再生混凝土粉用于湿拌砂浆的性能分析

赵劲松

（深圳市福盈混凝土有限公司，广东深圳 518000）

0 前言

建筑垃圾当中再生混凝土粉呈粗糙表面、大孔隙率、含未水化性质矿物成分等各种特点，被广泛应用至湿拌砂浆内。因而，综合分析再生混凝土粉用于砂浆湿拌性能，有着一定的现实意义和价值。

1 实验材料和设备

①在材料层面。水泥材料，选定硅酸盐普通水泥；统一购买筛分细集料；再生混凝土粉成分以未经水化C2S、硅酸钙水化凝胶、碳酸钙、二氧化硅等为主；粉煤灰；选用高效聚羧酸减水剂、萘系的减水剂；此次实验操作用水均是自来水；②在设备层面。FA2004B型号电子分析式天平、JJ-5型号水泥胶行星式搅拌装置、稠度仪器、混凝土试块模具、压力试验装置、保水性质砂浆专用实验模具[1]。

2 性能影响分析

在一定程度上，减水剂属于混凝土拌和料坍落度同等条件之下，可将拌和水量减少的一种外加剂。依照着实际减水程度，它有高效、普通之分，下列是减水剂针对于湿拌砂浆自身性能影响细致分析：

2.1 在湿拌砂浆自身配比层面

2.1.1 影响保水性

（1）萘系的减水剂影响湿拌砂浆自身保水性层面。①影响湿拌的砂浆稠度层面。经此次试验分析可了解到，湿拌砂浆实际稠度恒定状态下，伴随减水剂实际掺合量持续增长，其保水率增长后呈降低态势，经细致观察发现，该砂浆试膜无泌水现象产生，表明减水剂实际掺合量维持0.3%～1.5%区间，提升湿拌砂浆自身保水能力。伴随萘系的减水剂实际掺合量持续增加，其保水率随之改变。可以说，并非减水剂越高掺合量，则保水率就越高。掺合量峰值是0.3%情况下，少量或者过量均会降低砂浆自身保水性。萘系的减水剂实际掺合量是0.3%情况下，其保水性以87%为最大参数值；0.6%掺合量情况下，保水率则是87%。1.2%掺合量情况下，比未掺合减水剂期间参数值低，保水性逐步降低。减水剂维持0.3%～0.6%掺合量，呈最佳保水性状态；②影响保水率层面。伴随掺合量变化，其保水率实现规律性变化。萘系的减水剂实际掺合量为0.3%情况下，为87.6%最大保水率。萘系的减水剂设0.3～0.6%掺合量情况下，湿拌砂浆自身保水性为最佳[2]；③影响湿拌砂浆自身抗压强度层面。伴随萘系的减水剂实际掺入量不断增加，砂浆稠度及其保水性均得以改善。掺量在大于0.6%情况下，保水性小于掺入减水剂后保水性；萘系的减水剂实际掺量若小于0.6%后逐步増加，继续增大掺量，抗压强度则下降。

（2）聚羧酸类减水剂影响湿拌砂浆自身保水性层面。①影响湿拌砂浆自身调度层面。把高效聚羧酸的减水剂实际掺量合理划分成五个不同等级，逐步从0%增加到1.5%高效聚羧酸的减水剂对于保水性、稠度、湿拌砂浆于7d、28d的强度数据，详见表1；②影响湿拌砂浆自身保水率层面。伴随高效聚羧酸的减水剂实际掺量增加，明显提高砂浆的保水率，但均比空白组实际保水性低，掺量处于1.2%情况下，为91.5%最大值，继续增大掺量，比空白组低。达1.2%后有拐点出现。故可了解到，高效聚羧酸的减水剂实际掺合量超出合适范围之后，砂浆自身保水性下降；③影响湿拌砂浆自身强度层面。稠度恒定条件之下，高效聚羧酸减水剂实际掺量自0%逐步提升到0.8%，7d、28d强度后提升，高效聚羧酸减水剂实际掺量增大，减少用水量，增强了砂浆抗压自身强度。大部分因高效聚羧酸的减水剂自身减水作用突出，增加掺量，必然会减少其用水量，且水灰比会逐步减少，增加砂浆自身密实度及强度。但聚羧酸的减水剂实际掺量大于0.9%情况下，强度下降，因聚羧酸的减水剂过大掺量所致产生了泌水现象，湿拌砂浆自身匀质性产生影响，如表1所示。

2.1.2 在粉煤灰影响砂浆稠度层面

在一定程度上，粉煤灰实际掺量低于20%，湿拌砂浆自身稠度呈小变化状态，掺量大于20%情况下，砂浆稠度增加，由此可了解到，粉煤灰可对砂浆自身稠度起到改善作用，粉煤灰实际掺量增长后，抗压强度由增入减，粉煤灰为30%掺量条件下，呈抗压最大强度参数值[3]。

表1 高效羧酸类减水剂实际掺量对于湿拌砂浆自身性能相关影响分析

2.2 在再生混凝土粉掺合量层面

2.2.1 影响砂浆稠度及保水率层面

再生混凝土粉在掺入后，该湿拌砂浆自身稠度下降，大部分是因再生混凝土粉内部呈多空隙、高吸水率、高需水量等状态，水泥砂浆当中自由水吸附的多，以至于湿拌砂浆自身稠度降低。再生混凝土粉实际掺量自0%～40%情况下，湿拌砂浆自身保水率持续增长，掺入的再生混凝土粉自0%～10%情况下，砂浆自身保水率提升，伴随再生混凝土粉掺量不断增长，保水率呈缓慢增长状态。

