启闭机房排架墙混凝土外观质量控制

一、工程概况

花园湖进洪闸工程位于安徽省凤阳县境内，上口门距离宁洛高速公路淮河大桥下游约1.0km 处，设计流量3500m3/s，根据《水闸设计规范》（SL265-2001）规定，工程为Ⅱ等大（2）型，该闸由闸室、两岸连接建筑物、上游铺盖、下游消力池及上下游导流堤等建筑物组成。闸室采用钢筋混凝土开敞式倒“Π”结构，共27 孔，单孔净宽12.00m，总净宽324.00m。闸底板顶高程14.50m，闸墩顶高程22.50m，启闭机排架高程30.50m，排架尺寸：下部长4.0m，上部长6.0m，宽0.65m，高8.0m。排架墙坐落在22.5m 的中墩上。花园湖进洪闸工程是安徽省凤阳县重大在建项目，为打造沿淮风景区，要求进洪闸外观具有设计美感。为此在设计上数次进行修改，从设计初的排架柱型式到优化后的排架墙型式。

二、施工过程中的外观质量控制

1.施工准备阶段

（1）模板准备。由于外观形式设计上有倒角、装饰内圆、1/4 外圆、牛腿、墙体与柱体尺寸差、挡块等多种形式，模板由常规模板和异形模板组成，共12 种结构型式、64 块，其中侧面单块最大面积为2.1m2，单块最小面积的模板为0.064m2，是便于装饰内圆拆卸的镶入式模板，共加工6 套特制组合钢模板，模板设计分缝图。

（2）混凝土施工配合比设计。考虑到启闭机排架钢筋安装较密，混凝土入仓难度大，事先对配合比进行了优化设计，配合比设计坍落度由原来的80～100mm 调整为120～140mm。

（3）施工前对拌和站计量系统重新进行校核，保证砂石骨料计量精度也是控制混凝土外观色差的有效手段。

（4）混凝土浇筑施工方案优化，根据模板加工及拼装图，原定8.0m 高的排架分三次浇筑。首次浇筑高程为22.5～26.55m，浇筑高度4.05m，浇筑到排架装饰内圆底部，也是考虑排架中部装饰圆下部混凝土入仓困难，D50 振捣器难以伸入到圆的底部中心处。根据经验，此处混凝土入仓及振捣难度大，装饰圆下部容易出现漏空或蜂窝麻面现象；第二次浇筑高程26.55～28.55m，浇筑高度2.0m，浇筑到装饰内圆顶部；第三次浇筑高程28.55～30.5m，浇筑高度1.95m，从装饰内圆顶部浇筑到顶部。

（5）经过现场模板试装配，第一次浇筑优化到22.5～27.0m 高程，浇筑高度4.5m；第二次优化到27.0～30.5m 高程，浇筑高度3.5m。将原定方案的三次浇筑变成二次浇筑。优化二次浇筑需要解决两个问题：一是装饰内圆底部比27.0m 高程侧面模板低0.45m，面临悬空模板，由于立柱与装饰内圆间距只有0.35m，悬空模板在首次浇筑时又不能安装，否则串桶不能安放进墙体内，不满足入仓浇筑高度大于2.0m，只能浇筑到装饰内圆底面时安装；二是浇筑到装饰内圆底部再安装模板时，需要一段时间完成模板安装，又面临混凝土初凝时间问题，必须保证在初凝时间前完成装饰内圆模板安装并开始浇筑。

（6）装饰内圆模板模拟试装配安装时间测定。浇筑前在侧面模板上画出装饰内圆中心线，在低于侧面模板0.35m 处焊接2 处支撑点（圆形模板安放在上面，既保证支撑，又解决圆形模板滑动），顶部设浇筑时模板上浮加固点、加固钢管及支撑架准备到位；吊车吊起拼接好的半圆模板，放入支撑点上，校核位置，量测、加固、验收；装饰内圆模板试装配测定，完成吊运、定位、加固、校核，总耗时在35 分钟。

（7）混凝土初凝时间现场测定。在设计配合比时初凝时间测定为370 分钟，考虑浇筑启闭机排架时间在4月，当时平均气温为20 摄氏度左右，安排四个作业班组，每个启闭机排架二次施工周期为10天（不考虑钢筋安装），每月完成12 个，27 孔28个启闭机排架需要69 天，施工进度安排75 天，施工时间为4月至6月中旬，室外检测初凝时间280分钟。

（8）优化施工方案带来的问题通过事前装饰内圆模板试装配及混凝土初凝时间实际测定得到了解决，优化方案可行。

2.混凝土施工中的细节控制

（1）模板安装前在首个启闭机排架进行了试装配及尺寸校核，加工尺寸满足设计尺寸，已安装的钢筋与对拉丝无障碍穿越。

（2）对每块模板进行打磨抛光，去除溅落在模板面上的油漆、焊渣等杂物，二次使用清除上面的水锈蚀、混凝土残留物等。

表1 外观质量检测评定表

（3）为提高启闭机排架混凝土外观质量，模板脱模剂采用YS-1 型模板漆，模板漆采用喷枪喷涂的方法，确保喷涂完整、均匀，模板漆的喷涂均匀一致也能克服拆模后混凝土的外观色差问题。

（4）混凝土浇筑。混凝土浇筑水平运输采用10m3罐车，垂直运输采用吊车配合0.6m3吊罐，入仓采用二道串桶；首次浇筑高程22.5～27.0m，设计混凝土方量为11.5m3，分三次拌和运输，前两车运输4m3，后一车运输2m3，4m3垂直运输及入仓时间在50 分钟左右，最后2m3需要30 分钟左右，3 小时内基本结束。二次混凝土浇筑方法同首次一致。首次浇筑后1～2 天内进行结合面凿毛，高出27.0m 高程四周模板2cm 范围内的混凝土用电动手砂轮切除，沿模板四周混凝土边线切成直线型；内部露出外边沿混凝土采用人工凿除，处理后采用风压机吹仓。

（5）第二次模板安装，为了保证混凝土外观尺寸精度，首次浇筑后的模板不拆除，在原有高程上继续安装模板，避免由于拆除模板造成出现错台。

（6）养护。由于首次模板不拆除，期间除顶端晒水外，其他部位不养护。二次浇筑后，顶端晒水后用棉被覆盖，每天晒水2～3 次，保持棉被湿润，一周后开始整体拆除模板，混凝土强度达到设计的90%以上。拆除模板的同时，从上至下涂刷FAC-12 养护剂，该养护剂为乳白色液体，有效保水率大于90%。养护剂的好坏有很大区别，好的养护剂涂刷后无色透明，能够起到较好的保水性能；性能差的起皮、色差重，对混凝土外观质量有影响。

三、外观质量检查及要求

外观质量检测评定见表1。要求整体色彩一致，外观明亮；大角方正、棱角分明、线条顺直、直线与圆弧结合平顺、装饰内圆规则；结合面外观良好，对拉丝孔处理颜色一致。

四、结语

水利工程质量的提升，不仅要注重工程的内在质量，其外观质量也同样重要。外观质量是水利工程质量不可分割的一部分，体现了工程建设的整体水平。随着社会的发展和进步，人们对生活环境越来越重视，由此对水利工程的外观质量也有了更高的要求。本文结合启闭机房排架墙混凝土施工，对水利工程外观质量控制措施进行了探讨，在类似工程中具有一定推广价值■