电线电缆检测技术和检测方法

袁 健

（江阴市产品质量监督检验所，江苏无锡 214400）

0 引言

电线电缆检测技术是确保其稳定、安全的关键性因素，目前该技术已经受到电力相关工作人员的关注。电线电缆的埋设、传输等方面的应用，随着使用时间的不断延长，出现问题的概率随之增加。电线电缆应用过程中的不良问题，可能会引发大面积停电情况，甚至引起火灾等严重事故以及人员触电伤亡等。因此，需要对电线电缆实施科学的检测，尽量提高电线电缆运行的安全性。

1 电线电缆故障原因

电线电缆发生故障的原因较多，根据掌握的知识和工作经验，将引起电线电缆故障的原因总结如下：

（1）运行过程中在外力的影响下出现故障。为满足城市建设和人们生活、工作的需求，改善人们的生活质量，市政工程项目的投入越来越多，这些工程项目在建设过程中会对电线电缆产生一定影响。电线电缆长期埋藏在地下，受到重物压力以及车辆碾压等因素的影响，会导致电线电缆的位置发生移动，甚至电线电缆的接头位置出现断裂，引起运行事故[1]。

（2）电线电缆的相关附件存在质量问题。主要是由于使用的附件质量不合格，对电线电缆的密封性产生不良影响；或者是使用的生产材料质量不合格，致使电线电缆的质量与国家的相关标准相差较多，最为常见的问题是遇冷、遇热时管的厚度缺乏均匀性。

（3）敷设施工质量欠佳。施工技术在敷设电线电缆过程中，没有严格按照相关的标准和规范进行施工，影响敷设施工质量。在实际施工中，采用的施工技术和设备缺少合理性、外部施加过大的牵引力，导致电线电缆受到的机械性损伤较为严重，在多种环境因素的长期影响下导致电线电缆发生故障。

（4）电线电缆本身质量存在问题，主要为使用过程中绝缘性能降低、绝缘层厚度与标准不相符、老化等。以上原因都可能造成电线电缆故障，影响系统运行的稳定性与安全性。因此，为降低故障的发生率，需要采用先进的检测技术和方法，及时发现电线电缆问题并第一时间解决问题，避免引起严重故障。

2 电线电缆检测技术和检测方法

电力系统中电气、电能运输、电力运输等工作环节都需要使用大量的电线电缆，人们的生活、工作和学习也需要使用相关的电力产品。由于生产电线电缆产品的行业相关要求不高，使得生产企业众多，市场上出现假冒伪劣、低价竞争等问题，导致电线电缆产品质量下降，造成各种损失。因此，在电线电缆的应用中，需要在使用之前对其质量进行检测，保证电力项目建设使用的电线电缆质量符合要求。电线电缆检测技术和检测方法较多，包括离线检测技术、工频耐压检测技术等。

2.1 离线检测技术

离线检测技术是电线电缆检测技术和检测方法中的关键性技术之一。该技术是指在介质损耗原理的支持下，合理把握好损耗角正切数值，并且在外界条件不断变化的条件下，电线电缆是在分散的状态下运行，检测结果出现的误差性较大。对于局部放电试验来说，在不断进行试验的过程中，电磁性能状态也会不断变化，这样试验结果呈现出的明显特点是不稳定性。对电线电缆进行直流耐压试验，电力设备的状态则是比较轻便，能够较为合理的控制电流[2]。但是，该检测方法具有局限性，高压像素电线电缆的检测不能使用该方法；而在不断了解交流耐压试验的基础上，对工频检测有一定的了解，此时短路电流会处于一种不断减少的状态，并且检测结果具有可靠性。

2.2 工频耐压检测技术

工频耐压检测技术是电线电缆检测技术中比较常用的一种，是在电线电缆正常运行的情况下检测额定峰值电压，检测工作中所使用的装置需要有良好的性能，检测相关元器件的绝缘性能，在这个基础上了解电线电缆相关产品的绝缘性能以及存在的缺陷，衡量产品的过电压性能。同时，使用工频耐压检测技术时，频率需要控制在49～61 Hz，并且电线电缆绝缘厚度不能低于0.6 mm。此外，如果在对电线电缆产品进行加压处理5 min之后没有出现击穿问题，则表示产品质量符合要求。

