建筑工程高支模施工技术及安全措施

庄宝洪

摘要：在现浇混凝土施工过程中，安装模板及其支撑是其中关键的一个环节，不仅对钢筋绑扎和混凝土浇筑质量有着一定影响，还严重影响着施工安全。尤其对高支模来说，比一般支模具有更高的技术要求，一旦施工不当或者没有做好安全措施，导致模板失稳或者坍塌，都会引发安全事故。因此，相关企业必须重视高支模施工技术在工程施工当中的应用，并制定相应的安全措施，降低发生安全事故的概率，保障施工效率和质量。本文主要介绍了高支模施工技术在建筑工程中的具体应用，并对施工中的安全措施进行分析探讨。

关键词：建筑工程;高支模;施工技术;安全措施

前言：

在建筑工程建设过程中，经常使用到高支模施工技术，在混凝土浇筑工程当中，施工技术人员注意必须避免模板安装和支撑环节产生质量问题，这样才能确保各项施工工序能够顺利进行。因此，在建筑工程中，要规范进行高于4.5m高支模地安装和支撑技术施工，预防模板出现坍塌的情况或者发生其他安全事故。

一、 高支模施工准备

1. 模板拼装

在进行模板组装时，要严格按照模板图进行拼装，并在规范允许的范围内，合理把控模板偏差。在完成模板拼装之后，应对其背楞进行逐一检查，判断其是否符合模板设计要求，以及模板编号是否与所用部位相一致。

2.模板基准定位

首先对建筑的墙轴线进行引测，以该轴线引出其他轴线，然后根据施工图和相应轴线情况，使用墨线弹出模板的边线、内线、外侧控制线，总计共有50根线左右，在正式施工前，必须确保这些线准确到位，才能更好地进行模板的安装和校正。其次是标高测量，可以根据实际要求利用水准仪对建筑物进行水平标高。要注意应根据模板支设图进行竖向模板的支设。另外，对于不符合模板设计图要求，或者受到损坏的零配件和面板，不能投入使用。最后在支模前对于相应工序的标高和尺寸预留孔位置，应根据设计图纸，开展相应的技术复核工作。

二、高支模施工技术

1. 扣件式钢管支撑系统施工

在完成一层钢管脚手架的安装后，应对其底座进行调整，使其调平校直之后再安装上层钢管脚手架，要注意可调节底座的调节螺杆的伸出长度不能超出200mm。在安装过程中，要保障钢管脚手架处于垂直状态，并且上下层钢管脚手架要处于一条垂直线上，并且要保证钢管脚手架安装的整齐性和规律性。同时，应沿着高度方向设置纵横水平杆，在距离柱脚200mm的地方设置第一道水平杆，在上下两榀钢管架连接处设置第二道水平杆，第三道设置在可调顶托以下100mm 处。另外，应根据支撑高度来设置钢管和可调底座的高度[1]。在支撑安装工作完成后，要对支架的牢固程度进行详细的检查，如发现问题，尽快做出相应的整改措施。

2. 梁模板施工

模板存放要注意滿足地区条件的自稳性，在施工楼层进行存放的过程中，为了避免模板倒塌，必须制定相应的防倾倒措施。并且要按照先内后外的顺序安装模板，完成单面模板安装后，应使用工具对其进行支撑，保障牢固性。当完成双面模板安装后，使用拉杆和螺栓将其固定，在没有就位和固定之前，要注意不能摘钩。具体安装过程中，要先在柱上弹出水平控制高线、轴线、以及梁位置线，并根据设计标高对钢管脚手架可调顶托的标高进行调整，将其调至预定高度，再将木方放置可调顶托的托板上。对木方进行固定后，再在木方上面安装梁底龙骨。在完成龙骨安装后，应使用胶合板安装梁底模板，之后再进行拉线找平。如果现浇钢筋混凝土梁、板跨度大于4m，那么其模板应根据设计要求起拱，若没有具体设计要求，那么起拱高度最好为跨度的1L/1000～3L/1000。在进行主次梁施工时，要按照既定顺序，先进行主梁起拱，后进行次梁起拱。同时，在安装完梁底模之后，再安装侧模、斜撑、以及压脚板。要想避免梁身出现不平直、拆除不顺的情况，以及梁的侧面出现模胀模，或者梁底出现不平这些问题，可以采取相应的施工预控技术，如支模要按照侧模包底模的原则，以及根据标准要求选择梁模与柱模连接处下料的尺寸，要注意使用压脚板钉固梁的侧模。

