文吉
摘要:现如今,随着我国经济的快速发展,火电厂集控运行是指利用集散控制运行系统实现电厂生产的智能化、自动化控制,控制对象为电厂的整个生产线。在实际集控运行中,部分电厂未结合绿色生产要求创新应用节能降耗技术,加大了电厂运行成本,浪费了电厂资源,严重时还会引发运行故障。鉴于此,对电厂集控运行节能降耗技术的分析具有鲜明的现实意义。
关键词:电厂集控运行;节能降耗
引言
随着节能减排政策的实施,国家越来越重视企业绿色、环保、节能。电厂作为我国的基础型保障设施,对企业生产、居民生活起着关键作用。但电厂属于高耗能、高污染企业,必须对电厂进行节能降耗技术的研究。集控设备是火电厂的关键设备,集控运行节能降耗技术是目前的研究重点。本文介绍了电厂集控运行的概念以及电厂集控运行的应用现状,并从电厂锅炉、汽轮机组与火电厂集控运行生产管理角度出发,提出一些火电厂集控运行节能降耗的具体措施,旨在降低火电厂能源损耗,提高火电厂经济效益。
1火电厂的集控运行简述
相比较单一控制形式的运行而言,火电厂的集控运行就是通过不同的管理和控制模式来达到的一种集中控制效果。在集控运行管理模式下,火电厂内的每一个发电机设备都会与相应的锅炉和汽轮机相配备,以此来获得充分的能源供应,在保障发电设备和与之相配备的设备形成一个统一控制系统的基础上,借助于统一的管理与控制模式来实现火电厂各个机械设备的集控运行,以此来保障各个设备的稳定性和可靠性。在通过集控运行系统进行火电厂的集控运行过程中,通常会对所有设备进行监测和检查,以此来及时发现各个设备的运行问题,并根据实际问题来进行相应设备的及时调整,提出科学有效的解决方案。在此过程中,火电厂需要建立一个专业、完整的集控运行监管小组,由检查组长对各项事宜全权负责,安排专业的技术人员对整个系统中的设备做好日常的检修维护,并定期进行全面检修。具体监管中,应保障值班人员做到全天候值班,对于出现的异常和故障,应及时通知维修人员进行维修。通过这样的方式,才可以有效保障火电厂的集控运行效果。
2电厂发电机组集控运行现状
随着多种先进技术在火电厂工作中的广泛应用,火电厂发电机组的管控模式也在不断地更新,因此火电厂集控运行系统在火电厂工作中得到了良好的运行。电厂集控运行系统的正常运行是火电厂正常开展工作的前提保障,有助于提升火电厂供配电的效率,但是现阶段火电厂集控运行系统在运行中存在着一些不可忽视的问题,一方面如果在集控运行系统运行过程中缺乏严格的管理或者存在一些系统分析上的疏忽,最终都会影响到该系统节能降耗技术的发挥情况,增加了电力企业的运行成本的同时,又会造成资源浪费;另一方面,如果缺乏对集控运行系统的监测与维护,导致一些设备在运行过程产生成能源损耗,长此以往则会引发更为严重的系统运行故障,给火电厂造成经济损失的同时,影响电厂工作的安全、高效开展。
3集控运行的节能降耗技术措施
3.1火电厂集控运行技术的智能化
当前,智能化技术不断发展,将其应用到电厂集控运行方式中,推动火电厂集控运行的智能化。通在火电厂日常管理工作中应用模型分析工作,通过对具体的模型进行分析,可以提高集控运行的智能化水平,同时,通过结合计算机技术,可以对模型远程控制和操作,这样就能够实现对电厂集控运行的智能、远程、自动化操控,从而降低工作人员的劳动强度,缓解工作压力。随着智能化和自动化技术的不断应用,可以提高火电厂集控智能化和自动化水平,从而利用集控运行的优势来解决生产过程中的问题,更好地推动火电厂集控运行的节能降耗。
3.2降低锅炉排烟热损失
众所周知,对锅炉排烟热损耗影响最大的因素是排烟的温度,因此,降低排烟温度有利于减少锅炉煤损耗以及污染气体排放。需要从以下几个方面进行调整:①降低一次风率。在磨煤机实际运行过程中,要及时优化调整相应的曲线,使其适应给煤机的转速,保证磨煤机正常运转的同时又可以对风量进行有效控制;同时要尽可能多的排放石子煤,防止在石子煤室内部发生过多的煤渣堆积现象,影响磨煤机的通风,尽量将一次风速与风量降低到初始设计的指标。②保证锅炉的密封性,防止排渣机底部产生漏风现象。要定期检查锅炉入门的密封情况,确保其处于封闭状态,同时避免锅炉炉体本身存在太多的开口,开口过多会直接提高锅炉的漏风率。③在实际生产中要对锅炉的燃烧状况进行科学合理的调节,根据燃烧的具体情况调整氧量的初始设计值,从而确保空气过剩系数的科学合理性。④避免受热面出现结渣和积灰现象。在锅炉内烟气侧受热面出现结渣与积灰现象,会造成传热热阻和烟道通风的阻力加大,进而提升排烟温度。实际生产过程中,要对风与煤的比例进行科学合理的调整,降低生产过程中产生结渣现象的概率,同时也要定期对积灰进行吹灰,保持受热面的干净,始终维持较高的传热效率。
3.3降低厂用电率
火电厂集控运行的有效实施,离不开火电厂部署的一系列辅机,辅机的运行会产生电能损耗,为切实落实绿色生产,实现节能减排目标,技术人员应做好辅机电能损耗控制,进而降低火电厂厂用电率。细化来说,技术人员可从以下几方面着手:a)将定频辅机更换为变频设备,减少辅机运行能耗,降低电能损耗。b)选择节能照明设备。在火电厂合适区域安装声控或光控照明系统,利用声敏和光敏装置,避免照明设备长期运行,降低厂用电率,也可通过集控运行系统控制火电厂照明设备运行时间,减少能耗。c)根据电厂生产计划,明确火电厂设备运行状况,在火电厂设备生产冷却时,集控运行系统应控制机力通风塔冷却风机停止。d)根据集控运行系统监测的火电厂运行负荷,适当关闭部分輔机设备,节约电能。
3.4生产管理方面
影响火电厂集控运行节能降耗的因素,不仅仅包括上述一些设备的能源损耗情况,而且还存在于对集控运行的日常生产管理工作中。因此,做好日常的生产管理工作对于电厂集控运行节能降耗同样重要。要充分做好以下措施:(1)要制定出科学完善的节能减耗方案,按照具体的方案措施进行严格的执行,同时在生产中还要对节能方案进行不断的优化调整。(2)要定期对工作人员进行培训,培养其安全生产与节能环保意识,不断提高工作人员的综合素养。(3)要对于生产设备进行定期的检修与维护,以便能够及时地发现设备生产中存在的问题,排除安全隐患,将资源损耗降到最低,保障机组运行平稳。
结语
火电厂仍然是我国主要的供电形式,是我国电能的主要来源,对于保证我国电能的稳定供应具有重要意义,但是火力发电过程中会造成大量的能源消耗和温室气体排放,随着社会越来越重视节能环保,火力发电厂应不断更新技术,结合实际情况,制定完善的节能减排措施,加强集控系统的管理,实现集控运行节能降耗。
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