2.3 外观、结构和尺寸的检测

想要实现对电线电缆的有效检测，则需要对其外观、结构和尺寸展开全面检测。结构检测的主要内容包括电线电缆的断面、护层、缆芯结构、绝缘线芯，该检测技术是将外观检测和尺寸检测综合在一起的方法，是对电线电缆实施的全面检测，检测过程中需要保证电线电缆外观性能良好，并且检测其尺寸符合相关标准[3]。外观检测是一种非常直观的检测方法，根据外在表现综合评价电线电缆的质量，多数存在质量问题的电线电缆可以通过直观的外观检测发现，一旦在外观上发现电线电缆的问题，那么相关产品存在质量问题的可能性就会加大。在检测电线电缆外观质量时，还需要检查其表面的整洁度和光滑度，并且需要检查电线电缆外表是否存在斑点、油污、裂纹以及毛刺等，检查氧化程度与腐蚀度是否符合相关标准。检查电线电缆尺寸时，如果是日常生活中使用的一般性电线电缆，检测的要求不高；而对于高压交联电线电缆的检查会比较严格，对尺寸的检测主要包括外径、密度、厚度以及偏心度等，同时还需要注意检测线径直径以及绝缘层的厚度。

2.4 电气性能检测

电线电缆电气性能检测的项目较多，不同的方法检测不同的性能，根据检测结果可以判断电线电缆质量是否合格，保证电线电缆在实际应用中可以正常运行，有效降低故障的发生率。

2.4.1 绝缘电阻检测

电线电缆的绝缘电阻性能会直接影响其电气性能，直接反映电线电缆所能够承受的热击穿性能。绝缘电阻值是指绝缘层所能够承受的电压和泄漏电流之间的实际比值，通常可以采用两种检测方法，即电流电压检测方法以及电流比较检测方法。这两种方法都能够通过合适的设备和实验方法进行检测，并且能够保证检测的有效性[4]。

2.4.2 机械性能检测

电线电缆的机械性能检测主要方法是使用电子拉力测量仪，检验电线电缆老化前后的抗拉力性能。首先，使用测厚仪检测电线电缆对应中间部位的厚度和宽度；其次，使用自排式老化箱对电线电缆进行老化处理，进而使用电子拉力测量仪进行有效检测，促使电线电缆在拉伸作用下发生断裂，而后得出最大的伸长距离和抗拉应力。根据电线电缆老化前后的断裂伸长率以及抗拉强度，与相关标准进行对比，根据对比结果判断电线电缆质量是否合格。

2.4.3 电压实验技术

电线电缆检测工作中对其实施电压实验，主要就是检测其耐压性能，保证电线电缆即便是在强大的电压条件下运行也能够保持良好的绝缘性和运行状态。通过电压实验检测方法，可以保证电线电缆在应用过程中可以有良好的绝缘性能，有效避免高电压条件下电线电缆发生电击穿或者热击穿，从而有效预防漏电故障。实际实验检测方法是根据电线电缆绝缘层厚度按照规定电压进行加压检测，检测电线电缆在加压5 min 之后的状态，如果能够保持完好无损，则可以判定该产品质量合格[5]。

2.4.4 直流电阻性能检测

电线电缆直流电阻性能的检测，其本质是导电性能的检测。检测方法主要有两种，即电桥法和电流法，主要原理就是检测电线电缆在20 ℃时的最大电阻值，如果检测的电阻值在相关标准的范围内，则可以判定产品质量合格，如果不在这个范围内则判断为产品质量不合格。

3 总结

电线电缆质量直接影响电力产品的质量，在电力产品安全、稳定运行方面有着积极作用，一定要加强对电线电缆检测技术和检测方法的重视，加强对相关技术和方法的研究。在研究检测技术和检测方法的过程中，需要针对电线电缆故障发生的原因进行研究，在掌握故障原因的基础上提出并优化检测技术和检测方法，提高电线电缆检测结果的准确性与科学性，为相关工程建设提供科学的依据，保证电力产品质量，为日常生活、工作和学习提供便利的同时，保证电力系统运行的稳定性与安全性。