3. 楼面模板施工

应根据模板排列图来架设支柱和龙骨，两者之间的间距主要取决于楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，这些都能够在模板设计中体现出来。同时，可以通过通线调节支柱的高度来进行大龙骨找平，之后再架设小龙骨。在铺设模板时，要先从四周开始，再在中间进行收口。在压旁时，可以用通线钉固角位模板[2]。在完成楼面模板的铺设之后，要对支架的牢固程度进行严格的检查，并清扫干净模板的梁板面。同时必须保障模板拼接的严密性，注意对孔洞部位进行封堵。

4. 模板拆除

在拆除模板时，首先要在高空设置可靠的依靠点，并按照由上到下和先支后拆的施工原则进行拆除，要注意做好安全防护工作。变电站高支模施工具有较高的复杂性，因此施工人员需先拆除侧模，之后再进行底模的拆除。施工人员在拆除楼板模板时，要先拆卸水平拉杆，之后再拆卸支柱。但注意不能拆除每排预留的支柱，同时，操作人员需注意不能在拆除施工作业过程中破坏混凝土结构。最后在楼板脱落后，先将其堆放于稳固位置，之后再运输至其他存放位置，应注意木模的堆放高度不能超过2m。

三、高支模施工安全管理措施

1.制定安全专项施工方案

在实际高支模技术施工过程中存在一定的危险性，为了降低施工的危险度，确保施工有序进行，技术人员在施工前应编制安全专项施工方案，并邀请相关专家对已经完成的方案进行审查，保障方案的有效性。一般情况下，需要邀请5人以上的专家进行审核，并且审查结束后需要出具论证审核报告。另外，对于设计方案中不合理的地方，施工企业要及时进行整改，并且论证报告需由监理工程师和施工负责人签字确认后，才能真正实施。

2.高支模安装安全措施

在大风或雷雨天气不能进行高支模施工，并且在大风大雨天气后进行施工时，要注意防滑，定期检查脚手架，并加强价差力度，如有连接部分发生松动现象，要立即进行加固处理。在立杆中间，应间隔交叉设置相同长度的钢管，并使相邻立杆的对接接头处于不同的高度，错开立杆的薄弱截面，防止薄弱层导致支撑体系不够稳定。应使用扭矩扳手对扣件的紧固程度进行实测，确保不能小于40～60N?M，否则扣件易发生滑移或者断裂，在安装扣件的过程中，要注意保证所有扣件开口向外[3]。同时，要对扣件和钢管等材料进行检验，及时更换不合格材料，确保施工过程中使用到的全部为合格材料。在进行模板和支撑系统安装的过程中，必须采取防倾覆可靠临时措施。对于高支模上空的临边，要注意留有充足的操作平台，并制定相应的安全防护措施，特别要增强平台边缘的防护。在模板支撑系统的施工过程中不能使用腐朽或者劈裂的材料。另外，顶撑应保持垂直，为了确保底部保持平整坚实，应增加垫木，并使用剪刀撑等工具将木契顶牢。在安装模板施工过程中，必须按照相应工序进行，没有固定模板之前，不能开始下一道工序的施工作业。在进行支模施工时，不能将支撑和拉杆连接到不牢固的物件上，如门窗或脚手架等。

