王丽娜
摘要:化工企业是工业发展中的标志性产业,对我国国民经济发展具有重要的促进作用,但是由于化工产品性质特点影响,化工企业生产中容易存在严重的安全隐患。特别其中含有很多有毒有害、易燃易爆原料和废弃物,一旦发生安全事故不仅会造成严重的损失,还会导致周围环境受到污染,对企业内部和周围居民生命安全造成威胁。而且化工企业安全事故的发生往往没有任何先兆,造成的损失不可估计。因此当前化工产业生产中始终将安全管理作为重要的管理红线。化工企业必须要能够结合企业特点制定科学的安全管理制度,并在企业管理中有效落实。
关键词:化工安全;问题;应对办法
1 化工安全管理重要性
安全管理工作能够使化学品在工业当中的使用更加稳定,提高生产效率。化工生产与其他生产有着本质性区别,化学生产会涉及到不同的、数量较大的化学物质,物质间还会发生相应的反应,如果存在不规范的生产流程,腐蚀性强、易燃易爆等物质都将威胁到人们的生产生活,甚至导致严重的生产事故。为了能够提升生产安全,可以设置危险场所,做好危险规避,强化防范引导。安全管理是化工生产的硬性要求,化学物质具有复杂性特点,对生产环境的要求和作业的标准都有着严格的规定,工作人员要充分考虑各种影响因素,开展安全管理工作检查,能够快速的找到化工生产过程当中存在的危险,保障化工生产在安全管理工作当中稳步的前进。
2 化工企业安全管理常见问题
2.1 安全管理混乱无序
危险化学品安全是安全生产工作的重中之重。据了解,有些化工企业生产需要使用易燃有毒的危险化学品,在储存、加工过程等环节,必须严格遵守防爆防毒的要求。但实际上,违规使用、堆放大量危险化学品的现象在很多化工企业较普遍,严重违反了《常用化学危险品贮存通则》等标准规范要求。在有些化工企业的厂区内,空地上堆满了各类化学药剂的空桶,按照规定,本应由专人看守,而实际上封闭式管理的危险化学品仓库却是大门敞开,无人管控。
2.2 安全意识淡薄
化工生产过程涉及方方面面的人员、各种设备、物料以及如何使用先进的工艺方法等诸多问题,其中,人员的安全意识直接影响生产安全。有些化工企业仓库属于近年新建的仓库,没有依法履行建设项目安全设施“三同时”手续,未经竣工验收便擅自投入使用。有些化工企业生产车间放置的一些维修工具并不是规定要求的铜质,而是铁质的,一旦使用,有可能会产生火花,而车间内还存在私拉电线、未按防爆要求安装管线、开关等问题。此外,用于预防有毒气体泄漏事故的安全淋雨、洗眼器等诸多防护设施也均处于失效状态。进一步调查发现,车间内这两台使用中的搪瓷反应釜无登记,也无检测记录,且停用已有10年之久,如今竟然被企业偷偷重新启用。在使用中,有的企业还违规改变工艺流程,擅自进行加热处理,导致危化品燃爆的概率大大提高。调查发现,有些化工企业压力容器的危险化学品加料管只固定了一半的螺栓,另一个加料口8个紧固螺栓也只拧了2个,危险化学品挥发泄露和冲出容器的风险大大提高。有些化工企业的机械设备带病运行问题严重,日常安全管理和隐患排查整治工作流于形式。
2.3 安全管理制度执行不到位
企业领导带班制度未严格落实执行,带班领导未按要求在岗在位带班值守。安全管理制度不健全,部分制度缺失,且有的制度长期未修订更新,缺乏操作性,有的制度缺少相应的记录台账等。市县应急管理部门存在日常监管、检查、执法工作不严不实以及隐患排查、整治、跟踪、落实不到位等现象。
3 化工企业安全管理工作落实策略
3.1 完善工作细节,加强人才培训
化工企业在安全管理工作开展中,需要先对企业的组织机构进行完善,并合理划分企业人员工作岗位和职责,提升企业安全管理工作效率,明确企业的发展方向。管理人员的安全管理理念直接影响安全管理工作的开展和实施效果。因此企业必须要加强对企业人员安全管理意识的灌输。通过宣传以及培训等方式为员工讲解化工企业安全管理的重要作用,以及如何开展安全生产和管理工作。在化工企业安全培训中,需要始终坚持以人为本理念,使所有员工都能够积极参与到安全生产工作中。比如,在安全生产宣讲中,企业可以号召企业员工共同搜集化工企业安全宣讲资料,包括政策制度、安全事故案例等。员工在资料收集中对化工安全管理会有全新的认知,相对于传统讲解的方式效果更好。同时将员工搜集的内容通过筛选的方式保存在企业的安全管理资源库中,为安全教育宣传和培训提供资源。而且被选入的资源会在资料下方标注资料提供者的部门、姓名等,并获得一定的奖励。此外结合不同员工的工作岗位提供不同的培训方案,并对整个培训过程进行记录,结合实施效果进行调整。
3.2 提升安全生产技术,促进安全制度落实
化工企业安全管理工作中不仅需要通过规章制度的约束提升员工的安全管理意识,同时还需要通过提升安全生产技术的方式提升企业员工的安全生产能力。使员工能够在工作岗位中保持良好的操作水平,按照生产业务流程做好安全管理工作。化工企业从生产计划到销售整个生产过程中,都可能存在安全隐患问题,需要对各个安全隐患制定相应的改善措施和注意事项,并根据各隐患探究相应的改善技术形式,同时通过培训的方式针对这些技术为各岗位员工进行培训。而且各个岗位在新聘人员入职前都需要先对操作技术进行学习,通过考核后方可进入岗位工作。对于在职人员还需要定期进行技能检测,通过技能大比拼的方式不断提升员工的安全生产技术水平,进一步促进安全制度的有效落实。此外,在安全管理技术中除了生产工作中的安全技術外,还包括外界环境影响下的安全管理,比如台风、地震、洪水等灾害下的安全防护技术方法。
3.3 构建安全预防机制,提升安全排查效率
化工企业在安全管理工作开展中为了合理控制安全风险,可以构建安全风险分级体系,提升企业员工的风险自查能力,加强对企业安全生产工作的整顿,合理控制化工安全事故。首先可以制定安全风险辨识方法,企业可以组织化工安全管理专家、企业人员、安全监管人员以及企业员工,对生产工艺、各项设备以及作业环境等方面的安全风险进行辨识。并结合安全风险的类型和危害程度等进行安全风险等级划分,并构建安全风险数据库,绘制红橙黄蓝四种安全风险控制图。并将这些安全风险控制图粘贴到相应的操作位置,为操作和管理人员提供参考。同时构建“三定一巡”检查制度,保证安全监管制度的有效落实,通过红外成像以及监控等现代技术手段,加强对安全隐患的排查,并以此为基础构建安全隐患排查和管理的闭环。
结束语
化工产业是我国国民经济中的重要支柱产业,对我国的经济发展具有重要的贡献,但是这一行业具有很大的危险性。化工安全生产问题是其中最大的难题,如原材料存储不当、危险化学品管理不严格、生产过程中员工的安全意识淡薄等问题,给国家和人民的生命财产造成了极大的损失。安全生产问题是企业永不过时的主题。在当今时代背景下,化工安全更是重中之重,不仅影响社会和谐,更关乎社会稳定。当今安全生产形势依然十分严峻,任重而道远,所以一定要重视安全生产,做好安全防范,排除安全隐患,降低安全事故的发生概率,保障化工企业可持续发展。
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