电解铝系列直流电失电应急恢复浅析

邵明海

摘要：2020年11月8日16：54，某公司电厂四台发电机组突发跳停，铝电四回供电线路全部失电，造成其铝业分公司所有动力电及直流电系统全部断电，当日21：20左右发电分公司陆续提供用电负荷开始缓慢送电，电解一、二系列直流负荷全部失电时间长达近4.5小时。次日6：10左右电解一系列电流负荷送满，次日12点左右电解一系列电流处于基本稳定状态;11：42左右电解二系列电流负荷送满，16：00左右电解二系列电流处于基本稳定状态。

关键词：停电事故;应急处置;铝业

引言：

此次事故因停电时间较长及用电负荷反反复复不能保障，电解槽电解质严重收缩，槽况难于控制，最终致使42台电解槽非计划被迫紧急停槽，其中槽龄大于2500天电解槽25台。本文着重对本次失电事故应急恢复处置过程进行了深刻剖析，详细总结了经验与教训，以期同行能够从中得到启示。

一、应急过程

16：54分，因外部供电原因，造成铝业分公司动力电、直流电全部失电，铝业分公司及时启动了《铝业分公司长时间停电应急预案》，并通知各车间负责人紧急到岗安排组织本单位应急事宜。单独对电解相关应急工作做了详细安排：要求电解车间当班人员停止一切工作，全力封堵出铝口、火眼、大面冒火及关闭炉门、盖好盖板等工作做好电解槽保温;同时要求通过电话及工作微信群、QQ群等相互转告，所有在家中层以上人员，车间骨干人员到岗应急，下班白班人员立即返岗阴极;协调生产保障车间以及净化供料车间组织拉运新鲜氧化铝以及冰晶石，做好电解槽保温工作应急物料保障;联系供销分公司紧急调运效应棒拉运至电解各工区，同时请供销分公司紧急采购效应棒增加库存，以备应急所需;联系生产保障车间准备工艺车辆，做好电解各工区的照明工作;生产技术部派人每人负责一个电解车间，开展电解槽保温、应急物资准备等巡视工作，同时根据需要开展现场测量及数据收集工作;联系检修车间将两套赛尔开关拉运至电解车间2、3通廊，做好停槽应急准备;分发对讲机至各单位负责人，统一5频道，保证信息畅通;各车间动力电人员迅速到达本车间低压配电室，断开母联，为送电做好准备;联系计算机站，送电后将所有电解槽氟盐浓度开关关闭，NB间隔统一拉长20秒，所有电解槽处于半自动控制状态，为送电做好准备工作。

二、原因分析

铝业本次停电事故非计划停槽多达42台。造成损失较大主要原因如下：

① 老龄槽较多：分公司所停电解槽近半数电解槽槽龄超过或接近2500天（个别停槽槽龄以达3000多天），炉膛不规整槽较多。

② 原铝质量控制压力大，电解质水平高度较低，偏下限保持：控制分公司电解槽原铝质量压力较大，目标控制值0.135%，集团公司考核及分公司分解考核力度较大。

③ 前期停电影响。

④ 电解槽停电期间无电流。

⑤ 不能一次性为电解系列提供足够用电负荷，等待时间较长，且升电流期间负荷反复升降多次，持续时间较长。

⑥ 抢险工作任务重，压力大。

⑦ 赛尔开关面对抢险套数较少。

⑧ 电解槽点抬电压抢救人员操作水平有待提高。

⑨ 管理组织及執行力上还有所欠缺。

三、事故经验教训及防范措施

1、本次应急抢险前期准备有条不紊，措施及人员组织相对到位，后继续优化形成应对类似长时间系列停电程序指导手册。

2、动力系统送电及电解系列送电，去除发电分公司用电负荷提供反复影响时间以外，动力用电设备依据程序顺序送电，电解系列升电流统一协同操作较好，几乎没在不可控低电流区域长时间停留。

3、二系列电流一降一停两送，4101槽严重滚铝降电流至可控（依据发电指令电流只能降至100KA而不能降至0KA），4136槽严重滚铝危及系列安全，果断实施整流系统强分断电，虽有巨大风险但确保了整个系列安全。但也有2347槽槽龄仅93天、4124二次启动槽槽龄105天，因脱极较多而停槽组织不力问题。

4、认真吸取教训，提高认识，有针对性开展排查铝业分公司范围内系统性风险，坚决杜绝任何大型事故发生。针对重点设备、重点岗位、重点部位及其应急处置开展专项检查，并制定相应防范措施、处置演练方案，切实组织演练。

5、按照一厂出事故，全厂受教育的原则，认真组织事故教训学习，提高工艺安全风险防控意识、应急管理意识和应急处置能力。组织对重点岗位操作人员开展有针对性的教育培训和考核，并对培训效果进行评估，确保岗位人员掌握操作技能和应急处置措施。

6、提升应急处突能力。结合现场岗位实际，有针对性地编制和修订各类现场处置方案，并进行培训，同时制定详细的演练计划，做好演练工作。进一步提高岗位人员应急处置能力和现场管理人员应急指挥能力。

7、严肃工艺纪律及操作规程，长期从基础管理着手，重心下沉，从每一项操作着手，全面提高员工基础素养及技术能力，达到遇事能够从容应对之目的。

8、尽快推动分公司生产保障电解质清理间覆盖料磁选除铁项目，降低铁含量，为电解槽生产保持较高电解质水平创造条件。

9、进一步细化、推敲分公司长时间停限电应急预案，按照从停电发生开始，包含停电后现场作业要求、电解槽保温要求、应急物料准备、人员组织安排、重点作业步骤要求、重点作业注意事项、不同类型电解槽处置方法、常见问题应对策略等一系列问题，全面梳理形成程序作业指导手册，并具有量化要求及可操作性。

10、制定长远计划，坚决摒弃高铝水、小炉膛管理理念，解决目前部分电解槽总高偏高问题，严格工艺纪律及工艺技术标准，形成良好技术条件，减少杜绝畸形炉膛电解槽。待电解生产基本稳定后继续强化执行分公司前期制定的炉膛整治专项措施。

11、措施政策多向电解倾斜，以保证电解员工队伍稳定，突破思维，队表现出色的劳务工也可委以重任。

12、把防范后续事故发生作为重点，应大力加强电解槽基础操作的质量管理，把电解系列安全作为重点工作，抓实电解系列十防，并适当增加培训。

13、电解操作人员的培训工作形成有效考评机制，培训工作取得实效，培养人才。

14、细化人员休假管理，规避关键岗位人员同时休假问题，充实现场技术力量。

15、改善应急联络机制，避免紧急情况下联络不上相关人员，同时提高信息共享。

参考文献：

[1] 电解槽技术研究及创新[J]. 刘益宏，黄健.  中国锰业. 2020（06）

[2] 梁学民、张松江，现代铝电解生产技术与管理，中南大学出版社，2011年11月第一版

[3] 内部资料

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