海洋石油钻井平台设备安全管理研究

张明哲

（中海油安全技术服务有限公司，天津 300457）

0 引言

海洋钻井平作为钻井装置，被设置在近海区域，用于开采距离陆地较远的海上石油资源开发。海洋石油钻井平台上安装有各种设备，其是否能够安全稳定运行对石油开采作业具有重要的影响。企业要提高经济效益，就要强化设备安全管理工作，这不仅关乎到海洋石油钻井作业是否顺利展开，而且对石油开采中的危险系数也起到决定性的作用[1]。所以，做好设备安全管理工作，不仅能够加快作业进度，而且有助于提高作业开采质量。海洋钻井平台所在环境比较恶劣，容易发生安全事故，其中的一个重要原因是钻井平台的设备安全管理工作不到位，导致其利用率不高。在日常的作业中，需要对设备做好保养工作，实施定期检修，将各项维护工作做到位，确保海洋钻井平台上的设备稳定可靠运行，提高石油质量和效率。

1 海洋钻井平台概述

海洋钻井平台所发挥的主要功能是钻探井。在平台上有各种设备，诸如钻井作业使用的设备、动力设备、导航设备以及通信设备等等，在平台上还有工作人员生活需要的各种设施以及安全救生设施。海上油气勘探以及开发中，这些设备都是需要准备齐全的，而且还要做好安装调试工作，保证这些设备能够很好地发挥功能。

图1 海洋石油钻井平台

海洋钻井平台主要包括两种类型，即固定式的钻井平台和移动式的钻井平台。固定式的钻井平台多在浅水区域建成，具体为混凝土重力式钻井平台、导管架式钻井平台以及深水顺应塔式钻井平台。这种固定式平台是使用导管架在海底固定好，将桩腿打入到海底，对固定平台起到支撑作用。这种平台其高出海平面，但是不会移动。平台上的钻井设备都设置在甲板上，由于平台有良好的稳定性，所以，设备使用更加安全，性能更能够充分发挥。但是，由于固定式平台无法移动，所以进行钻井作业的时候投入的成本相对比较高[2]。移动式钻井平台有很多种，如钻井船、自升式钻井平台、坐底式钻井平台、张力腿式钻井平台、半潜式钻井平台以及牵索塔式钻井平台等等。 移动式钻井平台的一个重要特点是可以移动，可以进入到深海区域进行钻井作业。

2 海洋钻井平台设备管理中所存在的问题

2.1 设备的设计存在缺陷

海水具有酸碱性，海洋石油开采作业在海上进行，就要考虑到海水属性对设备的影响。在设计设备的时候，要提高其抗腐蚀性。但是，在设计中往往容易忽视这一点，导致设备的耐腐性比较差，设备的性能不能很好地发挥出来，而且设备的使用寿命缩短。

2.2 避雷装置安装不符合要求

海洋钻井平台设备需要安装防雷接地装置。如果这个施工环节没有达到规定的标准，在雷雨气候环境中，设备就会被雷击而损坏。在安装避雷装置的时候，防雷接地装置的焊接水平不高，施工人员缺乏责任意识，使设备安装不符合标准，甚至在安装之后没有做好测试和调试，必然会影响海洋钻井平台的正常工作。

2.3 没有按照规范检验设备

海洋空气中的盐分含量比较高，对钻井平台会造成一定的影响，主要是腐蚀橡胶以及钢铁。设备都有绝缘层，但是在这种恶劣的环境中运行，绝缘层被破坏之后，海水蒸气在上面附着，将设备的表面渗透，因此导致漏电现象，对设备的运行产生不良影响，甚至对工作人员造成伤害[3]。当出现这种现象而没有对故障准确定位，不能及时检修，故障无法在短时间内有效处理，事故发生率就会增加。安全管理人员没有考虑到不良环境对设备造成的影响，没有科学地制定设备维修计划，对零部件的检验没有予以重视，设备不能安全运行，使用寿命就会缩短。

2.4 设备材料没有达到质量标准

海洋石油钻井平台上安装有电气设备，如果设备材料质量不符合国家规定的标准，在安装设备的时候就容易留下隐患，导致电气设备使用中，其性能不能充分发挥出来，对钻井平台的勘测开发工作的展开非常不利[4]。中国的石油企业为了控制成本，往往选择使用大电阻、低熔点的电缆电线材料，当电气设备处于运行状态的时候，很容易导致安全事故，严重威胁到石油钻井平台的运行。电气设备所使用的电源或者金属片不符合规格，漏电现象就会发生，导致设备不能正常运行。

欧洲的石油装备单位以及美国的石油装备单位已经掌握了先进的材料技术，而且具备制定行业规则的权利,如果判断设备的使用寿命按照防喷器壳体的硬度进行，中国厂家所制造的防喷器不能得到硬度标准，就会受到行业排挤。防喷器的价格很高，便宜的几千元，贵一些的可以达到万元以上，无论是价格，还是使用寿命都被国外的企业所控制，就会导致运行和维护的成本增加。

