冷鑫：“加”出战斗力 “调”出和谐度

文/龙振华

冷鑫是中国人民解放军第五七一九工厂加调故修班班长。参加工作13年来，他一直坚守在航空发动机维修保障第一线，恪尽职守、敬业奉献，多次参与重大专项保障任务，锐意技术攻关，强化班组建设，注重示范带动，是空军装备保障战线的典型代表。

2019年，在首届“成都工匠”命名表彰大会上，年仅33岁的冷鑫凭借别具一格的创新理念、别具匠心的专利发明、别出心裁的改进方法，被成都市委、市政府授予“成都工匠”荣誉称号。

心怀报国志，勤奋好学深耕技术的“使命担当”

从小怀着航空报国志向的冷鑫勤奋好学，考入了航空院校。2007年，他来到新型航空发动机修理基地——中国人民解放军第五七一九工厂。进厂后，冷鑫从事军用航空发动机喷口加力调节器修理工作。该调节器是发动机燃油系统的核心部件，共有3200多个零件，配合间隙最小达到0.001毫米。工作期间，冷鑫扎根一线，深耕技术，苦练航空发动机修理各项技能。2012年底，冷鑫主动要求到条件艰苦的部队一线从事战训保障工作。他师从全国劳动模范、第五七一九工厂外场服务保障专家罗卓红。冷鑫苦练本领，积累经验，最终全面掌握了发动机结构、原理和性能，练就了在部队外场排故绝技：通过飞行参数判读准确找到发动机故障点，并精准排除故障。在部队伴随保障期间，他分别参与了空军“红剑”红蓝对抗军事演习、“使命行动”演习以及“澳门安保”等军事保障任务。

三年后，冷鑫从战训保障一线回到工厂，成为加调修理线上的技术骨干。当时，加调修理线任务繁重、人手紧缺，特别是摆叉活门组件修理还是采用人工手动研磨方法，不仅效率低，还容易造成零件尺寸超差报废。冷鑫主动担当，组织团队成立了QC小组进行技术攻关，研制出某型航空发动机摆叉组件自动研磨工装，共修理合格32件摆叉组件，节约成本358万元。同时，该项目还以总分第一的成绩获得全国QC发布赛年度金奖。

2018年，冷鑫成功研制出某型航空发动机喷嘴校型工装，共修理合格喷嘴312件，节约成本1000余万元。2019年，由冷鑫工作室开发的自动化测量系统在国内首次实现动控装置修理微分测量自动化，单台产品测量时间压缩75%，测量精度由0.001毫米提升至0.0006毫米，班组月均产品交付量提升43%。该项目创造经济价值2000余万元，已在中航工业等行业广泛运用。

保障战斗力，勇当解决行业难题的“技能尖兵”

冷鑫以十年磨一剑的心态苦练本领、沉淀技能，获得成都市百万职工技能竞赛第一名。冷鑫还先后解决了加力喷口燃油调节器修理、喷嘴校型工装研制、加调壳体修复等行业难题，有效提升了某型发动机动力控制装置自主维修保障能力。

聚焦行业内发动机附件摆差活门组件十多年还处于手动研磨且效率低下，易因控制尺寸超差导致报废的现状，冷鑫主动作为，牵头成立航母QC小组，开展自动化修复工装设计研究。历经数十次试验验证，冷鑫带领团队成功研制出自动化研磨工装，精确控制研磨位移行程及预压紧力，单次研磨数量提升5倍，一次合格率由原来的28.5%提升至97%，单件研磨时间由2小时缩短至0.5小时，技术成果受业内高度肯定。

某引进机型喷口加力调节器壳体因故障报废多，从原产国购买一度非常困难，直接影响装备修理交付。冷鑫组建团队从零起步，摸索报废品修复方法，成功实现报废品修理合格。创新的修理方法已深度应用于壳体修复，有效缓解了外购难题，节约年度成本400余万元。

冷鑫先后受命并圆满完成多个重大专项伴随保障任务，并参与我国某新型号首飞前夜发动机突发故障排故任务，为有力保障新型战机科研试飞作出了贡献。

提升凝聚力，成为带动班组建设的“管理骨干”

