石化企业中电气设备维护管理探析

王冰松

（大庆石化公司化工三厂，黑龙江大庆 163714）

0 引言

石化行业是我国经济发展中一个重要的产业形式，与人们的生产、生活活动密切相关。相对其他企业，石化企业的生产工作环境更为恶劣，有关电气设备能否顺利、安全运行直接影响着企业的生产运营活动。这就需要有关工作人员对电气设备定期、全面进行维修和管理，并针对性能、使用时长以及使用环境不同的电气设备进行维护管理，保证所有电气设备可以符合运行标准要求。电气设备的维护与管理应遵循“随时发现、及时检修”的原则，进而提高设备的可靠性和稳定性。

1 石化企业电气设备常见问题与检修方法

1.1 电气设备常见问题分析

1.1.1 内外网的维护

（1）外网周围环境影响到建筑、树木。由于石化企业生产的特殊性，周围建筑与树木会受到不同程度的影响。为改善这种情况，石化企业有必要采取相应的解决措施，尽可能降低问题与影响的困扰。

（2）内网的配电室时常出现小动物，如老鼠、猫等，所以内网的配电室要做好防水与防小动物的工作，尽可能减小对工作整体系统的影响。

（3）配电柜电气元件运行时间长而出现老化情况。配电柜的电气元件在整个工作系统中作用至关重要，但也是日常检查中最容易被忽视的部分。随着投用时间的延长，电气元件将不断老化，随时可能会出现问题。所以，日常检查工作必须认真严谨，并定期更新、检查这些部件，越容易被忽视的地方越需要认真检查。

1.1.2 输电线路短路问题

线路是电力系统中覆盖范围最广、铺设最长的单元，同时也是确保电能输送的基础载体。由于石化企业的生产环境相对特殊，因此对输电线路会有一定的腐蚀影响，进而弱化线路绝缘性能。同时在电气设备运行当中，因为应用大功率的电气设备可能会超出线路的允许载流量而出现短路问题，使人身安全与企业利益面临较大的损耗。出现短路问题时，因为电流可能瞬间增大，使得发热量短时间提高，温度也随之上升，有关的电气设备因此而被损坏，影响企业的正常生产运行。所以，在日常检查当中，需要特别注意这些细节，避免发生输电线短路故障。

1.2 电气设备常见检修方法

石化企业电气设备的检修有多种方式，如定期检修、主动检修、状态检修以及以可靠性为中心的检修等。这几种检修方式具有不同的优点、缺点，需要根据实际情况合理采用。

1.2.1 定期检修

定期检修是指固定一段时间对电气设备进行检修，这是目前最基础的检修方法，具体检修方式有4 种。

（1）直观法。如果电气设备出现问题，无论是软故障还是硬故障，都会有外在表现，检修人员可以通过看、听、闻等方式查明问题所在。例如，配电室中出现烧焦味，检修人员就可以依据气味找出故障具体位置。这种方式对故障的检修有排查作用，但只能化解简单的问题。

（2）置换元件法。如果不能明确电路在什么地方出现了问题，可以通过置换元件法来排查。就是用一个新的或有效的元件来置换可能存在故障的元件，如果问题得到了解决，就表示元件出现了问题，反之就表示还需进行探索。这种方法有较高的准确率，但是一般耗时较长、工作效率不高。

（3）逐步开路法。即在电气设备的电路出现问题之后，在整个电路中不断更换熔体，而后再将电路一个一个地接入。如果接入后的熔体被熔断，则表示此处电路有故障。

（4）短接法。如果电路整体出现短路或断路故障，可以采用短接法将一根绝缘的导线连接到设备电路出现问题的路段两端，如果回路后设备可以正常运行就表示此处是故障点。

1.2.2 状态检修

定期检修方法相对简单，但是不能检修较为复杂的问题，因此还应采用状态检修方法。状态检修方法又被称为预知维修，主要包括下面两种检修方式。

（1）红外线点温计。这是一种操作简便、精度较高、能够用手直接握持的故障检修方式。这种仪器是依据红外探热原理来对可能存在故障的地方进行发热检测，如果表面温度过高就表示可能出现了问题。例如，现场电机表面温度较高且出现较强刺激性的气味，就可以用红外线点温度加以检测。

（2）红外线热像仪。这种设备主要是依据红外成像技术，类似红外线点温计的原理。通过这种方式检测时，检修人员不必到现场近距离接触，可以远程采集相关数据，而检修人员到现场零距离接触问题点容易遇到一定危险，因此这种检测方式可以提高检修人员的人身安全水平。这种方式具有便于操作、速度快、可对比性强及效率高等优势，现在被大多数石化企业选用。

