整体的成本控制上也有一定的好处。（2）抗震性能好。因为钢材结构本身就具有非常良好的弹性，所以即便是在地震的作用影响下，钢材结构也能够表现出非常良好的延展性，可以有效地减弱地震所带来的反应，能够更好地抵抗地震所带来的变形。（3）减少结构所占建筑面积，充分利用建筑空间。对于30～40层的钢筋混凝土建筑来说，结构面积大约能够达到整体建筑面积的7%，如果我们使用钢结构相应的面积只是整体楼层结构的3%。这样能够更好地增加建筑的使用面积，所节省下来的经济效益是非常可观的，除此之外，因为钢结构本身的承载力比较大，因此在设计的时候，选择钢柱尺寸的幅度也很大，更加有利于划分建筑功能的空间，提升了整体布局的灵活性。（4）施工周期短。钢结构工厂化程度高，各构件采用高强度螺栓和焊缝连接，施工速度比钢筋混凝土结构快1.5倍左右，相应的施工周期缩短，建筑物能早日投入使用，使投资方在经济效益上获得早回报。（5）耐火性能差。钢结构是不耐火的结构，在火灾烈焰下，随着构件温度迅速上升，钢材的曲服强度和弹性模量将急剧下降，当达到60O℃时，构件完全丧失承载力而导致结构倒塌。因此，当建筑物有防火要求时，钢结构件表面必须采用防火涂料保护。

2现代房建钢混结构工程建设中的钢结构安装施工及其安全管理

2.1钢结构原材料质量控制

1）首先需做好钢结构生产需要的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收，主要检查对象包括钢板、钢型材、焊接材料、连接用紧固标准件等，检查原材料的质量合格证明文件及检验报告等是否齐全有效，检查所采购的原材料数量、外观质量、外形尺寸等是否一致。2）当选择钢板厚度较大或设计有Z向性能要求的厚板时，可选择借助无损探伤试验对钢板开展检验工作，判断钢板性能是否合理。3）钢结构要是选择高强度的螺栓连接件，需仔细检查连接件的强度和硬度等因素。4）按国家规范、标准的要求对原材料要开展全面检查并通知建设或监理单位进行现场抽样复验，通过对钢结构原材料的检测，可以更好地保证钢结构工程质量。

2.2地基与钢结构设计改进措施

在现代型钢混凝土结构进行安装施工的过程中，应当采取合理改进措施，解决存在的主要问题，为后续进一步施工与房屋应用打下安全基础。在房建结构型钢混凝土设计阶段，可能会出现地基规划不合理或结构施工设计不当等负面问题。针对相关情况，应当采取有效措施进行规避。例如，加强对目标位置的勘察力度，确保相关信息得到全面收集，尽可能提高地基设计的合理性，避免出现严重沉降等负面情况。同时，还可以在地下板与持力层之间增加隔离褥垫，保证建筑结构能够有效应对附加应力，进一步提高型钢混凝土施工可靠性。除此之外，在设计阶段需要重视目标位置气象条件与地质状态，及时结合实际情况进行灵活调整，避免型钢混凝土结构安装施工受到湿度或含水量影响。工程团队还需要对包络图进行精确设计，保证其数值符合实际情况，以科学依据作为相关施工标准，提高型钢混凝土结构的稳定性与可靠性。

2.3加强设备管控

施工现场根据现场安装要求，合理选择所有需要的设备，钢结构安装主要涉及吊装设备、焊接设备、（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺）测量设备及千斤顶辅助设备工具，根据施工流程及时进行机械设备的配备，吊装时根据构件的重量、吊装高度以及现场的地形情况，并根据钢构件供应、安装进度及时调整吊车数量。同时对于焊接设备，该项目中对其进行定期维护，确保施工安装中设备的完好，焊接时实际电流、电压与设备指示相同。对于焊接材料则有专用仓库专人负责，按照相关规定进行烘干处理，施工人员需要时需进行登记领用。

2.4焊接技术

焊接技术是建筑钢结构施工中的关键，建筑钢结构的结点数量较多、质量要求较高，而且大多数构件需采用强焊接的方式进行处理，同时钢结构承载重量大、结构高、安全性差，受气候环境影响显著，因此大大增加了建筑钢结构施工难度。为了降低建筑钢结构施工的难度，保证施工的效率，在施工前就应明确焊接的顺序，并且在具体的焊接过程中，根据焊接材料的不同以及现场施工情况的不同选择合理的焊接工具，提高焊接的精准度。焊接难度较大时，由焊接技术成熟稳定的焊接工人操作，保障焊接的顺利进行。焊接时，焊接应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外母材上引弧，严格按要求顺序焊接。连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象。在焊接结束后及时对焊接点进行检查，进而保障建筑钢结构施工的安全保障。

2.5钢结构高强度螺栓连接质量控制

1）安装节点在安装时需先整体调整钢结构，防止产生错位或变形等情况。在施工过程中，可选择手动扳手或临时螺栓开展紧固工作，其中需详细计算各节点穿入螺栓的具体数量，实现节点合理处理。2）螺栓安装在安装螺栓时要保障螺栓安装方向一致，正确进行加固处理，对螺栓多次紧固处理，紧固过程中要进行初拧和终拧，紧固完毕后需仔细验证螺栓紧固程度。

2.6优化钢结构设计与施工方式

在型钢混凝土结构施工阶段，为避免钢结构安装出现风险，应当针对相关设计进行优化。施工团队需要与技术专家团队进行研讨，并结合地区施工标准，对安装规范要求进行统一化处理。通过明确施工材料应用质量与规格，能够最大限度降低出现安全隐患的概率，为后续建设流程提供理想条件。同时，还可采用3D设计或建模软件，对型钢混凝土设计的钢结构模板进行模拟规划与预制拼装，避免后续实际施工阶段产生与现实条件存在差异的问题。提前完善施工细节内容，可提高安装效率，并强化建设安全性，有利于房建施工质量提升。除此之外，安装还需要重视交接区域处理，保证支架立柱结构能够正确对准钢结构位置，提高基础安全性，达到最佳安全管控目标。

结语

随着我国建筑行业发展速度持续加快，钢结构在多高层建筑工程中得到广泛应用。钢结构施工专业性较强，复杂性较高，需选择合格的钢结构材料及新型施工技术，并加强施工质量控制，以保障工程施工安全性及整体质量。

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