高层建筑框架结构施工常见问题及处理方案

李彩英

摘要：近年来，随着城镇化发展进程的加快，城市人口激增，为进一步提高房地产项目综合效益，高层项目增多，其中框架结构取代了原有砖墙承重 结构，以此来满足建筑荷重要求，建筑结构性能得到明显改善。与此同时，在高层建筑框架结构施工期间，存在一些施工问题有待解决，工程建设质量有 待进一步提升。基于此，本文对高层建筑框架结构的施工常见问题开展探讨，阐述问题成因，提出有效处理方案，以供参考。

关键词：高层建筑;框架结构;施工问题;处理方案

一、高层建筑框架结构施工中的常见问题

1、梁、柱節点钢筋施工问题

在框架结构梁、柱节点部位钢筋施工期间，常见问题包括箍筋打乱、 钢筋变形开口、钢筋偏移三项。首先，箍筋打乱问题是因采取不当的钢筋 绑扎方法，一次性完成各楼层节点区与加密区域的箍筋绑扎作业，在绑扎 完毕后支设柱模板、梁底预设施工缝与现浇混凝土，待柱侧模板拆模完毕 后，再开展柱头与梁底模板支设、框架梁钢筋绑扎作业，钢筋绑扎与混凝 土现浇作业相互影响，需要在浇筑前解开扎丝、侧面敲打节点箍筋，使得 节点区部分箍筋出现打乱情况，难以恢复原状。其次，钢筋变形问题是因 梁、柱节点部位未设置箍筋或箍筋数量过少，进而影响到柱体受力情况，在建筑使用、使用期间出现地震灾害时，受剪压作用力影响，有可能出现 混凝土裂缝问题，进而将节点处钢筋挤压至灯笼状。最后，钢筋偏移问题 主要出现在钢筋混凝土连接部位和梁主钢筋部位，钢混连接部位是因柱钢 筋未采取固定措施，受到混凝土浇筑、振捣影响出现位移情况，梁主钢筋 部位是因钢筋位置与轴承间隔距离过小或朝向梁中部位，致使钢筋合力重 心改变，出现偏移情况。

2、模板施工问题

在模板施工环节，早期建筑工程中普遍采取现场散支散拼方式，根据使用 要求与建筑构造情况，搭配使用不同型号尺寸模板板材与螺栓等配件拼装形成，模板支设、拆除操作较为繁琐，存在拼缝不严、表面平整度差、不易清理模板 杂物、形成较大尺寸偏差的局限性，由此引发混凝土漏浆、模板失稳倒塌、混 凝土麻面等一系列施工问题出现。与此同时，这一问题的存在，限制了施工效 率的提高，需要消耗大量时间重复开展模板支设、模板拆除作业。

3、混凝土质量通病

现阶段，在高层建筑工程中，由于框架梁、柱等构件的尺寸较大，普 遍选用大体积混凝土技术，存在着表面系数小、内部升温快、水化热释放 集中的工艺局限，如果混凝土现浇操作不当，容易出现结构开裂、蜂窝麻 面、形成施工冷缝等质量通病。以混凝土开裂为例，导致开裂的因素很多，其中混凝土浇筑入模等环节中内外温差较大，会在其内部产生一定的应力，一旦超过极限就会形成温度裂缝，而在混凝土频繁处于干湿交替状态，或 是所制备混凝土用水量与水泥用量过多时，会形成收缩裂缝。

二、高层建筑框架结构施工问题的有效处理方案

1、改进钢筋绑扎工艺

为预防箍筋打乱、变形开口、偏移问题出现，需要对节点钢筋绑扎工 艺加以改进。第一，对于节点钢筋，提前完成梁底模板支设作业，随后设 置钢筋骨架、表面节点箍筋，再开展混凝土现浇作业，解决中途解开扎丝、 打乱节点箍筋的问题。第二，对于柱钢筋，根据工程设计要求合理选择钢 筋配置数量，预先在混凝土连接部位上方 100mm 内加设一道箍筋，在保护 层上方布设柱钢筋，并使用钢筋模具来定位钢筋位置，对钢筋采取固定措 施，避免钢筋在后续混凝土现浇期间出现位移问题。第三，对于梁钢筋，提前在纵向钢筋部位安放钢筋骨架，在楼板模板上加设垫木，穿过梁纵钢 筋开展绑扎作业，测量校正钢筋间距，待钢筋安装结束后，梁构件与钢筋 骨架形成整体下降势头，从而解决钢筋变形、开口问题。第四，使用直径 超过 25mm 或弯弧半径超过 6d 的钢筋作为梁上方钢筋与柱外侧钢筋，检查 钢筋情况，如果钢筋形成过大弯曲内半径，则在外角部素混凝土区域额外 设置若干短构造钢筋。

