郑坦坤 刘延鹏
摘 要:随着工程当中混凝土建筑技术的广泛应用,混凝土建筑完裂缝的问题也成为了当前施工单位面临的一个重要难题。当前解决混凝土裂缝问题,主要是通过控制质量、加强质量监管等措施,保证混凝土施工材料、施工技术符合要求,从源头上避免裂缝产生。
关键词:建筑工程;混凝土裂缝;成因;防治策略
现阶段,我国建筑工程取得到较快的发展和进步,各类建筑不断涌现出来,由于建筑与人们的日常生产和生活有着紧密的联系,所以,人们对于建筑的质量也有了更为严格的要求。但当前国内建筑还存在许多混凝土裂缝问题,所以,这就需要针对裂缝问题加以研究和分析,切实找出裂缝形成的原因,进而采取具有针对性地措施予以应对和控制。
1建筑工程发生混凝土裂缝的成因探究
1.1混凝土材料质量问题
从建筑工程来讲,其混凝土材料主要有骨料、水泥、水以及外加剂等,而在具体的施工过程中,如果所使用的材料存在质量问题,无法满足工程设计相关标准及规范,那必定会引发混凝土裂缝问题,进而对整体工程建设质量造成极大的影响。如在施工过程中所使用的骨料粒径不符合相关规范、且掺有杂质等,均会对骨料与水泥二者的粘合度造成影响,并最终致使整体工程的抗裂性能受到影响而有所下降。
1.2外部环境因素
外部环境因素的影响既有偶然因素如火灾、地震、剧烈碰撞,也有自然因素如高温、雨雪、湿度等的影响,自然因素对混凝土裂缝影响较多,高温季节进行混凝土浇筑时水分快速流失,对现场浇筑的内外温差控制有利,因高温气候下水分流失过大需要注意后期的保温养护。在低温条件下实施混凝土浇筑,内外环境温差过大极容易产生收缩,拉应力过度集中时导致出现混凝土裂缝,在冻融循环的环境反复冻胀导致严重裂缝产生。干燥天气下浇筑的混凝土结构表面水分流失速度过快导致出现收缩从而产生裂缝。有试验研究表明,外部环境温度不超过10℃时,混凝土内部矿物质失去活力,水化反应也无法进行且难以达到标准强度值,外部环境温度达到0℃时,混凝土中的水结冰,混凝土就会产生一定程度的损坏。
1.3施工工艺不当
在建筑工程施工项目中,施工工艺不当也会造成混凝土开裂。在当前施工条件下,施工控制当中主要有以下几点。第一,在浇筑过程中,对于钢筋密集部位或建筑重点部位没有进行分层浇筑,采用一体式的浇筑,导致内部分布内部配料分布不均匀,建筑质量不够密实,容易出现开裂的现象。第二,混凝土在自由下落过程中容易产生离析,出现水泥、骨料混合不均匀的现象。如果没有充分地混合均匀,由于时间过长会导致混凝土配合混合出现分离现象,对后期的工程质量有较大的影响。第三方面,模板支撑不够牢固,混凝土建筑由于热胀冷缩状况,出现变形开裂现象。第四,混凝土浇筑时间间段过长,浇筑过程中容易出现硬化现象,产生冷缝。第五,混凝土建筑完成后未及时进行养护,混凝土建筑出现脱水过度饱和等现象,导致及早的出现裂缝。第六,拆模时间过早或拆模方法不当,导致建筑出现裂缝。
2混凝土施工裂缝改善方案
2.1强化施工材料的控制
(1)在具体的施工过程中,施工单位需对所使用到的材料加以管理和控制,无论是材料的技术选择,还是性能等方面均需严格按照工程设计相关标准和规范来进行实施和使用;同时,还需结合工程的实际情况来对所使用的材料加以调整和优化,尽可能避免由于材料问题而引发裂缝。(2)当材料准备工作完成以后,施工单位还需进一步强化材料的控制,尤其是对骨料、水泥等的配置应当具备科学合理性。(3)强化外加剂的使用。在具体的施工过程中,对于材料的使用时,应当严格按照相关要求和标准来添加一定量的外加剂,只有这样才能更好地保证材料质量,确保工程整体建设质量,尽可能避免混凝土裂缝的产生。
