工业化建筑技术标准下混凝土结构施工技术分析

蒋建彬

（东营职业学院， 山东 东营 257091）

0 引言

装配式混凝土结构是指预制混凝土预制构件在主体工程的一部分中的完整应用，装配式混凝土结构是一种可在施工现场即刻组装连接的现代化预制构件。装配式混凝土结构具有效率高、能耗低的优点。根据施工现场使用机械设备或人工安装，可合理节省人工成本，降低整体工程预算。

1 研究背景与施工流程

装配式混凝土结构是指建筑物的钢筋混凝土结构，它是主体工程的一部分，或者是使用预制混凝土构件完全安装和准备的。装配式混凝土结构是一种现代化制备的预制构件，在施工现场即刻安装连接，具有高效、低能耗的特点。现场安装可以通过机械设备或人工进行。与传统方式相比，可节省人工成本约30%，工程造价可降低约15%，工期可缩短约50%。2014 年，我国最新版本JGJ1—2014《装配式混凝土结构技术规范》公布实施，对混凝土结构进行了一些修改。其中，主要针对混凝土结构设计中相关问题做出修改，在修改后，其中增加了节点设计内容与装配式混凝土结构构造完善要求等两方面。整体装配式混凝土结构施工生产流程为：设计方案推进→构件拆卸→生产加工大图→构件制作→构件运输→构件吊装→施工铺设线→临时支点→构件安装→浇筑部分施工→连接点和接缝→质量工程验收。整体装配式混凝土结构施工生产流程为：构件运输进场→现场施工→柱现浇混凝土→支点架设→柱模板拆卸→柱施工排线→梁吊装→基础梁钢筋电焊→混凝土楼板吊装→外墙面板吊装→梁面钢筋绑扎→柱模板工程→混凝土楼板钢筋绑扎→预埋件安装→混凝土浇筑→室内楼梯吊装。

2 混凝土结构施工工艺标准

在装配式建筑混凝土整体规范下，钢筋混凝土的施工和生产过程必须严格按照以下几个阶段进行。第一步是进行设计方案，第二步是进行零部件的拆解，建立大规模的生产加工图纸，保证零部件生产质量，提高零部件运输效率，提高构件吊装水平，保证施工线和临时支撑点的精度，提高构件安装效率。浇筑部分现有混凝土时，施工时应改进连接点和接缝的解决方案，最后进行质量工程验收。

2.1 构件安装与拆分

装配式建筑混凝土的结构必须按照严格的规范进行操作。在实际施工和拆卸工作之前，需要进行第一个设计方案和组件拆分支架的制作。一般来说，支架的原材料包括铝合金型材柱和承重梁。由于支架是两层设计，干燥的第一层质量非常高。第一层支架在刚性和可靠性方面必须处于现场水平。另外，支架必须有连续的层次，至少都是双层及以上。最后，在实际工程施工的整个过程中，应按吊具进行构件的应用，并根据构件的总数和类型进行有效的编号，并进行吊装按顺序出来。由于部件的结构特点，在实际吊具中有一定要求，在整个操作过程中，注意确保其安全。在整个工程建设过程中，对预制混凝土结构是否合格有着非常高的规定，构件劈裂的加工工艺直接危及质量。现在公司的关键实际操作方法是聘请技术专业的企业对相关结构进行设计方案，并由另一企业按照设计方案进行安装，并进行实际的构件拆分工作。组件拆分工作对专业技能要求较高，一般由综合技术水平较高的人员进行。因为中间的连接是比较容易的工作，中间的耐力是比较需要的，所以整体结构可以按照一定的技术性进行改进，从而减少整个结构的部件数量，提高整体性能。在整个拆卸构件的过程中，除了要综合考虑防水、工程施工、空调等各个方面，还需要对实际施工现场的运输、吊装等阶段进行充分考虑。

2.2 钢筋连接与现浇结构施工

在装配式建筑混凝土的施工中，节点处的连接决定了整体性能和质量，因此必须受到高度重视。科学、标准化的节点解决方案可以保证预制构件与对接紧固件的无缝连接，以及节点的承载能力和可靠性，经过接缝处理的混凝土比以往现场浇筑的混凝土具有更强的性能和适用性。一般来说，水平或纵向预制构件的接缝处理方法有多种，如一般电焊，或套管规格混凝土浇筑，也可采用间接钢筋搭接技术。在根据灌浆的技术性质进行实际作业时，对于灌浆的质量和位置的要求也非常严格，施工人员必须严格执行，以保证整体结构的质量。根据有效的解决方案安装一体化混凝土连接点，可以保证整体结构的可靠性和性能，满足工程建设的各种要求。与现浇混凝土结构相比在性能和刚度方面相近，很多企业也会利用相关技术来解决装配式建筑的混凝土结构，达到与现浇混凝土结构等效的目标。相对现浇结构，相当于现浇结构的预制构件总数较少，结构简单，成本相对较低，有利于企业的盈利和发展。一体化混凝土结构施工成本低，生产速度快，质量有保证，对接扣件的极致结构，加上对连接点的出色解决方案，使其性能稳定且承重能力得到大幅度提升。