作为加调故修班班长，冷鑫注重团结带领班组成员主动参与数字化修理线建设，持续提升班组产能，成为班组成员的“主心骨”。

冷鑫积极响应工厂开展以故检为中心的加调数字化脉动修理线建设的号召，配合部门领导，根据精益制造原则，运用价值流分析工具，系统分析目前加调修理线生产现状，并创造性提出多型产品精密偶件集成测量，开发出利用三坐标测量机为核心的自动化测量精准系统，国内首次实现动控装置修理微分测量自动化，一次试验合格率从75%提升至90%。冷鑫注重提升班组战斗力，营造团结和谐、比学赶帮超的良好氛围，通过召开班组会、科学分配班组员工工作搭档、集体讨论班组分配方式、健全班组管理制度、民主推荐班组先进典型等方式，有效激发了班组活力，提升了班组员工的集体感、荣誉感，班组多名成员被评为“成都工匠”、厂级劳模、“三五楷模”。

冷鑫担任“冷鑫工作室”领办人以来，主动分享独门绝技，创新开展新型培训方法研究，主导航空发动机动力控制全系统工作原理演示平台建设，让员工快速掌握产品结构原理。2015年，他撰写的论文“某型发动机最大状态转速摆动故障排除方法的研究”被刊登在《航空维修与工程》杂志上。同时，冷鑫还组织申报并获得《油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置》专利，实现隐性知识显性化、共享化。

增强示范力，被誉为广大职工群众的“作风表率”

作为一名长期扎根一线的普通员工，冷鑫具有崇高的职业道德和敬业精神。他恪守职业规范，热心公益事业，立足岗位默默奉献，赢得广大职工群众一致好评。

在外场某新型航空发动机保障任务繁重之际，冷鑫不讲条件，主动放弃厂内熟悉的工作环境和工作程序，坚决选择到工厂最需求的地方去。他往往持续数月驻点高原、戈壁，如“螺丝钉”一般在岗位上发挥着自己的作用，有效充实了外场服务保障力量。冷鑫还依托高超的技术技能、丰富的排故经验攻克外场部队多项技术难题，为在外场原位排除相关故障积累了经验。

冷鑫在有效履行本职工作的同时还担任了党支部纪检委员，协助部门领导主动收集党的创新理论，开展常态化学习，组织大家学习廉洁自律内容。作为“运动明星”，在策划、组织群众活动中，发挥特长，做到了热心尽心，是工厂、部门参与各类篮球赛争金夺银的“种子选手”。

冷鑫工作照。

倾力传帮带，专业培训传承技能体现“领军作用”

冷鑫先后带了6个徒弟，其中2人获得“成都工匠”，1人获得成都百万职工技能大赛装配钳工第二名。冷鑫还被聘为专业培训师，常年给部队官兵、班组成员授课培训。

某型航空发动机主燃油调节器有3199个零件，油路流向复杂，各个杠杆及凸轮等的传动更是不易理解，某些杠杆的旋转支点是随时变化的，因此要吃透其工作原理有一定难度，需要花费大量时间。冷鑫参与搭建出主泵调节器全系统工作原理演示平台，一方面用于教学培训，另一方面指导排故过程、服务于生产。此项工作最终生成动态原理图，将活门的移动、杠杆及凸轮的转动、燃油的流向、弹簧的伸缩及膜盒的膨胀和压缩等过程在动画中直观生动地表现出来，配以箭线等指向性标识，辅以语音解读及文字说明，可以让员工在熟悉产品结构的基础上快速掌握主调工作原理，有效缩短学习周期，间接为工厂节约成本。军民融合大会期间，动控部开发的单功能块主泵调节器工作原理演示平台得到了认可。

在完成生产任务与试修任务的同时，冷鑫还注重学习，喜欢钻研产品图纸、产品工作原理等相关资料，对加调岗位的设备、工装、工艺到辅助材料等各个方面都有较全面的理解，并多次积极主动配合厂内外专家的各种专项检查，得到专家的认可。冷鑫还参与了“唐建根工作室”的研究，主要研究攻克某型航空发动机喷口收放异常故障，某系列发动机A2角度自动下降故障预防技术研究、某系列发动机节流状态参数摆动故障研究。

一份耕耘，一份收获。面对获得的多项荣誉称号，冷鑫表示，作为航修人，要坚守在加力调节器修理线上，“加”出战斗力，“调”出和谐度，为军队战斗力生成贡献不竭动力。