2.2在进行混凝土配合比时要科学合理
材料配合比合理性對建筑工程混凝土施工的和易性有直接的作用,能满足混凝土规范要求和施工需要。混凝土坍落度的控制需要从浇筑部位、施工工艺、现场条件、技术操作特征等进行综合考虑,注重混凝土配合比的科学性和合理性,选用偏粗的中砂,尽量少用硅灰和高细度矿渣,一方面要精密控制原材料砂、石的质量,级配的添加剂可以根据施工工艺、现场环境条件选择不同性能的材料,如选用高效减水剂降低水的使用量,泵送混凝土添加引气剂,冬季施工添加早强剂,夏季考虑到稠度变化掺入缓凝剂,地下室结构添加防水剂等,有效改善混凝土流动变化性能、凝结时间、耐久性,保证建筑结构符合强度要求时控制水泥使用量,减少混凝土裂缝出现的可能性。
2.3合理控制相关温度
温度的变化以及温度的适宜程度都会影响混凝土的结构。因此,在施工过程当中,相关的企业、施工组织应该做好提前的调查工作,对施工地点的温度以及温差做相应的记录。并且在施工开始之前,选定较为适宜的温度进行工作,制订好施工计划,尽量避开高温以及低温天气。在进行混凝土配置的时候,可以对石子进行喷水、降温的操作,这样在混合材料的时候可以降低实际温度,保证混凝土的质量,减少裂缝的现象出现。在有条件的情况下,也可以在混凝土当中安装冷却水管,降低混凝土内部的温度,减少内部的持续膨胀从而降低裂缝现象出现的概率。
2.4控制浇筑过程
混凝土浇筑过程是控制裂缝产生的重要过程,在浇筑过程中,首先应该根据混凝土建筑的数量、混凝土建筑结构不同研究容易出现裂缝的部位,测算出重点部位与施工缝之间的距离,采用加固处理的方式,避免出现裂缝。同时,为了避免在运输或长时间等待过程中,由于混凝土供应不及时导致混凝土出现离析的现象,要对混凝土运输的距离运输方式浇筑时间等进行统一的规划,合理的对混凝土进行调配。浇注完成之后,会由于重力的作用,混凝土会出现离析的现象,骨料分布不均匀,容易在表层产生收缩裂缝。因此在最终凝固之前,需要对混凝土表面进行二次施工,一般来说,要对混凝土表面进行二次模压处理。一般在24小时之内,混凝土初步凝结,这时要结合工程施工的振动状况,研究在施工过程力的扰动对混凝土结构造成的问题。当混凝土最终凝固后,可以小批量地运送施工的材料,注意对材料进行分散化放置,确保混凝土凝固后受力均匀。尽量避免集中应力压迫的现象,当混凝土凝固时间充足达到规定的强度之后,再进行正常化的施工。为了减少裂缝的出现,可以通过铺设木模板或手脚架等,将建筑过程中的应力分散开来,进一步增强混凝土材料的刚度,避免出现形变和震动。
2.5注重混凝土后期养护措施
浇筑混凝土完后要及早对其表面实施收光,要求比较高的表面可实施多次。养护的材料可根据不同环境选择塑料薄膜、养护剂、湿麻布、湿草帘、锯木屑等进行覆盖或喷洒。养护的时间可参照不同季节进行选择实施,要注意早期养护工作,夏季气温高,养护时间在浇筑完成后24h实施,在高温、干燥气候下及早喷水养护,冬季则要48h后实施养护,合理的时间养护能较好地避免表面发生起皮问题的出现。不同的水泥养护时间均不相同,如普通硅酸盐水泥,矿渣水泥砂浆的养护分别为7d和14d,时间必须控制在规范要求范围内。
3结语
我国大量建筑工程建设满足人民改善物质生活环境需求,建筑工程质量越来越受到人民高度关注,混凝土裂缝问题的出现直接影响到建筑物外观,甚至抗渗、承受荷载都有不同程度影响。因此,需要采取多种措施防范和减少混凝土裂缝的产生,以提升建筑工程的整体施工质量。
参考文献
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