电厂化学制水处理的工艺与节能分析

侯晓青 高飞

摘 要： 在电厂生产期间实施化学水处理技术的创新和优化工作，有利于提升电力生产的稳定性和经济效益。从当前情况来看，非法排放化学废水对水资源有严重的不良影响，和我国环境保护政策不符。近几年，我国化学制水处理技术有所改善，应用效果较佳，可以有效维护水资源的安全性和清洁性，能够实现节能的目的。

关键词：电厂化学制水;水处理;节能

引言

电力产生的本质是通过燃气锅炉进行能量传递，在相互力的作用下在固定区域内形成电力磁场，形成电流而多数电流汇集在一起就成为了通常人们所使用的电力能源。而在此过程中能量的传递依靠高压或者超高压环境下的水蒸气进行传递，但是在自然状态环境下静态水存在较多的杂质，包括二氧化碳、钠、镁、碳酸根等杂质离子，水质指标无法达到电厂锅炉的使用指标，需要予以剔除成为除盐水，才能作为传动介质被应用在动能转化当中。实现汽化促使能够转变为水蒸气，从而推动汽轮机转动。

1化学水运行的基本技术工艺流程

按照自然水从外界进入到电厂到最终实现能量转变这一过程，化学水的处理运行技术工艺流程主要被分为两个阶段：（1） 取水阶段，就是将外界特定水源地进行取水操作，通过专用管道引入到电厂内的储水罐进行封存。并在此时对水体进行去除杂质、去除多余离子等操作，避免水体微量物质与相关设施发生化学反应;（2） 输送阶段，在完成初期加药作业后，通过保安过滤器、超滤、反渗透、EDI 等设备进行二次过滤处理，待任务结束后加入氨水调节pH 后直接被输送到锅炉主厂房内。其重点在于对水源的选择、杂质的清除以及水体状况的实施监控。

2化学制水处理系统制水工艺

2.1RO反渗透系统

在化学制水期间，包含了较多的等离子盐类，其中主要涉及到了Ca2+、Mg2+、Ma+等。对于不同生物来讲，所需的PH值水质也是不一样的。在应用RO反渗透系统的过程中，絮凝反应剂的应用直接影响着PH值调控工作的质量提升，对于自来水厂来讲，需要对化学制水的成分进行有效的分析，因为包含的絮凝反应剂类型诸多，因此需要合理的选取絮凝反应剂，然后调整PH值。此外，要想降低自来水厂用水期间问题出现的概率，可以应用RO反渗透系统来减少水质中相关杂质的含量，以此实现经济效益的提高。

2.2离子交换方式

离子交换方式在自来水厂生产运行期间起着重要的作用，其属于十分有效的一种制水工艺，使用时间比较长，该项工艺在原水转变为软水的过程中，是将源于地下水的原水注入到预处理设备内，应用有关装置，主要是为不同类型的过滤器比如活性炭过滤器和多介质过滤器等，以此将无机物和杂质彻底消除，当前阶段，要想使得软水和压力工作条件要求相一致，就应当借助更为专业和精密的过滤器，比如微孔过滤器，获取最佳的水质。

2.3反渗透技术

反渗透技术应用在电厂的污水处理中，也表现在酸洗废液的处理上。在处理酸洗废液时，水循环技术和反渗透技术是其主要使用的技术，经过研究可知，在处理酸洗废液过程中，应用的不同膜将会受到不同的处理效果，而其中处理效果最理想的当属海水膜，第二的是低压复合膜，效果最不理想的就是醋酸纤维素膜。所以，在使用反渗透技术时，为了将处理效果达到最大化，则最好应用海水膜，在处理酸洗废液时，第一要实施反渗透处理，以确保水质达标，当水质符合标准以后，可直接进行应用同时也能够直接排放;通过除铁与干燥后，该浓缩液可用于柠檬酸盐的回收。通过这些方法，可以更好地处理酸洗废液。经过这些方面的应用，可以看到，在电厂的水处理工作中，最频繁应用的就是反渗透技术，有助于电厂水处理工作顺利进行。

