优化管理在制造企业成本控制中的分析

陶乃爽

摘要：在制造企业的实际发展过程中，优化管理一方面能够帮助制造企业把控自身的成本，进而优化实际效益，另一方面对于企业的持续化发展来讲也是十分有益的。不过就真实的状况来看，因为制造企业和普通的企业状况不同，其更多的具备生产类型特征，这样便导致日常管理的难度、复杂性进一步提升。基于此，首先，文章从制造企业成本控制内容、优化管理重要意义两个方面对制造企业优化成本控制管理进行了简述。其次，从研发设计阶段产品成本压力大、研发与生产结合度有待提升、成本控制策略缺乏有效手段三个维度分析论述当前制造企业成本控制主要问题。最后，根据问题导向，针对性地提出了优化源头管理，产品设计更加优化;优化生产管理，立足市场更加科学;优化职能管理，合理施策更加精细三条建议，对于通过优化管理改善制造企业成本控制具有一定的借鉴意义。2020年年初以来，各级政府以最大程度上加强疫情防控、推动复工复产为目的，颁布了多项政策举措。减税降费上，针对小微及个体工商户的增值税、出口退税率等给予一定的优惠，针对交通与餐饮住宿等企业，为其设定住房公积金、水电费、公路通行费等方面的优惠举措，以此来最大程度上降低企业的成本支出。制造业是中国重要的传统行业，对于国民经济的发展、社会整体的稳定运营来讲承担着重要的作用。不过在经济进一步发展的基础上，各类企业开始出现，而各类新兴技术的出现与发展同样让制造业的发展举步维艰。在市场整体竞争激烈度进一步提升的基础上，特别是受当前经济形势的影响，制造业企业想要在市场中占得一席之地，在当前政策的基础上，还必须在成本控制和管理上坚定不移狠下功夫。

关键词：企业成本;内部控制;制造企业

一、制造企业优化成本控制管理简述

（一）制造企业成本控制内容

制造企业成本控制内容具体到各部门各车间各工序具体参与，具体而言主要为降低产品成本，企业应从以下几个途径着手进行。一是财务领域的成本控制要降低筹资成本、挖掘降低成本和获取效益潜力、压缩非生产费用。二是采购领域的成本控制要经济订货量或经济批、推进直供制、降低采购成本。三是生产领域的成本控制要减少单位产品的固定资产折旧费用、优化工作流程、减少库存、降低人工成本、调动全体员工的积极性、降低运营总成本。四是销售领域的成本控制要控制销售成本、降低物流成本、提高广告费产生的效益。

（二）优化管理重要意义

优化管理在制造企业成本控制中具有重要意义。首先，制造企业如果要占有更多的市场份额、谋取更高额的利益，需不断优化自身的核心竞争力，在严格把控成本预算、进行企业管理的基础上探询各类能够减少成本支出的办法;其次，制造企业经营管理主要与两方面内容挂钩，分别是提升营业额与减少成本支出。对于企业的经营发展来讲，销售占很重要的比例，当销售水平提升时，营业额自然而然地增加，企业因此也会获得更进一步地发展。不过就实际来讲，当销售额提升时，必须关注的内容是成本，两者需同时优化提升才可确保最终利润的增加;再次，通常状况下来看，制造企业可以通过较低成本的降幅来增加整体的利润水平，也就是当成本减少10%的时候，对应的利润会提升20%左右。由此从制造企业来看，成本管理的重要性是很高的。其不仅关乎产品的设计、质量、销售与库存等各类内容，同时直接关系最终利益的获取;最后，提升成本控制管理水平，也能够很好地优化企业产品成本，进而在不断优化生产能力、资源利用率的基础上增强整体的竞争水平，帮助企业实现进一步发展。

二、当前制造企业成本控制主要问题

（一）研发设计阶段产品成本压力大

企业当中专职从事研发、资产运营等的人员有限;目前所承接的研发项目很多，不过单独的项目所掌握的资源偏少。机器人虽说是一种高科技集成技术，不过具备的项目聚焦水平偏低，由此也会造成项目整体的精细化出现问题;一些产品整体的研发周期偏长，甚至超出相同类别的企业周期一大截;一些机器人产品需要进行数次的改进才可最终应用到市场上，这样一来在成本上便无相应的优势可言，在这个过程中的不断更新、切换等工作，也是对质量与成本把控的重要挑战。除此之外，一些制造业企业对于自身的研发与设计工作，并未进行很好地成本把控。分析电子仪器仪表制造业能够发现，设计仪表的时候，关注更多的是技术与创新，并未真正地注重产品在结构与功能方面的状况。导致企业无法很好地进行成本把控，进而造成整体利益的下降。因而对于产品研发来讲，一方面需注重显性成本，另一方面也需注重隐性成本，这样才能更好地予以成本把控，不过就实际而言，能够真正对此两类成本进行把控的企业数量很少。

