数控加工技术在机械模具制造中的运用研究

青岛市技师学院 山东 青岛 266229

引言

对于经济社会的发展创新是动力。改革开放以来,我国科技水平和经济实力都得到了显著地增强,这其中机械制造业也到了长远发展。对机械磨具加工展开分析,传统的人工机械加工模式效率低、成本大,精准度也很难得到保障,将数控加工技术引入其中,将会实现机械磨具制造精准度的提升,有效地增强机械制造业的经济效益,推动我国机械磨具整体制造水平实现质的提升。

一、当前我国机械磨具制造的基本现状分析

改革开放以来,我国机械制造行业得到了高速发展,经过四十年来的发展,对于各种技术方面的问题已经得到了有效地突破和解决,也研发出各种新的数控机床。进入新世纪以来,加入到世界贸易组织之后,新的技术理念不断引入,在自主研发的基础上不断地改进数控加工技术,通过CAD的三维设计、CAM仿真等技术的合理设计,将我国机械磨具的发展带入到一个新的时期。

二、数控磨具加工的技术要点

对数控加工技术来说,一般所使用的设备就是数控机床。与传统的机床相比,工艺和规模是一致的,但是最为显著的变化就是数据技术运用数字信息的控制系统将指令发出来,有效地控制每个零件和道具的移动过程。随着当前我国机械制造行业机械化水平的提升,在具体的机械磨具加工过程中,在加工质量和精度方面得到了有效地提升[1]。所以,在机床编程过程中将对数据加工技术进行合理化的应用,以此来提升机械企业的核心竞争力。

另外,合理应用数控加工技术,将会解决磨具制作过程中零件种类多样的问题。现在每个机械零件的批量都比较小,但是精准度却在提升,自动化加工的程度在不断地提升。数控加工技术就是借助于加工程序的编制来将相应的命令进行设定,在编程前,要确定加工零件的内容,详细地分析图纸,对加工工艺进行科学化的设置,同时将图纸的数字化处理工作做好,这样就能为编程提供准确的信息。此外,在设定程序的时候要做好相应的测试和修改,生产大量零部件的事儿后要以正确的机械模具为基础,在具体加工的时候要注意研究各种不稳定因素,要让经验丰富的工作人员来进行检查、测试,这样最大程度地避免出现误差。在模具加工的时候,对数控加工技术的应用具体有下面三种优势。首先将有助于提升模具加工的精准度。其次,将有助于缩短模具加工的时间。第三,将会让人工的劳动强度得以降低。最后,将有助于提升机械加工企业的经济效益。因此,数控加工技术在模具制造过程中的应用,就只需要少量的技术人员做好监控工作就好,极大地降低机械制造企业的人工成本,还能全面提升机械制造模具的精准度。

三、数控加工技术在机械模具制造中的具体应用

数控加工技术指的是以数字化系统来控制机械设备,这样完成生产制作活动,在机械模具生产过程中,产生更新换代的节奏比较快,产品种类更加多样化、生产规模是越来越小,同时要求机械磨具的精准度是越来越高。因此,机械模具加工人员就需要充分地借助于数控加工技术,高精度地加工机械模具,深层次研究数控技术,这样为推动机械模具加工技术的不断提升奠定良好的基础[2]。具体来说,数控加工技术在机械模具制造中的应用主要体现在下面三个方面。

第一,数控电火花技术的分析和具体应用。对电火花技术来说,将是机械模具塑性的一种重要技术方式,在机械模具生产中已经得到了广泛地运用。通过分析传统的电火花技术,在具体应用过程中就需要以人工操作的方式进行。但是在数控电火花技术将数控加工技术引入其中,将会让机械模具加工技术操作的安全性得以提升,更好地满足加工过程中的精度要求,将缩短加工周期,这样能在很大程度上促进加工成本的降低。

第二,数控铣削技术的分析和应用。对于机械制造企业来说,在加工零部件的时候,在通常情况下是需要平面、曲面的模具、这就需要在模具需要技术人员通过上万次的打磨才能对铣削技术得以熟练地应用,同时确保在较短时间内将这种模具打磨出来。此外,从这项技术的角度来说,在应用中频率比较高,通过改善技术,数控铣削的加工技术就可以借助数据和函数来控制磨具的形状,这样推动模具加工效力的提升,还能确保所制作的机械模具的精准度和美观度实现质的提升。

第三,数控车削技术的分析和应用。从数控车削加工技术的角度来分析,为了实现对轴导柱、轴零件和注塑模具等制造,所研究设计出来的机械模具加工技术。从技术的角度来分析,制作这些磨具的时候,不同类别和标准值需要具有细微的差别,这样就能更好地解决模具加工的局限性。

四、结语

从上面的分析中可以看出,机械模具制造在机械制造加工业中具有十分重要的作用。很多机械零部件在生产线组装之前,都需要技术人员将相应的模具制作出来。随着信息化时代的到来,数据加工技术的广泛应用,将会对模具制造技术中的问题形成很好地解决,将根据所制作的模具加工图纸,通过对数据的分析就能在短时间内完成模具制造加工工作,所以,数控加工技术在机械模具制造中的应用是大势所趋,需要技术人员加大这方面的研究和应用力度。