土建基础施工中深基坑支护施工技术的实践

陈定淮

（福建明裕建设工程有限公司，福建 漳州 363000)

0 引言

当前建筑结构与以往相比更加多样、复杂，建筑工程进行施工时，难免会出现各种问题，施工技术的运用对施工效果会产生重要的影响，关系到建筑质量与建筑安全。土建基础进行施工时，要对深基坑支护这一技术进行科学把握[1]。重视混凝土灌注桩、护坡桩支护、连续墙支护等技术的运用，适应社会对土建基础施工的实际需要。

1 土建基础深基坑支护概述

深基坑支护主要运用于土建地下施工。在周边空间相对不足以及临近土建物、管道存在的情况开挖基坑时，将难以实现放坡。在此情况下，只能运用竖直方式开挖。近几年，土建工程在高度上不断升高，基坑深度有所增大，这在一定程度上加大了工程在施工时的难度[2]。对于深基坑支护来讲，这一技术包括多样形式，不同形式在运用时均有各自优势与不足，使用条件也存在差异性。因此在选择支护方式时，需和工程实际之间结合在一起，保证支护方案在实施时的合理性与科学性，降低在技术运用时产生的危险系数，减少安全事故的发生。

2 土建基础施工当中深基坑支护施工技术的应用

2.1 混凝土灌注桩

混凝土灌注桩是支护施工时较为常用的方法，实施时比较困难和复杂，工作人员在充分了解相关流程基础上，才能保证其在实施时的效率[3]。要提前做好准备工作，对场地进行平整化处理，准备工作的完善，才能使后续施工在有序状态下进行，使各流程之间环环相扣，保证建筑工程在施工时的整体质量。

2.2 护坡桩支护

运用护坡桩支护主要目的在于避免深基坑边坡出现坍塌问题，具体实施过程中，可以从这几方面进行：（1）钻孔时需做好速度控制，并且对钻井周边和上部土层稳定性进行观察，结合实际情况对相关方案进行调整，进而使钻孔工作得以顺利进行。（2）制作钢筋笼时，需将设计方案具体要求作为依据，合理选择焊接方式。一般情况下，弯曲主筋会在钢筋笼上的中心线集中，在主筋和弯曲主筋之间展开焊接工作，进而使钢筋笼在坚固性上获得充分保证。（3）在安装时，需由专业人员指导，钻孔在完成之后，需将钢筋笼及时放入其中，并且在放置时需对速度、角度进行有效控制，避免其出现变形问题，保证其整体稳定性。（4）选择混凝土材料过程中，需和施工方案结合在一起，在施工质量得以保证情况下使用性价比较高的材料，减少施工中产生的成本。（5）通过泵运输混凝土时，需运用合理方式防止混凝土出现分层情况和失水问题的发生。如果在运输时出现上述情况，需展开二次搅拌工作，保证混凝土整体强度[4]。（6）混凝土进行浇筑时，需对时间进行合理控制。

2.3 连续墙支护

连续墙支护的主要作用是对地下水进行拦截，使基坑在施工时获得较好条件。具体实施时，需从这几方面进行：（1）工作人员需详细勘察施工现场中的环境，结合勘察报告制定合理计划展开施工[5]。（2）施工时需建设导墙。避免周围土层在比较松软情况下发生坍塌，对连续墙施工产生不良影响。一般情况下，导墙在深度上为1.5m 左右，高度上与地面相比高出十五公分。（3）注浆时需注重泥浆静水压协助作用的发挥，使施工时壁墙整体稳定性获得充分保证。（4）施工单位需结合施工区域中具体大环境对成槽设备进行选择。在此过程中，槽段长度控制在7m 之内，泥浆比重也要小于1.3。可以运用导管注浆法展开连续性注浆操作，一直将浆孔注满。

2.4 土层锚杆支护

土层锚杆支护运用的主要目的是使土层处于稳定状态，在具体实施过程中，可以从这几方面进行：（1）工作人员需综合考察施工现场中的环境，结合考察结果选择施工技术、施工作业标准以及施工工艺。（2）选择的锚杆杆体应保持平直，表面不存在钢绞线，结合实际施工要求选择杆体尺寸，尺寸需在十公分之内。（3）杆体需在平坦区域中制作，防止杆体发生扭曲情况。在制作过程中，用塑料软管在非锚固段套上对两端进行固定，防止塑料软管出现位移到其他区域的情况[6]。（4）安装锚杆时，工作人员需确定具体钻孔深度和位置。锚杆钻孔和钻机孔相比需高六十公分，宽度需大于六公分，对深度与速度进行严格控制。出现障碍时需将问题及时上报，防止在暴力钻孔影响下出现钻头损坏情况发生。

