江龙
摘要:火力发电厂是中国现阶段最关键的电力供应机构之一,如果能源损耗过多,不仅会阻碍火电厂的长远发展,还会对环境造成严重污染。为了优化火电厂的运行和发展模式,并保护环境,一定要从各个方面实施节能降耗措施,从而在节约运行成本的同时,进一步提高火电厂的供电质量和运行效率。基于此,本文详细分析了火电厂集控运行节能降耗现状,并深入探究了相应的节能降耗措施。
关键词:火电厂;集控运行;节能降耗;措施
引言
在能源应用和生产领域,火电厂既是我国重要的电能供应来源,也是能源消耗大户,在火电厂生产过程中会消耗非常多的不可再生能源,随着人们越来越重视节能环保和可持续发展,火电厂进行节能降耗是发展必然的方向。因此火电厂应通过集控运行的方式,积极采用和落实节能降耗措施,降低供电成本,提高资源利用效率。
1火电厂集控运行分析
集控运行属于火电厂发展过程中统一进行生产管理与控制的重要系统,建设和应用的目的在于应对火电厂单个锅炉运行管理机制的问题。当前,很多大型、中型火电厂为确保工作效率都会利用集控技术针对锅炉设备、发电机组设备、汽轮机组设备等进行控制,使各类设备的操作可借助集控系统高效化完成。具体操作期间还可以结合每台机组的实际情况独立性、分离性地完成操作任务,形成良好集控运行的作用。在火电厂中的集控运行正常操作的情况下,一旦发现机械设备没有定期做检查、没有合理进行保养,就会自动化暂停运行,此情况下必须要执行已经停止运行设备的检查工作、维修工作等,让设备在良好的状态下运行。
2火电厂集控运行节能降耗现状
2.1管理方面
管理是一个企业的灵魂,为了更好地带领工作人员不断向前,必须要应用清晰、规范、合理的管理模式。然而从火电厂的实际情况来看,一方面,对照明设备的使用时间并没有进行明确的规划,而且大多数的工作人员都没有照明能耗的概念,经常晚关灯甚至不关灯;另一方面,火电厂的管理制度也不完善,尤其是在节能降耗上并没有明确的条例,经常是空喊口号,导致管理工作难以顺利开展,也无法营造节能降耗的氛围。
2.2控制再热蒸汽温度系统
再加热蒸汽温度系统的控制与过热蒸汽温度系统的控制相比,复杂而困难。部分火力发电站通过单纯地减少温水来降低投资费用来调节系统温度,表面上看起来很简单,但实际上会大幅增加企业的投资费用。重新加热煤气暖风系统的调整方法有多种多样,如尽可能地将煤气和热风循环喷射。
2.3主汽压力系统的合理管控
在实际的工作中,工作人员会应用相应的计算公式,来完成主汽压力系统的管控,应用这种方式来进行主汽压力系统的管控,能够满足相关规范的需求,同时该方法操作简单,因此这种方法在当前火电厂生产过程中获得了广泛的应用,但是这种方法的问题在于,一些火电厂并不具备时间对接能力,因此不能够实现整个系统的平衡,一些火电厂在会出现系统推出的情况,一旦出现这种情况,之前应用的理论计算公式就不适用了,需要结合能量平衡公式来进行理论计算,增加管控的难度。
2.4用电方面
火电厂不仅需要为人们提供电力服务,自身的各种设备和电器也需要使用电能,尤其是部分大型设备的循环供水和采暖制冷等,都需要消耗较多的电能,而且也没有养成节约用电的习惯,导致电力的消耗量非常巨大。再加上一些火电厂对用电的规格和行为并没有进行有效监管,进而使火电厂内发生越来越多的违规用电和浪费用电的事件,这些都会阻碍节能降耗措施的落实,实现节能降耗必须要从细微之处着手,只有自身加强用电管理,才能对节能降耗发挥规范作用。
3集控运行的节能降耗技术措施
3.1强化生产管理力度