2.5 没有正确操作设备

在运营海洋石油钻井平台的时候，由于工作人员经验不够丰富，对于操作缺乏严谨性，就会增加事故发生率。在操作设备的过程中，工作人员对操作标准没有认真解读，导致操作中存在失误，对设备的运行安全造成影响，安全事故频发。除此之外，一些工作人员经验丰富，由于盲目自信，在操作中不能认真按照标准进行，导致操作错误，留下隐患，造成安全事故发生[5]。

3 海洋钻井平台设备管理模式优化的有效策略

3.1 对设备管理制度不断完善

设备管理制度对每一项工作都发挥指导作用。在制度中对设备管理程序明确，做好管理分工，将安全管理内容纳入到制度中。一些海洋钻井平台的管理人员没有合理分配工作人员的工作任务，安全管理制度缺乏完善性。根据实际工作需要对安全制度不断完善，可以起到控制安全事故发生率的作用。在撰写安全生产报告以及风险评估报告的时候，需要考虑到项目类别以及所存在的风险因素，编制判断方案和解决方案，对安全评估机制予以完善，向政府的有关部门反馈报告以接受检查[6]。在设备管理制度中要明确每个工作人员需要承担的责任，每个部门需要定期完成的实际任务，保证日常工作顺利展开。在突发事件的处理中能够冷静思考、理性应对，安全事故得到有效处理。

3.2 对平台开采风险予以控制

海洋钻井平台进行开采作业的时候会遇到各种风险，诸如油气泄漏、井喷，甚至会产生硫化氢中毒。对于类似这些事故要避免发生，就要将安全管理工作做到位。所有的工作人员都要持证上岗，严格按照规定的流程操作设备，井喷预防演练工作要定期举行，提高工作人员的风险控制能力。在钻井平台区域范围内要设置禁烟标志，将相应的规章制度制定出来，约束工作人员的吸烟行为。火灾危险区域范围内，所有的工作人员都不能有违反规定进行电焊操作的行为[7]。

3.3 设备的设计要科学而且适用

海洋钻井平台设备受到海洋环境的影响，容易遭到腐蚀性，加之潮汐震动以及长期持续运行导致运转超负荷。在设计设备的时候，这些都是需要重点考虑的因素。在设计设备的时候，就要对其抗震性、耐腐蚀性充分考虑，还要求设备具有防水性、绝缘性和防爆性，使设备运作中有较高的安全性能。在设计设备的时候，绝缘电阻数量要合适，做好漏电预防工作，当进入到设计后期阶段的时候，还要予以检验，以维护平台运转安全。

3.4 对设备的质量严格把控

采购人员在进行设备采购之前需要对设备进行检测，对设备的安全防护参数进行核查，比如设备是否具有耐火性、是否符合防护指标等等，可以对平台运行中的各种安全隐患有效排除。海洋石油钻井平台设备的质量对钻井是够安全作业起到决定性的作用。在安装设备之前要质量检验工作，对各个零部件进行调试，保证各项指标合格[8]。电气设备运行是否安全关乎到整个钻井平台系统的运行效果。设备的采购人员、管理人员都需要承担责任，对设备定期保养并按照规定的流程检查，做好设备的安全防护工作，发现设备有故障就要立即维修，对零部件及时更换，保证平台良性运转。

3.5 对事故应急方案予以健全

海洋钻井平台运行中，要降低安全事故发生率，就要将设备安全管理工作做到位，促使石油开采质量和开采效率都有所提高。技术人员要考虑到平台自身所具备的特点将事故应急方案制定出来，并根据实际需要不断健全，完善事故预警方案，保证其科学有效性，以使事故发生率降低[9]。安全管理人员还要定期组织突发事故应急处理演练，提高工作人员的安全事故预防意识，掌握预防技术，降低事故的发生率。通过组织工作人员实战演练，对于设备所存在的缺陷及时发现，并实施应急处理，整个团队的应变能力提高，在应急处理问题的时候，相互之间合作，团队协调力更强。

3.6 设备的检修维护工作到位

钻井平台上的各种设备受到海洋环境的影响容易被腐蚀，加之长期持续运作造成设备严重磨损，留下安全隐患。所以，要定期检测设备的性能，做好定期维修保养工作，及时更换新的零部件。管理人员在制定维修周期的时候，要考虑到不良作业环境、设备运行的时间以及导致的磨损程度。每个检修周期都要大规模实施，每个零件部位都不能放过。对设备采取必要的防腐措施，可以采用刷漆的方法，也可以使用贴膜的方法，可以起到一定的保养作用[10]。用热喷技术将油漆向设备表层以及电缆的表层喷洒，设备有较高的密封性。钻井平台上的设备不能超负荷运行，维护其安全性，使设备的服务时间达到使用寿命。

4 结语

综上所述，海洋环境是比较恶劣的，海洋钻井平台在这样的环境中长期工作，如果设备安全管理工作没有做到位，就会导致设备不能正常工作，甚至造成严重的后果。通常设备存在安全问题主要是由于设备长期运行的损耗，或者由于人为因素导致的，如果没有予以重视并采取相应的预防措施，很有可能导致油气泄漏事故、井喷事故或者火灾爆炸事故，严重威胁到工作人员的安全，企业也会因此遭受经济损失。所以，对海洋钻井平台设备做好安全管理工作是需要高度重视的，所有的工作人员都要提高安全意识，以提高设备的运行质量和运行效率。