2、使用工具式定制模板

针对模板支拆繁琐、尺寸偏差过大的问题，施工单位应使用工具式定 制模板，这类模板使用方便、操作便捷，通过安装槽能够提高支撑力。如 此，施工人员使用安装槽与角钢安装孔，直接拼装单板构件与打入连接螺 杆，在保证精度的同时，快速完成模板支设作业，并改善现浇混凝土的外 观质量。

此外，在使用工具式模板的前提下，要求施工人员掌握模板施工注意 事项与操作要点。以柱模板为例，根据柱体造型选择适当品种的预制装模 家居，如对圆形柱使用扁铁圆箍夹具，对矩形柱使用钢管夹具，使用ф12 圆钢作为紧固对拉螺栓，随后，按顺序拼装单板构件，将其固定住，自角 钢安装孔打入连接螺杆，全面检查模板垂直度与标高，并及时清扫表面的 脏污，使用脱模剂，确定无误后，使用夹具收紧螺栓，完成模板支设。

3、混凝土质量通病防治处理

为预防混凝土质量通病的出现，首先，对建筑框架结构进行优化设计，可采取减少竖向构件混凝土强度等级种类、适当提高水平与竖向构件混凝 土强度等级、同楼层内水平结构梁混凝土强度低于竖向结构柱强度、增大 梁柱构件截面面积、使用高等级钢筋作为配筋的设计措施，起到预防裂缝 形成的作用。其次，优化混凝土配合比方案，根据工程设计要求来确定混 凝土性能指标要求，选择性价比高、质量达标的施工材料，并保证各类材 料符合要求标准后，并开展混凝土试拌作业，将试样送至检测，待检测结 果达到性能指标要求后，再组织开展混凝土搅拌作业，同时，在搅拌完毕 后，要及时检测坍落度，如发现不达标，要重新搅拌操作。再次，严格控 制混凝土现浇工艺，提前检查模板脱模剂情况、拼缝处理情况与模板洁净 度，根据工期要求与现场情况采取泵送方式或塔吊浇筑方式，搭配采取分 层、分段浇筑工艺，将分段长度保持在 1.5-2.0m 内，在泵送与非泵送时将 混凝土层厚度控制在 0.5m 和 0.3m 内，同时，组织进行其浇筑施工和振捣 施工，在这两个步骤中应进行精细施工，在前层混凝土初凝前，完成后层 混凝土的浇筑、振捣作业，避免形成施工冷缝，以及在混凝土一次振捣完 毕后组织开展二次振捣、二次抹面作业，消除内部与表面形成的细微裂缝。最后，开展养护作业，养护是十分关键的一个步骤，一旦养护不当，就会 对整体结构产生影响，进而降低施工质量。可以在其表面覆盖塑料薄膜起 到保温、锁水作用，必要情况下在四周包裹棉帘，定期在表面淋洒水分与 测量内表温度，始终保持混凝土表面湿润状态，要求内表温差不超过 25℃，可采取蒸汽养护、内部冷却等方法控制温差，在试块强度达标与到达设计 龄期后，再将模板拆除与结束混凝土养护。

此外，针对已形成的混凝土缺陷，则采取相应修复方法，必要时拆除 成型混凝土，重新开展模板支设、混凝土现浇作业。例如，在出现混凝土 缺棱掉角问题时，如果缺陷面积较小，直接凿除缺陷部位松散颗粒，使用 钢丝刷反复刷洗干净，润湿后使用 1：5 或 1：2 水泥砂浆进行抹补处理即 可，而在缺陷面积较大时，凿除不实混凝土与突出颗粒，使用高标号细石 混凝土进行填灌捣实与养护处理。

结语：

综上所述，为保证高层建筑施工、使用安全，取得理想结构性能，实 现工程预期建设目标。施工单位必须对框架结构施工期间存在的钢筋偏位、 模板拼缝不严、混凝土开裂等常见施工问题予以高度重视，深入了解问题 成因，针对性制定问题处理方案，将此类施工问题消灭于萌芽状态，做到 对症下药。

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