现代建筑外墙保温施工技术

周晓文 山西五建集团有限公司

1 前言

外墙保温处理是建筑工程的重点内容，相关工艺手段及技术选择将直接影响建设后投入使用的效果。因此，应结合工程实际情况进行规划，及时调整建筑外墙保温施工缺陷，严防施工受限而降低建设质量，推进建筑外墙保温施工顺利开展，有效保障其施工质量和性能，为后续建筑投入使用的整体效果保驾护航。

2 现代建筑外墙保温施工概述

外墙保温施工对技术人员水平有着较高的要求，合理选择施工技术能够有效延长其使用寿命和年限，提高建筑投入使用后的质量。

2.1 外墙保温施工技术特点

保温工程还能使外墙具有很好的耐热性，保持温度相对稳定，增强高层建筑外墙抗裂能力，创造更多的空间资源，使其内部与外部的整体温度控制在一定范围内，避免因温度骤变而对建筑造成影响，进一步提高人们的居住舒适度，满足现代化建筑的实际需求[1]。

2.2 外墙保温施工技术优势

外墙保温施工技术除了能够起到保温作用外，还可以保护建筑外形结构，防止雨水长期腐蚀外墙体，从而延长高层建筑使用寿命。建筑使用外墙保温技术相当于拥有了“保护层”，防止出现外墙表面渗透、蒸发问题，降低复杂外界环境对高层建筑外墙的损坏程度，提高建筑物的整体质量。

3 建筑外墙保温施工技术分析

3.1 工程概况

山西某高层建筑为钢筋混凝土结构，小区夏季室外最高温度为30℃～35℃，冬季室外最低温度达到-10℃～-15℃，建设居民住宅为25层，地下2层为车库，为了能够提高工程建设质量，结合甲方要求开展了外墙保温施工，提高主体的抗裂保温性能。在建设过程中对关键位置施工规范进行确认，外门窗洞口施工时确定洞口尺寸、位置的具体参数，关键施工技术和施工地点等方面做好技术的交底工作，达到标准后开展下一步施工作业，最终工程顺利完工。

3.2 内外共同外保温

内外共同外保温技术分析协调工作，注意结合外保温、内保温技术特点，避免外墙出现冷桥现象。上述工程对保温层有严格的要求，结合实际情况改善施工工艺，通过严选施工材料、技术，保证最终建设能够符合预期要求。因此在建设中采用了组合技术，200mm 厚度建筑混凝土外墙设置防火岩棉外保温层，在保温层之外挂设砖幕墙层，从而减少热量的传导，提高了施工材料的整体性能。同时上述工程选用了复合墙体施工材料，该材料的施工成本相对较低，且具有比较好的保温性能，能够满足工程施工的实际需求[2]。

3.3 施工技术的优势

外墙保温系统在当前的建筑中较为常用，其不仅可以节约建设资源，还能够提高保温性能，外墙保温系统能够应用在冬季低温地区及夏季高温地区，且可以适用上述不同的结构形式，如在夏季高温地区中应用能够阻止室外热量向室内传导，降低外部热量向室内流动；在冬季低温地区则能够阻断热量的散发，实现室内热量的充分利用，降低热量向室外对流传导，阻断热量交换、改善室内热环境，整体优势较为明显。具体如表1所示。

表1 施工技术的优势

4 现代建筑外墙保温施工技术分类

4.1 砂浆保温技术

建筑外墙保温施工中的砂浆材料多为聚合物砂浆，在实际应用中可以保证结构之间紧密贴合。上述工程在保温处理之前，首先要求对建筑外墙表面进行清理；随后确定聚合物砂浆涂抹区域的误差，将建筑外墙表面砂浆厚度控制在6mm 左右；最后借助黏结剂维持建筑外墙表面聚合物砂浆施工部位的稳定性，避免建筑外墙保温施工出现材料脱落的情况，最终未发生质量安全问题。

4.2 聚苯颗粒保温技术

将聚苯材料粉碎成粒径为0.5mm～4.0mm 的颗粒，制成适宜的建筑外墙保温材料，其能够提高建筑外墙保温效果和质量安全，推进建筑外墙保温施工稳步开展。上述工程在实际施工时，为减少该技术的各种不利因素，要求保证每次喷涂厚度在15mm～20mm 这一范围内，对出现的问题进行优化调整，发挥技术应用的实际效果。

4.3 外柱外保温技术

外柱外保温技术应保证各类材料之间的配合力度，强化各类保温材料在建筑外墙保温施工中的应用价值，将外柱外保温技术在建筑外墙施工中的作用表现出来。上述工程建设中结合物理性能优化外柱外保温施工流程，保证各类保温材料覆盖层次的合理性，并在此基础上对建筑外墙表面进行抗裂保护处理，避免开裂和质量效果下降等问题[3]。