3.模板拆除安全措施

在进行支模拆除施工时，一方面应在不低于2m的高空位置设置立足点，按照先支后拆和从上往下的拆模顺序进行施工，并做好安全防护工作。另一方面施工技术人员需具有混凝土强度报告，确保强度符合规定要求，之后才能真正进行模板拆除施工。对于侧模而言，必须保证混凝土强度能够确保在进行拆除作业时，不会损坏构件表面和棱角;混凝土强度达到100%，梁长超过8m，方可拆除底模;如底模梁长小于等于8m，则混凝土强度达到75%，悬臂构件达到100%才能进行拆除施工;板底模大于2m，混凝土强度达到75%;小于等于2m，混凝土强度达到50%才能拆除。对于柱模拆除施工，应先拆除拉杆，之后再拆卸柱箍，再使用撬棍撬动模板，使其与混凝土脱离，最后再传递到地面。在进行楼板模板拆除施工时，应先将楼板底膜拆除，再拆除侧模。拆除楼板模板之前，应先将水平拉杆拆除，再将板模板支柱拆除，要注意每排留一根或者两根支柱，相关施工人员可以站在拆除的空隙中间拆除其他的支柱，可以使用钩子将模板钩下。直到模板全部脱落，再进行集中堆放，要确保堆放高度低于2米。若支模采用的双层排架，应先将上层排架拆除，使拆除构件落在底层排架上，直到上层模板全部运出，再拆除底层排架，如果有穿墙螺栓，应先将其拆除，之后再拆除底模和梁的侧模。若立柱水平拉杆高于2层，则先将2层之上的拉杆拆除。当对4-8m跨度的梁下立柱进行拆除时，应先拆除跨中，再向两端拆除，拆除时，要注意不能使用连梁底板向侧面拉倒的方法。

4.提升安全管理意识

为了保障施工安全，必须落实安全管理工作，提升安全管理人员的安全管理意识，使其熟练掌握国家对建设安全的相关标准，科学制定安全管理方案。安全管理人员要转变落后的安全管理理念，总结相关安全隐患经验，提升自身能力水平。要能够正确看待施工安全和经济利益之间的关系，加强对安全管理工作的重视，提升自身责任意识，严格落实安全管理工作，最大程度上发挥安全管理的价值。安全管理体系中应明确划分管理人员的职责，将相关责任划分到个人，增强安全管理工作的实效性。

5.健全安全管理责任制度

在进行高支模实际施工过程中，施工企业在施工准备期间，应先进行技术交底，强化高支模施工人员的安全意识，并对其进行相关培训，专业化考核合格人员才能上岗工作，促进整体施工人员技术水平的提升，才能保障高支模施工质量。同时，在施工之前，施工人员要做好安全防护工作，穿安全工作服和佩戴安全帽等，并有效落实相关安全措施的检查工作。在特殊天气下，要暂停高空施工，如大风或浓雾天气。另外，施工企业要注重监督管理高支模施工安全，引用先进技术，进一步提升施工管理效率，并加强对细微环节的监管，进而真正落实高支模施工安全管理工作。

四、检查验收

高支模施工方案在經过专家论证和相关负责人批准签字后，才能进行施工，并且施工前3个工作日，要通知安监站进行监督。必须由持有上岗证的专业架工进行高大模板的搭设工作，并按照施工方案机进行架设和拆除工作，剪刀撑、立杆间距、扫地杆、步距等必须满足施工方案要求。对于高大支模系统的扣件和承重杆件等材料，在其进场后，要按照高于30%的数量进行抽检，如存在抽检不合格的情况，则需进行整体检验。同时，要检查扣件螺栓的紧固力，确保其满足相关技术规范要求，并整体检查梁下支撑架扣件的紧固扭力。当高大支模支撑架处于设计高度时，要检查验收砼浇筑情况。加强对架体施工过程的检查，并制定相应监控措施。另外，在脚手架使用中，应检查立杆、剪刀撑等设置是否符合要求;安全防护措施是否符合要求;底座和扣件螺栓是否松动等。

结语

综上所述，混凝土工程安装模板有较高的施工安全要求，相较于一般支模，对技术要求更高，是施工过程中的核心内容，其施工质量的好坏直接影响整个建筑的功能发挥。如果施工不当会导致模板失稳，甚至坍塌，最终造成安全事故。因此，施工企业在高支模施工过程中，需按照相关规范进行各项工序的施工，做好施工安全防护措施，并做好施工中的检查验收工作，降低发生安全事故的概率，进一步提升建筑工程的整体施工效率和质量。

参考文献：

[1]江赣州.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用与分析[J].建材与装饰，2018（16）：1-2.

[2]钟永强.建筑工程高支模施工的关键点及安全措施分析[J].中国住宅设施，2020（07）：93-94.

[3]韦艺.刍议建筑工程高支模施工的关键点及安全措施[J].建材与装饰，2017（07）：52-53.

作者简介：庄宝洪（1974-）男，福建泉州人，本科，工程师，研究方向：高支模施工