2.2.2 影响砂浆自身收缩率层面

再生混凝土粉在掺入后，湿拌砂浆自身收缩变形务必比普通的湿拌砂浆较小些，再生混凝土粉30%掺量情况下，湿拌砂浆呈最低收缩率状态。再生混凝土粉代替水泥，将混凝土收缩趋势减少，大部分因再生混凝土粉从己水化形式水泥石、未水化形式水泥颗粒、石骨料粉末、砂等组成，再生混凝土粉不参与至早期水化性质反应，早期的胶凝材料自身水化反应降低，单位体积混凝土内水化产物减少，故对比普通砂浆，再生混凝土粉砂浆的早期为疏松结构，徐变性能及其松弛弹性的应力均可得以充分发挥；再生混凝土粉受填充效应影响，对水分散失于毛细孔渗水通道外部起到阻碍作用，对砂浆的干燥收缩产生一定的影响。

2.2.3 影响砂浆强度层面

再生混凝土粉的掺量与砂浆的自身抗压强度呈现反比关系，掺和量越多，其抗压强度反而逐渐下降。再生混凝土粉呈10%掺量状态，3d抗压性强度高于空白组的5.4%，28d的抗压性强度呈减幅状态，但其强度仍较高。掺合低于20%再生混凝土粉之后，胶砂于3d、7d、28d的抗压性强度降幅低。故针对胶砂强度，在不掺再生混凝土粉情况下为高强度状态，若考虑搭配胶凝材料的水化热降低、混凝土拌和物自身和易性有效改善层面要求，掺合料添加需适量。再生混凝土粉大于10%掺量，拌和物及其和易性均优良，湿拌砂浆的3d强度，其相比7d、28d要高。

2.3 在细粉掺量层面

2.3.1 影响砂浆稠度及保水率层面

经对再生混凝土粉不同掺量对于掺入至15%的粉煤灰湿拌砂浆自身稠度影响内部规律实验分析可了解到，掺入再生混凝土粉后，该湿拌砂自身浆稠度逐步下降，大经分析可知晓其是原再生混凝土细粉内含较多空隙、高吸水率及需水量高，吸附水泥砂浆内部自由水较多，促使湿拌砂浆自身稠度降低。再生混凝土粉掺量自0%～40%条件下，湿拌砂浆自身保水率呈增长趋势，掺入再生混凝土粉由自0%～10%条件下，砂浆自身保水率呈明显升高趋势，伴随再生混凝土粉掺量增长，保水率呈缓慢增长状态。

2.3.2 影响砂浆的收缩率层面

经对再生混凝土粉不同掺量对于掺入至15%的粉煤灰湿拌砂浆自身收缩率实验分析可了解到，掺入再生混凝土粉湿拌砂浆的收缩变形比普通的湿拌砂浆小，再生混凝土粉为30%掺量情况，湿拌砂呈低浆收缩率状态。再生混凝土粉部代替水泥有效降低混凝土收缩趋势，大部分是因再生混凝土粉从水泥未水化颗粒、水泥己水化砂石、石骨料的粉末等构成，再生混凝土粉并不参与至早期水化这一反应，早期的胶凝材料自身水化反应便已降低，单位体积混凝土内水化产物减少，相比较普通砂浆，再生同粉砂浆早期呈疏松结构状态，徐变性能得以充分发挥，有着松弛弹性的应力；再生混凝土粉因内部有填充效应存在着，可组织水分自毛细孔相关渗水通道逐步散失于外部，毛细孔受水分缺乏饱和性影响得以减少，砂浆的自干燥性收缩得以减少。

3 结语

综上所述，经以上实验分析可了解到，1.2%掺合量情况下，比未掺合减水剂期间参数值低，保水性逐步降低。减水剂维持0.3%～0.6%掺合量，呈最佳保水性状态；萘系的减水剂设0.3%～0.6%掺合量情况下，湿拌砂浆自身保水性为最佳；萘系的减水剂实际掺量若小于0.6%后逐步増加，继续增大掺量，抗压强度则下降；粉煤灰可对砂浆自身稠度起到改善作用，粉煤灰实际掺量增长后，抗压强度由增入减，粉煤灰为30%掺量条件下，呈抗压最大强度参数值。再生混凝土粉实际掺量自0%～40%情况下，湿拌砂浆自身保水率持续增长，掺入的再生混凝土粉自0%～10%情况下，砂浆自身保水率提升，伴随再生混凝土粉掺量不断增长，保水率呈缓慢增长状态；再生混凝土粉受填充效应影响，对水分散失于毛细孔渗水通道外部起到阻碍作用，毛细孔由于水分不饱所致负压现象产生，砂浆的干燥收缩减少。再生混凝土粉小于10%掺量，拌和物及其和易性均优良，湿拌砂浆的3d强度，其相比7d、28d要高；再生混凝土粉掺量自0%～40%条件下，湿拌砂浆自身保水率呈增长趋势，掺入再生混凝土粉由自0%～10%条件下，砂浆自身保水率呈明显升高趋势，伴随再生混凝土粉掺量增长，保水率呈缓慢增长状态。单位体积混凝土内水化产物减少，相比较普通砂浆，再生同粉砂浆早期呈疏松结构状态。