（二）研发与生产结合度待提升

部分制造业企业在企业的生产经营中，研发与生产结合度有待提升。当前一些制造业企业所研发出的成果整体市场推进难度很大;部分成果的转型很难、推广更是难上加难。此种状况下，代表科研、生产经营方面具有一定的问题。而产品研发当中，因为竞争战略的模糊、对市场划分、调研存在问题、和客户之间的沟通不够充分、前期的策划完整度偏低等，均会导致后续出现大量的风险。举例来讲，在研发焊接机器人的时候，因为没有实际的焊接经验，造成实践过程中，客户的应用会出现和实际不匹配的状况，这样一来，产品出厂之后便需要高额的安装调试与维护费用。这影响了制造业企业在企业的生产经营中高质量科技成果的产生和推广应用，阻碍了科研与生产经营“深度”融合，究其原因，主要是因为当前制造业企业在生产经营中尚未建立起科研与生产沟通机制。

（三）成本控制策略缺乏有效手段

近年来我国部分制造业企业在企业的生产经营中初步建立了研发评审机制，组建跨部门职能团队对产品研发项目进行评审。在研发设计阶段也制定了产品材料毛利率控制目标。但当前部分制造业企业在企业的生产经营中对于目标成本的把控力度偏小，总体的把控效果也欠佳。分析能夠发现，多是因为财务、研发管理二者的不对应。财务在业务方面的掌握度偏低，针对成本管理的掌握水平也较低。至于研发人员方面，注重的是产品性能与技术，对于成本的把控关注度很低;针对人工与时间成本，整体重视度偏低;针对物料成本，未思考市场当中进行价格下调后可能获取的利润;针对后续可能出现的质量与制造成本，未进行关注。整体来看，成本把控的方法单一，相应的控制意识也需进一步提升。

三、制造企业改善成本控制的途径

（一）优化源头管理，产品设计更加优化

制造企业改善成本控制，需要优化源头管理，产品设计更加优化。一是在产品设计初期，工作人员需格外关注数据整体的真实性水平，针对营销产品需进行科学化的预测，这样才能在掌握消费者需求的基础上，设计出个性化、功能化的产品，进一步提升消费者的购买欲望。管理者方面需按照真实状况，降低产品在生产方面支出的成本;二是制造企业进行产品研发、立项的时候，应针对成本形成因素进行探析，为后续的成本管理奠定良好的基础。三是在产品研发期间，制造企业要注重研发各个环节的成本控制，做好产品的研发工作，逐步优化企业的价值链，在提高制造企业管理水平的基础上，提高整体研发效率，缩短研发周期。

（二）优化生产管理，立足市场更加科学

制造企业改善成本控制，需要优化生产管理，立足市场，更加科学。为此，制造企业要在成本预算管理工作、采购规划的完善性、成本监管体系三个方面搭建起成本精细化管控模式，这样才能够在以市场发展为根本依据的基础上，确定出成本管控方面的各类信息，提升整个市场分析和研究工作水平。首先，优化成本预算管理工作水平，按照企业真实的财务情况，在优化采购规划的前提下，逐个审核采购单据，同时还需在内部构建专门性的机构，拨派专人负责;最后，制造企业可建立专门化的成本监督体系，不断优化监管水平，推进整个精细化管理的进程，让监管工作真正落地实施。

（三）优化职能管理，合理施策更加精细

制造企业改善成本控制，需要优化职能管理，合理施策，更加精细。制造企业要进一步细化成本管理目标，将工作职责合理划分，以保证工作人员能够明确自身的基本职责，将管控工作落到实处。利用合理的方式将成本管理工作与绩效工作相结合，进而在一定程度上激发员工的工作积极性。一方面要主动积极地预防和调节，开展成本分析工作。运用PDCA循环和因果图等先进的分析工具，建立各成本控制小组的成本信息系统，坚持每月开展成本分析活动，推动企业成本管理水平上一个新台阶。另一方面要与绩效考核相结合，循序渐进。根据不同性质岗位区别对待，以直观、简单、可操作为原则，企业的管理人员特别是中层管理人员要相对稳定，保证成本控制工作持续有序推进。

四、结语

当前制造业已成为全球价值链重构和国际分工格局调整背景下各国的重要选择。面对愈发激烈的市场竞争和日益透明的产品定价，制造企业除了在销售端控制好产品销售价格外，控制好产品成本非常关键和迫切，产品研发成本控制更是一项长期而艰巨的课题。制造企业只有通过强化管理创新，进行有效的产品研发成本控制，励精图治，为客户提供高质量、低成本、高附加值产品，方能在新经济形势下扬帆远航、行稳致远。基于此，本文总结出了优化源头管理，产品设计更加优化;优化生产管理，立足市场更加科学;优化职能管理，合理施策更加精细三条建议，对于优化制造企业成本控管理具有一定的理论参考价值。

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（作者单位：云南省戎合投资控股有限公司）