3电厂化学制水处理的工艺与节能措施

3.1建立并完善化学水运行管理体系

首先根据前期化学水运行设计流程，结合实际现场工作现状，制定并提升化学水运行管理体系。重点围绕对化学水设施日常维护制度的构建与推广，加强对水质实现实时监控的规划方案。针对实践作业中存在的技术运用、药剂把控等技术要求，对关键环节进行严格把控，确保设备运行状态达到最佳值。其次增强对信息数据录入的准确度。特别是包括水体内微量元素都是以微克、毫克为计量单位。细微数据变化幅度能够反映出水质在特定环节内的现状，为日后持续更新和完善管理细则提供充分的信息支援。

3.2强化协调化学水的技术工艺流程

以EDI 制水技术应用为例子，该技术的诞生在电厂化学水运行体系当中还处在探索实践阶段，其工作原理和操作方式与传统化学水生产模式发生变化，其反应效率和产生品质量表现出良好的状态，逐步得到了使用机构的广泛好评。技术原理是以电渗透与离子交换技术进行优化重组，通过阴阳离子表面交换膜与离子本身产生渗透作用，并在直流电场的影响下实现离子的定向分离，将化学水内特定杂质进行处理。过程主要分为几个步骤：第一，通过在RO 膜处加注水源通过EDI 装置后进入到化学水储藏室;第二，水源内为过滤掉的离子通过渗透作用被吸附在RO 膜表面;第三，增加直流电在电能的驱动下，提高离子运动的速度，从而提炼高纯度的水源并应用到电厂内化学水作业当中。

3.3优化自来水厂化学制水系统

在近些年内，伴随着资源形式的严峻性以及受环境情况的影响，人们逐渐加大了对环保和节能工作的重视力度，自来水厂在进行化学制水的过程中，需要促使化学制水处理等工作朝着节能性和环保性趋势迈进，这是因为消耗的水资源以及能源是特别多的，其对于社会经济运行有着直接的影响。当使用传统化学制水系统的時候，大多数设备不符合要求，没有从制水期间各项影响因素等方面进行考虑，把系统内应用的强酸、强碱树脂的交换绒里，把二级除盐当成一级除盐设备，此种现象远远无法满足当前自来水厂的基本要求，阳床再生酸耗量和碱耗量呈现出了增加的状态，完全不利于自来水厂稳定运行，致使传统化学制水系统中的制水数量大面积降低，增加了成本输出。基于此，就要求在制水期间对制水系统进行一定的改进和优化，通过改造来提升工作效率，降低锅炉设备受损现象出现的概率，以此实现节能环保的目标。

3.4实现对化学水处理技术创新改革

一方面，以FCS 技术为基础，实现对设计、监控等操作自动化智能化升级换代。充分利用微电子技术、高分辨灵敏传感技术，构建化学水运行的信息化操作平台。将杂质成分变化与水体结构转变通过智能化自动设施进行信息采集，强化对其控制的信息精准度。另一方面，改善对催化反应药剂的投放种类及数量。一是要根据水质本身所具备的酸碱度，选择恰当的药剂品种，例如：根据“酸碱中和”的化学定律，对于酸性水质可采用投放弱碱性物质，对于碱性水质则可以采用弱酸性物质。二是要严格控制药剂用量，避免出现用料过多造成二次反应和物资浪费等不良现象出现。

结束语

化学制水质量决定了自来水厂的稳定运行，与此同时，其和节能环保状态有着密切的联系性，做好化学制水的处理工作有利于提升工业用水质量，减少污染物排放数量，这对于社会运行有着决定性的作用。要想达到这一目的，除了加强管理力度之外，还需要动态性的探究化学制水处理期间存在的一系列问题，制定出完善的对策解决问题。

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