(1)健全相应的生产管理环节制度与方案内容,阶段性研究分析节能降耗情况,创建相应的统计台账,研究、分析最初阶段的数据信息内容。(2)重点执行QC活动,各个部门之间共同探讨分析、研究,形成准确的节能降耗观念认知,并且在生产范围内不断地开展关于节能降耗方面“集思广益”活动,汲取不同的意见和建议,一旦发现有不合理或是不科学的问题必须要及时做出改正,针对运行方式做出调整,保证机组运行的效率。并且在设备运行管理期间还需开展人员的培训活动,每位工作人员都能够形成一定责任感,增强技术能力。(3)做好日常生产期间的燃料管控工作,按照燃料情况在其中合理掺和煤炭进行燃烧的控制,定期在现场区域维护机械设备、仪器设施,认真负责开展机组的检修工作,一旦发现设备出现了问题必须立即处理,以使机组可以正常、稳定运行。在日常工作期间还需阶段性开展设备维护、测试工作,彻底针对系统进行检查,预防出现安全隐患问题,严格落实保护性的测试任务,形成生产环节的节能降耗良好模式。
3.2加强锅炉生产控制
锅炉在整个火电厂的运行过程中能耗也非常大,所以,在集控运行中必须高度重视对锅炉的优化控制,以便进一步减少锅炉的能耗,从而提高锅炉的工作效率。在实际工作中应通过以下方法来加强管理和控制。首先,为了降低锅炉排烟中的热损,必须缩减锅炉的一次风率,调整锅炉的运行效率,同时还应定期对受热面进行吹灰,以防由于灰尘堆积、结渣太厚而降低热传导效率,一般来说,排烟损失必须低于8%。其次,必须降低再热器减温水,以提高机组的运行效率,在实际应用过程中还应调整好初始参数,提高蒸汽初温和初压,降低乏汽压力。而且还应在运行过程中控制好再热气温,以减少喷水量,同时通过对受热面的改造来提高机组的运行效率。最后,必须加强对锅炉燃烧程度的控制,锅炉的燃烧和过剩空气系数息息相关,必须科学合理地控制过剩空气系数,才能够保证燃烧充分,而且还可以使用煤质混配的方式来提高燃烧效率,以減少燃烧成本,从而实现节能降耗。
3.3构建集散系统控制技术
火电厂集控系统中包含众多技术,具体包括集控技术、集散技术和管理技术等,为了达到良好的集成降耗效果,需要合理的应用这些技术。在这些技术中,集散系统控制技术应用中还涉及一些其他技术,包括通信综合控制和分层控制模式等,这些模式具有较高的复杂程度,基于这种情况,需要对每个具体的调整过程进行修正,然后化整为零,形成一个节能优化系统。通过这样的方式,可以在保证机组正常运行的情况下,对各项参数进行合理控制,使其接近设计值,这样能够将能耗降到较低的水平。阀内漏对于能耗有比较大的影响,通过构建集散系统控制技术,可以建立阀门内漏台账,工作人员根据台账,定期进行查漏,并且进行处理,可以有效地降低能耗;在运行过程中,做好疏放水调整工作是非常重要的,通过做好疏放水调整可以降低水消耗,实现水资源的循环利用;要做好启停机过程中的节能管理工作,当进行冷态启动时,应利用凝输泵给除氧器上水并换水,这样可以有效地降低凝结水泵运行的消耗。
结语
综上所述,火电厂在实际发展期间合理进行节能降耗管理非常重要,尤其是集控运行方面,只有保证节约能源、降低损耗,才能严格控制成本,预防对生态环境造成破坏性影响,推动火电厂的可持续发展。因此,在新时期环境下必须要结合火电厂各类设备和集控运行的特点,完善其中的节能降耗工作模式机制,减少能源的损耗量和引用量,预防出现环境污染问题和能源损失问题。
参考文献
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