四川华电泸定水电有限公司 四川 泸定 626100
水电站投产一段时间后,随着设备使用年限增加,逐渐出现使用疲劳,设备暴露的各种缺陷、隐患逐渐增多,为保证水电站安全、稳定、可靠、经济运行,对缺陷的有效管理就显得尤为重要,下文主要对水电站缺陷管理当前存在的问题及对策作重点介绍。
对水电站缺陷进行有效管理,可以督促运行人员加强对缺陷的发现力度,强化运行人员巡视责任心和巡视质量;通过对缺陷的分类统计得知目前未消除缺陷总数量,可以督促维护人员的消缺力度,进而实现缺陷的闭环管理,为设备的安全、可靠、经济运行保驾护航。
(1)机械设备:指水轮机及其调速器、全厂油、水、气系统设备及其管路、金属结构及其启闭设备等。
(2)电气一次设备:指发电机、变压器、各种电压等级的高压配电装置、厂用电系统设备、照明系统设备以及柴油发电机组、电动机等。
(3)电气二次设备:指保护装置、自动化系统设备、在线监测设备、监控系统设备、通信系统设备、安控装置、信息管理系统和工业电视安全监视系统、消防监控系统及其直流供电电源设备等。
(4)水工及生产建筑物:水工建筑物指挡水建筑物、取水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物和专门水工建筑物调压室等。生产建筑物指主副厂房、GIS楼、控制楼等。
(1)A类缺陷(危急缺陷):直接危及安全发供电,对人身和设备的安全构成严重威胁,随时都有发生“一类障碍”或“事故”的可能,必须立即进行处理的缺陷。
(2)B类缺陷(严重缺陷):设备暂时可以“带病”运行,但影响设备出力或对设备和人身安全有一定的威胁,或者是当前可以临时采取防范措施,在24小时以内处理的缺陷。
(3)C类缺陷(一般缺陷):对设备和人身安全威胁不大,具备消缺条件的,必须在72小时以内处理的缺陷。
3.1 发现不及时 水电站一般通过巡检仪按照设备巡检路线进行设备巡视,以扫描完设备二维码判定设备已巡视完毕,对设备的运行、备用状况等的监视检查耗时较少,走马观花的巡视并不能真正掌握设备的状态。
3.2 记录不及时 巡回人员在发现设备缺陷时,就立即通知维护人员处理,对于一些小缺陷,常出现维护人员因烦于办理工作票,直接私下消缺后通知运行人员,出现作业性违章,结果缺陷在设备台账上不能得到正确反映,同时消缺时可能因安全措施布置不完善,出现故障扩大的现象,给安全生产带来一定的隐患。
3.3 对遗留缺陷视而不理 维护人员对于一些较易消除的缺陷积极性较高,但对于一些因设备备件、技术力量等消缺条件不具备而转可控和一些需要花很多时间才能找出故障点的缺陷常采取拖延的方式冷处理,以致可控缺陷和遗留缺陷不断增多。
3.4 同类缺陷重复发生 对于一些阀门盘根渗水、保险松动、端子松动等“三漏”和松动缺陷,在维护消缺几天后,类似缺陷再次发生。
4.1 加强设备巡视质量 设备巡视质量不应以巡视次数的多少和每次点检完设备来衡量,有限时间内巡视次数越多,巡视疲劳程度就会越大,结果反而不利于设备巡视质量的提高,应多进行同一设备同一负荷、不同负荷下温度、振摆等变化趋势的对比,相近设备相同负荷下温度、振摆等状态的对比;采用分层分区巡视法,将全厂所有设备按层按区划分,对每次巡视所要求的设备,必须进行彻底的检查,设备各运行参数是否符合要求,柜前、柜后内部是否符合设备当前工作状况等,在一定时间内将全厂的设备巡视完毕。
4.2 完善设备台账 全厂各设备,大到发电机、主变,小到阀门、示流器,都应在设备管理系统中有独立且唯一的编码,对设备运行、维护、检修、技改中的故障、异常、变动情况等进行台账记录,还可以将设备采购阶段和工程建设期间产生的缺陷纳入缺陷记录,建立设备整个生命周期台账库,为以后采购、运行、维护等方面提供数据支持。
4.3 强化设备趋势分析 设备管理人员应将设备缺陷按月、年进行统计分析,按照设备总缺陷数量、专业、类别、系统等对设备缺陷进行趋势分析,找到缺陷发生的根源,是装置性问题、维护不当还是管理不当等造成的缺陷故障,各技术专责定期或不定期地对一些重大缺陷、某时段多发缺陷、频发缺陷、需要几个专业的共同配合才能处理的缺陷的产生原因、处理方法等作具体的分析会审,各专业的处理意见相互协调,使缺陷以最佳的处理方案及时得到消除[1]。设备管理人员还应对未消除缺陷未消除原因进行总结分析,是无备品、技术能力不足、消缺条件不具备还是什么原因造成,最终形成缺陷分析报告,为设备的选型、维护、技改和设备管理提供依据。
4.4 加强设备备品备件管理 根据备品备件采购周期、设备劣化趋势,结合每月的备品备件库存盘点情况,对每月的备品备件材料计划进行审批,针对故障率高的消耗品应选择技术含量高、运行稳定的产品,同时增加采购的数量,做到未雨绸缪,避免因备品备件不足而不具备消缺条件的情况出现。
4.5 加强监督考核 一是执行部门和职能部门管理人员要定期、不定期到生产现场进行机动性抽查,对一些该发现而没有发现记录的缺陷,要对相关责任人落实考核;二是设备管理人员对未消除缺陷统计完毕后,要及时传达至设备维护部门,相关专责要将未消除缺陷纳入消缺计划,并在条件具备时督促维护班组消除缺陷;三是设备管理人员要定期对未消除缺陷进行查看,对消缺条件具备时,维护人员仍未对其进行检查处理的,要落实考核;四是生产职能部门按照月度、季度对设备消缺率进行统计分析,剔除确因客观因素(如备品备件不足、需厂家支持、消缺条件不具备等)后,季度消缺率达到管理要求且提升率较好的要进行奖励,达不到管理要求的要进行考核,通过奖惩并进不断提高维护人员消缺的积极性。
随着水电站投产运行年限的不断增加,设备逐渐老化,暴露出的缺陷问题不断增多,就需要不断强化设备的缺陷管理,要及时转变设备维护管理的观念及思想,树立相关人员正确的维护理念,只有这样才能提升维护人员进行设备维护时的积极性,使设备维护的效果更加显著[2],通过设备管理系统的构建完善,分析出设备缺陷发生的根本原因,采取措施降低缺陷发生的频率,为设备的安全、平稳、可靠运行提供有力保障。