4.4 一体浇筑保温技术

一体浇筑保温主要借助保温板进行施工，上述工程外墙保温面积近10 万平方米，因此按照建筑外墙规模形态强化一体浇筑。具体如表2所示。

表2 一体浇筑保温技术

5 现代建筑外墙保温施工技术应用策略

5.1 外墙测量及基层处理

测量及基层处理不当会严重影响整体质量，上述工程结合建筑结构特性合理编写计算程序，避免发生计量误差。在测量时进行放线处理，用墨线将高度控制在20mm 上，规格尺寸、排列方式需要按照墙面洞口分布进行规划设计，并结合设备对建筑外墙基层的平整度进行有效检验，将建筑外墙基层偏差控制在4mm以内，防止因平整度不达标而出现脱落问题，满足工程施工要求。

图1 建筑外墙测量

5.2 黏结剂调配

为保证保温板材与建筑外墙之间的贴合度，需要通过黏结剂进行调配强化。上述工程建设中将干混砂浆放在塑料桶内，使用电动工具对掺入适量水的干混砂浆进行均匀搅拌，黏稠度需要根据工程实际情况进行确定，结合实际添加干粉进行单组分粘结砂浆配置，合理控制粘结砂浆的性能，保证实际施工过程的效果。

5.3 保温板粘贴

保温板粘贴前需要审核施工材料及检查墙面是否平整，平整度需要满足粘结面积＞70%的要求，施工中先从拐角位置进行粘连，竖直方向不能使用非整版拼凑，锚固件安装按照标准控制孔的直径和深度，相邻复合板粘连利用2～5个锚固件的连接，门窗周边保温板的粘贴要对保温板进行精准裁剪，在保温板内壁均匀涂抹一定量聚合物砂浆，保证保温板与建筑外墙之间贴合度，提高保温板粘贴质量，防止出现特殊部位处理不当的问题[4]。

5.4 外墙变形缝及分隔缝施工控制

上述工程建筑施工保温板外墙系统以“设计先行”原则为基础，将管控的具体措施明确传递给相关单位，最终顺利完工。

5.4.1 外墙变形缝施工控制

保温外墙以建筑图为主，结合结构图纸确定墙长及墙高，按照相应的施工标准进行施工，在复合板的粘连前做好基层墙体的牢固工作。部分变形缝在密封膏方面进行了设计，因此需要对嵌缝背衬和密封膏的深度进行控制，而部分变形缝会嵌入了聚氨酯发泡剂，需要通过密封膏的完全塞满来使得复合板相邻边之间结合紧密，并采用一定的措施来对相邻处饰面层进行保护。

5.4.2 外墙分隔缝施工控制

分格缝处理应该在变形缝的处理之后进行，为使其能够适应装饰保温一体化保温板外墙系统，实际施工中宽应控制在60cm左右，且应用前需要对板缝和周边位置进行清理，借助硅酮密封胶控制整个外墙系统的美观性和防水性，而在进行硅酮胶的施工过程中，应通过持续性的动作来减少空穴以及气泡的产生。

5.5 固定件安装

保温板贴合在24h之后安装固定件，不同固定件的安装形式存在一定差异，需要合理选择安装个数和方式，维护建筑外墙表面保温板的质量和稳定性。上述工程建设中根据前期设计图纸确定区域固定件安装要求，并对冲击钻孔参数进行有效控制，避免建筑外墙表面安装出现问题，满足建筑物室内外温度调节要求。

5.6 网格布压入

上述工程在建设中按照建筑外墙规模形态布置网格布，采取Φ0.9mm 的热镀锌钢丝网，用镀锌铅丝对其进行牢固绑扎，保证其拉直和平整性，在此基础上控制其厚度在3mm～4mm 左右，砂浆涂抹时厚度在5mm～6mm，从而避免建筑外墙表面保温板出现损坏和脱落。同时，该工程顺着经纬方向进行网格布压入，门窗周围网格布进行翻包处理，保证网格布与混凝土之间契合度，在洞口挤塑板正面和侧面均涂抹砂浆，提高了整体质量。

5.7 墙体孔洞修补

上述工程外墙施工中安装了脚手架，在拆除脚手架之后要求对孔洞进行修补处理，按照孔洞大小切割出合适的挤塑板，有效改善建筑外墙保温施工遗留下来的问题，保证挤塑板与建筑外墙表面孔洞粘贴修补的严密性，提升建筑外墙保温性能，避免后续工程投入使用时出现质量问题。

6 结束语

本次工程从高层建筑整体质量出发，结合实际要求对外墙保温技术进行分类，按照工程的具体情况采取针对性保温技术，控制好施工人力、物力成本，最大程度提升能源利用率。由上述可知，现阶段建筑工程采取保温技术具有非常重要的意义和作用，不仅能够提高建筑外墙保温工程施工经济效益，且可以实现高层建筑绿色节能建设目标，因此需要积极应用外墙保温系统，进一步推动建筑行业的发展。