2.3 箍筋与相关集成施工

与其他构件的简单性相比，安装在梁柱上的构件总数较大。在整个求解过程中，首先要组装梁护栏，解决所有梁柱的基础沉降，制定构件清单，尽量改进部分与主筋水平相近的短建筑钢筋，采用框架嵌入，更好地保证梁柱结构的整体细节，防止连接点开裂或变形。与混凝土浇筑加工工艺相比，装配式混凝土结构可以在工厂生产，既保证了质量的统一，又保证了总供应量，这是装配式混凝土的更大优势。预制混凝土的各个组成部分均在工程项目的生产线上制造。它采用新技术组装和配备，以提高生产力，减少资源消耗，并在很大的程度上确保高效率。同时，工厂内输送全套集成化技术进行装配式混凝土生产加工，工作安装高效有序，是混凝土结构技术一体化发展趋势的体现。以最少的成本获得更大的经济效益，无论是公司的发展，还是整体经济的发展，都显得尤为重要。

2.4 防水工艺

在装配式建筑混凝土的结构中，涉及到的预制构件很多，如果接缝处理不好，会造成工程建筑渗水，所以一定要注意做好防水工作，一般来说，有两种方法，即结构防水和原材料防水。在一般建筑工地，应尽量选择结构防水的技术，尽量做好连接处，保证不出现缝隙，这对工程建设的专业技能要求很高，鉴于无法保证无缝拼接连接，防水一般采用原材料，这就要求必须在一定程度上保证所使用防水材料的质量，必须严格按照有关说明进行防水材料的使用，防止因实际操作不合理造成渗水，通过选用优良的接缝和连接技术，优质的防水原材料，合理避免渗水的发生。

3 装配式混凝土结构施工相关防范措施

为了更好地提升装配式混凝土结构施工的整体质量，需要从以下多个层面对装配式混凝土结构的预防措施进行综合分析，进而合理提高安装和混凝土的整体水平。在装配式混凝土建筑结构的整个施工过程中，要严格按照我国有关规定及其具体的抗震等级要求进行分析，推动装配式混凝土从设计方案到生产装配全过程组装。只有在有效监管范围内进行施工，才能提升装配式混凝土结构的整体质量，也才能保证装配式混凝土发展的整体实效。在装配式混凝土施工结构升级的全过程中，首先要对装配式混凝土施工设计方案进行全层管理，确保室内设计师能够不断创新自己的设计理念，并在具体施工的整个过程中，还应积极选择新技术和应用方法，促进装配式混凝土施工的全面改进。此外，要确保装配式混凝土的发展趋势水平与具体的建设项目规定相一致。只有这样，才能不断提高装配式混凝土施工的整体效果。综合标准是促进装配式建筑混凝土内部与外界的和谐统一，还可以进行一键式实际操作。例如，根据橱柜隔墙等室内装饰的一体化基础建设，可以保证装配式建筑减少混凝土工人的施工，保证装配式建筑结构施工的实际效果。此外，在装配式建筑混凝土工程施工整体设计的全过程中，还可以积极选择一体化保温结构，或保温建筑装饰材料等，促进建筑材料的回收再利用。借助于装配式建筑结构，还可促进装配式建筑用钢筋混凝土产品的研发。此外，钢筋混凝土产品继续用于装配式建筑，在发展趋势的全过程中，要提高人们对装配式建筑钢筋混凝土的认识和掌握，促进群众对装配式建筑混凝土的认识。装配式建筑钢筋混凝土工程的施工包括从施工图设计到生产制造的一系列阶段。如果在任何阶段出现任何差错，都有可能对装配式建筑钢筋混凝土工程施工的整体质量造成危害，因此必须不断完善装配式建筑钢筋混凝土工程施工的全程工程监理体系，有产品质量问题及时处理。而且，要加大对装配式建筑混凝土整体依法查处的范围。根据装配式建筑混凝土建筑结构、防火、防腐、防潮性能的提高，主动提高整体管控义务和标准。从现阶段来看，由于装配式建筑钢筋混凝土是未来建筑行业的重点发展趋势，在没有熟练工人的今天，因此在装配式建筑施工的全过程中很容易遇到工程施工问题。因此，必须积极推进工程建设人才培养，要根据经济社会发展实际，与高校开展全面合作，提高优秀人才的培养水平。

4 混凝土结构施工工艺发展方向

我国装配式混凝土发展趋势的市场前景将越来越好。由于其制造成本低、效率高、可靠性强、性能好等特点，符合我国现阶段经济发展的当前发展趋势。在实际运行中，装配式建筑钢筋混凝土的吊装技术还不是很完善，相关技术有待提高。尽管还有一些问题有待解决，但我国现代化的发展趋势正在发生越来越快的变化。

5 结束语

综合上文所述，装配式建筑钢筋混凝土的出现，解决了以往混凝土浇筑方式的诸多问题，并凭借其综合制造优势，对我国建筑业的发展趋势产生了很大的转变和发展，它是日常生活中高科技变化的实际反映。在未来的发展趋势中，建筑企业要想保持自身在市场上的竞争力，就必须不断吸收经验，引进优秀技术，同时重视优秀人才，才能在现代化浪潮中继续稳步前进。