1.2.3 主动检修

这是一种由检修人员积极、主动的检修方式。它既可以明确问题原因所在，还可以指导检修人员进行检修，进而排除故障。

1.2.4 以可靠性为中心的检修

这种检修方式实际上是状态检修的升级，与状态检修是同一类检修方法。都需要通过红外线来查找电气设备中可能存在的问题，在明确问题所在位置之后再对故障进行检修与维护。

2 石化企业电气设备的预防性维护管理措施

2.1 电缆线路的预防性维护管理

（1）保障电缆线路的安全性与畅通性。石化企业内部的电力线路非常多，为便于车辆在厂区内行驶，许多线路是架空状态。对于这些架空线路，检修人员必须加强巡查和管理力度，因为石化企业的一些具有较强腐蚀性的化学物质容易渗透到地面，进而导致电线杆基座腐蚀变形。为此，必须对电线杆定期进行全面检查，避免基础下降现象。同时需要定期巡查附近环境，避免线路周边存在危险建筑或易燃、易爆、危险物品等。在经历恶劣天气之后，还需要沿线清理树枝等异物、做好清理工作，并检查拉线与绑托线是否牢固。

（2）检查线路接头与绝缘子。第一时间更新老化线路，并检查线路荷载情况，避免出现超负荷问题，并注重母线接头的松动与腐蚀等情况。定期检查滑触线、动力照明线缆、仪表控制线缆的绝缘受损程度、固定情况以及是否接近热源，对于与热源管道、蒸汽管道相交织的线缆，必须定期检查设备是否受损。定期检查铜铝母排的接点温度与牢固性，对爆炸危险场所采用的线缆截面面积是否达到要求、电缆敷设是否达到防爆要求、接地是否达到有关要求等进行检查。在防爆区域，主要是做好防爆区电气线路的安全检查工作，电气设备和在线管连接过程中需要重视防爆软管的运用。

2.2 变压器的预防性维护与管理

在石化企业中，变压器为各电气设备输送与分配电能，作用十分关键。一旦变压器出现问题就会致使厂区内大范围的断电、停产，甚至有可能导致设备损坏或出现人身事故。所以，有必要定期对变压器进行维护，及时检修出现异常的现象，以确保厂区电力系统安全、稳定的运行。

应加强对变压器的巡检工作，主要内容有如下6 个：

（1）保证变压器避雷器完整无缺，避免在遭受雷击时变压器外面发生过电压问题。

（2）检查变压器进出线的稳固程度，保证瓷套管完好无损、无放电问题。

（3）查看变压器的油位，避免因漏油而导致变压器温度出现的变化，并要查看油色与油表是否正常。如果变压器绝缘油当中混进了水或油污等杂质，其绝缘强度就会大大降低，容易出现短路问题

（4）对运行时间比较久的变压器，要查看壳体是否出现腐蚀或绝缘老化现象，套管与油箱是否漏油。如果绕组绝缘出现损毁，就容易出现爆炸问题。

（5）定期检查有载调压设备、干燥呼吸器、冷却风扇等的运行状况，及早发现问题、及早进行维修，并需要对变压器与变压油定期进行高压预防性试验。

（6）变压器周边需要设置安全警示牌与安全防护栏等，从而起到警示作用。

2.3 电机的巡检维护与管理

电机处于石化企业生产的第一线，对于生产过程有着重要作用。由于使用时间长、负载冲击强及运行环境恶劣等，电机极易出现故障，导致石化企业停产而造成损失。因此，必须做好电机的维护工作，避免事故发生。

（1）在启动电机之前，应检查皮带、皮带轮及联轴器等的松动情况，保证电源系统与电压正常。

（2）在启用过程中，应查看电流表与转速以及启用声音是否正常，一旦发现问题就需要在第一时间停机维修。

（3）查看轴承的润滑油情况，查看电机外壳温度、对地绝缘及相间绝缘是否正常，并定期加固电机接线端子，保证安全防护罩的完好度。

2.4 高压柜与低压柜的维护与管理

（1）高压柜因为电流大且电压高，容易出现短路触电问题，严重时会损坏电网系统。因此，需要定期对其连接螺栓牢固程度、回路保险和“五防”有关设备的完好度以及PT（电压互感器）、CT（电流互感器）的工作情况进行检查，并做好防尘、防潮、防鼠工作，及时清除柜内外的杂物，设置安全警示牌与安全防护栏等。

（2）定期维护低压柜的开关、保险及测控仪等，清除灰尘，保证配电柜抽屉标识完整并对应设备。

（3）查看油断路器的油位，保证绝缘子、断路器以及互感器的完整性。

2.5 发动机的预防性维护与管理

应做好发动机的维护工作，定期检查发动机线圈与铁芯的运行情况：查看进出口的风温，发动机运行过程中是否出现放电或火花问题；查看引线接头处的绝缘老化与松动情况，发电机各结构的牢固情况和电压、电流是否达标。

3 结语

石化行业是我国经济发展中的一个支柱型产业，其生产过程的危险度、电气设备在运行当中出现问题的概率要高于其他企业，因此，石化企业应该做好电气设备的维护与管理工作，保证电气设备安全、稳定、可靠的运行。同时应做好电气设备的有关保护配置工作，提高有关人员的安全意识，从而保障石化企业的安全运行，并进一步提高其经济效益。