冶金铸造起重机用钢丝绳的选型与质量控制

王鹏

摘 要：在冶金工业中，冶金铸造起重机十分常见，其维持了生产工作的顺利运行。冶金铸造起重机具备了荷载状态重、冲击荷载大等特点，在实际的工作过程中，为了能够保证生产安全稳定，降低风险故障，工作人员必须要合理选择钢丝绳，并加以控制使用质量。

关键词：冶金铸造起重机;钢丝绳;型号;质量控制

钢丝绳是冶金铸造起重机中的关键零部件，工作人员是否对其展开合理的选择和应用，会直接影响到生产流程和安全程度。因此，工作人员必须要结合实际情况，科学选择钢丝绳结构，加强对其质量展开控制，由此推动生产工作顺利开展。

一、冶金铸造起重机用钢丝绳的选型

（一）质量现状分析

目前，我国冶金铸造起重机所选用的钢丝绳主要分为两种：6×19W-IWRC和6×36WS-IWRC。如图1所示，分别为两种钢丝绳的横断面示意图。其中，前者在冶金铸造起重机中的应用极为广泛，主要级别涵盖了1670MPa、1770MPa、1870MPa[1]。

（二）钢丝绳结构分析

从图1（左）能够得知，6×19W-IWRC结构属于瓦林吞型。具体结果外层丝由粗、细两种钢丝相间排列，外层细丝相对于中间内层的钢丝来说较粗，粗丝直径约为细丝直径的1.33倍。可以确定式子（1）所示的同一捻距之下的外层粗丝和细丝长度差，外层细丝的股内半径是，粗丝在股内的半径是式中的、、d分别为外层粗丝与细丝之间的长度差、股绳捻角、股绳直径[2]。

如图2所示，由于d1≈1.33d2，所以可以确定≈0.8d1。例如，钢丝绳的直径为20mm，则其外层粗丝的直径是1.5mm，外层细丝的直径是1.1mm，一个捻距内外层粗细丝的长度差为1.2mm。以Φ20mm的钢丝绳为例，假设钢丝绳长度为200m，有效工作段包含捻距为 1230个，可以推算出外层粗丝总长要比细丝短1000mm以上。在股绳捻距倍数为8.5时，可得出d、DB、AD、分别为 4.326d1、0.24d1、0.875d1、0.274，所以最终得知，外层细丝在运转过程中受到的挤出力约为0.55F。

（三）钢丝绳选型要点

本文建议选用25F填充式结构钢丝绳，选择的原因主要是这种结构的钢丝绳十分适用于作业频繁、大吨位、重载荷的工况，能够在实际工作中更好的满足生产需求。与此同时，该钢丝绳使用了一次平行捻制25根钢丝的技术，能够保障起重机稳定工作。

二、冶金铸造起重机用钢丝绳的质量控制措施

（一）钢丝绳常见质量问题

1.捻制不紧密。在一根钢丝绳中，每层钢丝平行扭绞，由于捻制的紧密程度关系到其质量好坏，所以捻制过程的压紧一直都受到工作人员重视。目前，我国对于钢丝绳生产采用最多的方法有压瓦压紧、对辊压紧，但是在实际的操作中难免出现磨损、失效、变形等情况，进而导致断绳、断股等质量问题。

2.外层股丝断裂。当钢丝绳频繁运行时，其不断拉伸和弯折就会容易造成外层股丝断丝。同时，引发断裂问题的原因还有螺旋线过短、绳芯规格偏小等。

3.油脂防护不到位。起重机在运行过程中，钢丝绳内部含有的润滑脂可能因为受力作用被挤出，进而使得钢基体裸漏，降低其运营质量。再加上个别企业对油脂防护方面的重视程度不足，进一步降低了钢丝绳的使用质量。

（二）质量控制措施

1.提升捻制质量。工作人员在前期应准确实施公差、配丝计算，并积极重视滚轮架或压接瓦的位置，注意钢丝闭合处的松紧程度。在捻制之前，反复检查确认辊、压线瓦的实际运行状态，并严格控制机械设备状态等。

2.正确选择油脂。在生产运行过程中，针对外层股谷丝断裂，工作人员合理选用油脂能够解决该类问题，不仅能够及时改善油脂防护不及时的情况，还能够进一步润滑钢丝绳内部。应用股绳淋油工艺，应结合运动黏度大、滴点高、耐高温的抗疲劳油脂。如果在实际的操作过程中，钢丝绳表面已经出现了一定的油脂干涸、钢丝本体漏出等情况，则必须要工作人员提前去除杂物，并适当的增加润滑养护的频次，以此来确保抗疲劳油脂的浸润变得全面充分。具体来说，工作人员可以按照如下步骤对钢丝绳展开油脂维护：加热融化油脂→倾倒→滴加→擦拭→喷涂→涂抹→油浴[3]。在实施养护的操作过程中，可以将钢丝绳的绳股适当拉伸，这样能够更好的快速渗入油脂，满足生产需要。

结语：对冶金铸造起重机的应用中，应合理选择钢丝绳的型号选择以及对其质量控制有着重要意义。本文中就選型要点、加强质量控制的具体方法等展开了探讨，以此能够更好的推动冶金铸造起重机稳定运行，满足相关企业生产需要。

参考文献：

[1]颜振波.浅析冶金铸造起重机用钢丝绳的选型与质量控制[J].中国设备工程，2019，000（012）：122-124.

[2]张建峰，蒋新川，杜海彬.冶金铸造起重机设计与发展趋势[J].工程建设与设计，2019，406（08）：140-141.

[3]任嘉新，秦义校.铸造起重机倾倒钩起重量制定算法[J].起重运输机械，2019，000（017）：71-77.