2.5 土钉支护

土钉支护的作用是保障边坡的稳定性，减少土方开挖时产生的渗透问题，实现对土层的加固。设计和施工时，需关注土钉孔位和成孔。在此过程中，可以使用洛阳铲促进成孔，必要情况下，可以使用花管向坡面压入。一般情况下，孔的直径需≥100mm，结合施工具体情况进行调整，保证孔位和角度的合理性[7]。运用土钉支护方式时需安装对中支架，控制插入孔时的深度，保证这一技术应用时与实际情况相适应。

2.6 排桩支护

实施排桩支护时，钢筋混凝土与灌注钻孔之间会形成高承载力与高强度的灌注桩，在深基坑支护实施时会产生挡土构建，使基础施工能够正常实施，这一技术在支护施工当中比较常见。设置灌注桩过程中，桩距设计要求均等性，误差处于合理范围当中，快速实现施工目标。结合桩距确定最终施工点，使整体施工呈现出较好效果。桩距如果比较大，其作用就会有所下降[8]。桩距比较小情况下，需运用较多混凝土。成孔、测量放线、混凝土灌注、安放钢筋笼属于排桩支护主要流程。成孔时需勘察施工环境，选择合适的钻头与钻机，保证钻进位置准确，偏差处于20mm 范围中。施工人员要了解泥浆实际密实程度，将淤泥和沉渣有效清除，避免影响成孔效果。严格控制钢筋笼制作安装过程，避免发生变形问题与弯曲问题。焊接时避免出现焊渣与气泡，严格检查标高，为接下来的工程施工打下良好基础。

2.7 钢板桩支护

钢板能够稳定通过锁口和钳口，钢板桩强度明显提升，保证深基坑支护效果。与传统模式下运用的施工技术对比，无论是挡水能力还是挡土能力来讲，呈现出的效果都比较好。施工现场需严格检测钢材质量，避免在质量不合格的情况下影响打桩效果，钢板桩在性能得以测定基础上再展开后续操作。但是这一技术在运用时也会存在局限，地质环境方面要求较高，深基坑支护在平原中比较适用。钻孔时间距需处于0.5，打桩机可促进施工效率提升，打入桩体时需有效控制垂直度，防止发生严重偏差，使打入时的速度保证合理。另外，施工时如果存在障碍物，需及时停止施工，避免对深基坑产生影响与破坏。施工时单桩打入方式运用较多，充分保证施工的灵活性，加快施工进度。对施工时可能会发生的倾斜情况，需有效进行纠正，及时解决问题。若施工时发生封闭困难的情况，可以积极运用轴线修正方法。

3 土建基础施工中深基坑支护施工技术有效实施对策

3.1 重视施工前的考察及施工设计

在正式开始土建基础施工之前，需积极展开实地考察，要考虑到深基坑在施工时的支护效果、挡水性能、挡土性能，进而为工程顺利实施创造良好条件。因此正式施工之前做好施工图纸设计十分必要，设计图纸需体现出合理性和科学性，还需详细分析现场环境，并与土壤应力具体情况以及物理学知识结合在一起，进而为计算和施工打下良好基础。

结构设计人员需在设计过程中，运用应力知识以及物理流体方面的力学理论，结合土木工程实际特点展开施工环境、施工能力多方面调查，保证工程参数的准确性，针对施工方法和施工材料进行科学选择，使工程施工能够符合相关标准有效实施，保证工程整体效果。

3.2 合理运用技术

支护结构属于土建施工中涉及到的临时性结构，保障基坑开挖和基坑工程的顺利实施。支护结构分为挡水系统、挡土系统和支撑系统。深基坑在开挖时要对深度进行控制，使深度处于一定范围中，支护技术可以使土建施工的具体需求得到满足。因此，合理运用深基坑支护技术非常重要。

3.3 加强管理工作

土建基础在施工时，为保证深基坑支护技术可以充分发挥出效果，需做好其他方面的配合，不仅关注施工质量，也需关注自然环境。在实施支护工作时，可能会产生噪声污染和自然污染，因此环保措施也十分必要。在此情况下，就需积极展开管理工作，使工程在施工时各环节的顺利进行获得充分保证。

4 结束语

土建基础在进行施工过程中，深基坑支护技术属于重要组成，关系着工程整体质量，与工程安全与工程质量之间联系紧密。科学和合理地运用这一技术，避免出现问题，促进建筑事业获得更好发展。