摘 要:稠油开采区块储层岩性以厚层块状砂砾岩为主,油藏埋深1500~1850m,为巨厚块状稠油油藏。在区块边部油井注汽困难,转抽后返排能力差,回采能力弱,区块注汽压力高的油井达到35口,占总井数的42%,从而迫使部分低产井关井或改为捞油生产;在区块主体部位,由于油层厚度大、非均值性强,随着近几年吞吐轮次的增加,暴露出来的油层纵向动用不均、蒸汽汽窜等问题也越来越多,致使储量动用程度低,区块始终处于低速开发状态,本论文将针对稠油热采区块存在的问题开展伤害机理研究,结合现场实际研究应用酸化降压技术,提高蒸汽吞吐效果。
关键词:稠油;注汽;酸化;黏土
1 引言
热采区块开发过程中暴露出的主要难点是:区块边部油井注汽困难,蒸汽吞吐效果差。部分井低产关井或改为捞油生产,致使区块低速开发。通过对稠油热采区块储层敏感性实验等进行综合分析,弄清了区块蒸汽吞吐井污染的类型,明确储层伤害的主要原因为粘土含量高(30%)和蒸汽吞吐后大量胶质沥青质在近井油层沉积堵塞。
2储层敏感性分析
(1)从岩芯的速敏评价实验得出,流量超过临界流量时,渗透率有明显的降低,但幅度不大,储层岩石表现为中等偏弱速敏性。该地区的临界流速介于1.5mL/min~3mL/min之间 (2)通过岩芯流动实验,测定不同矿化度的流体流过岩芯后,所引起粘土膨胀、分散、运移的过程及最终损害地层的程度。从实验发现该储层存在极强水敏。
3 高压注汽井酸化技术研究
常规氢氟酸或土酸酸化,存在酸岩反应速度快,处理半径小,容易产生二次沉淀伤害及不能清除有机堵塞等诸多缺点,对此研究出新型的酸化降压技术。该技术是利用耐高温粘土防膨剂和孔道保护剂相结合,抑制粘土膨胀,降低外来流体对储层造成的损害;通过有机堵塞清除剂、解堵主剂解除储层不同类型的污染堵塞。
3.1 有机堵塞清除剂研制
研制出水溶性有机质堵塞清除剂对洗油前后岩芯粉末的质量损失可以计算出岩芯的洗油量。以石油醚和二甲苯混合所洗出的油量作为洗油标准,再在相同条件下分别测定石油醚、水溶性有机质堵塞清除剂单独洗油时的洗油量,并计算他们的洗油率。
洗油率的计算公式:
式中:
η——洗油率;
m1——水溶性有机质堵塞清除剂或石油醚洗油质量,g;
m2——石油醚和二甲苯洗油质量,g。
实验表明:水溶性有机质堵塞清除剂、石油醚和二甲苯都是很好的溶剂,能够溶解岩芯中存留的原油等有机物。
3.2 解堵主剂的研制
试验主要对比10%HCl+6%HF、10%HCl+6%HBF4两种体系对粘土的溶蚀情况。這两种酸液体系对粘土的溶蚀率曲线,在相同的酸液浓度下,氟硼酸与盐酸复配溶液对粘土的溶蚀速度较慢,其溶蚀率低于土酸体系14%,延长了酸液与储层岩石作用的时间,增大了酸化处理半径。从溶蚀的效果和作业的成本的角度综合考虑,优选出的酸液的配比为:2%HF+10%HCl+4%HBF4。
4 现场应用情况
2019年,在稠油热采区块实施注汽前酸化技术25井次,平均单井压降1.59MPa,注汽排量提高6.05m3/h,提高干度48%,阶段增油9860.9t,平均单井增油428t,创经济效益973万元,投入产出比1:6.8,取得较好的经济效益。
5 结论
(1)研制的高压注汽井酸化配方体系,降低了酸岩反应速度,实现了疏松砂砾岩油层深部解堵处理,且加入了强穿透剂和孔道保护剂有利于对低渗储层的酸化,避免了酸化二次伤害。
(2)稠油区块高压注汽井酸化技术的研究与应用,解决了蒸汽吞吐难采区块在开发过程中注汽压力高的问题,提高了区块的动用程度,开发效果得到明显改善,为同类油藏的开发提供了借鉴意义。
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作者简介:
孙铭泽(1983.2-),女,工程师,2006年毕业于鞍山师范学院,现在辽河油田公司高升采油厂工艺研究所从事油田开发工作。
(中石油辽河油田公司高升采油厂 辽宁省盘锦市 124125)