U形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制

刘璐

摘要：多层金属波纹管膨胀节的制造质量有多个方面的影响，并且在制造过程中，需要多个制造流程，因此就有多个影响因素，本文主要通过分析波 纹管膨胀节的制造质量，波纹管制造节的焊接质量以及波纹管的制造总成质量体系进行分析和探究。

关键词：U 形多层金属波纹管;膨胀节;制造质量

引言：

波纹管膨胀节是管道中的弥补管道连接部分，作为管道中的补偿元件，对管道的连接有至关重要的作用，让管道在连接的过程中有更加流畅的连 接，因此管道的质量大多数还要取决于波纹膨胀节的质量，波纹管膨胀节 的质量是整个管道中最重要的部分，因此在城市建造下水管道以及其他管 道的部分中，对于波文管膨胀节应当提高它的质量，加入到下管道之中，从而提升管道的质量，为了方便管道的长期使用以及后期的维修，起到了 非常重要的作用。在我国的波纹管膨胀节的使用是从近几年兴起的，对于 管道的制造工艺还不够成熟，因此我国制造技术还处于发展的时期，外国 已经大量的使用波纹管应用到城市下水道以及其他管道的改造之中，但我 国的技术仍然需要长期的发展，去提升波纹管膨胀节的质量，加强管道的 质量，并且目前我国的制造工艺相对来说比较粗糙，管理方面比较松弛，极其容易造成波纹管膨胀节质量的不足，并且引起多起事故，因此我国应 当在波纹管膨胀节方面加大投资力度提升波纹管膨胀节的工艺质量。

一、波纹管制造质量控制

（一）管坯下料

波纹管本身的制造材料主要是由小于等于两毫米的不锈钢板卷制而 成，那么首先就需要一定的技术进行卷制，而波纹管的质量不仅取决于材 料等各方面，还取决于我国的技术以及硬件的要求，因为在波纹管的制造 过程中会出现焊缝等一系列的意外情况，从而导致波纹管质量不足，从而 还要进行后期的加工，导致工期延长等等情况，所以说，在这种情况下，必须提升我国的机械的硬件要求，从而在经过提升人员的技术这两者的条 件之下，对波纹管就能有更高质量的要求，从而让波纹管达到我国城市管 道的基本质量要求，制造时应当严格检查材料是否出现划痕，如果划痕超 过钢板的厚度，那么则不能使用，因为划痕一旦超过钢板的厚度，制造出 的波纹管，质量将出现严重的问题，并且发生其他的事故，如果应用到管 道之中，就成了长期的隐患，从而造成一定程度的损失[1]。

（二）管坯的清理及套装

多层波纹管会进行后期的套装等工作，因此应当仔细检查波纹管之间 是否存在杂物，避免波纹管中的杂质影响波纹管的整体质量，多层波纹管 在套接整个过程中如果出现杂质，这会对波纹管造成划伤等情况，造成波 纹管质量不足，从而在使用的过程中就会出现质量事故，因此在多层波纹 管套装的过程中，应当仔细检查，严格要求工作单位对波纹管进行严格的 检查，对表面进行清理，对水及其他杂质油等严格清理检查，在这样的情 况之下，才能有效地避免对波纹管的损伤及其质量的损害，而在接下来焊 接的过程中，多层波纹管中如果存在水和那么将会影响焊接的质量，并且 影响到长期使用，水和油会严重降低成品使用中的性能，并且降低了波纹 管使用的寿命，如果使用在城市管道之中，那么将对管道造成长期安全的 隐患[2]。

（三）液压成型

液压成型技术是目前我国主要的管道制造成型技术，主要包括兩种技 术，由单波连续成型和多波一次成型两种情况做出来，而这两种情况，对 于技术要求相对来说比较高，对于波纹膨胀节的制造，更加需要精密的技 术才能完成。因为波纹膨胀节需要使用在地下管道以及其它管道的主要部 分，在所有管道中受到的压力相对来说比较大，从而设计出的波纹膨胀节 就需要有一定的承压能力，才能够承受一定的压力，让其在长期的使用过 程中能够延长其使用寿命，如果制造质量不足，那么将在使用过程中会受 到一定的损坏，以至于管道中某一个部分不能够正常使用，导致整个管道 出现问题，因此对波光膨胀节的制造就需要进行一定的技术要求，让其质 量能够承受一定的压力和冲击波，此项技术应当对原材料进行严格的筛选，才能够符合此加工技术的硬件材料，从而投入到生产之中，这样制造出的成品才能有一定的质量保障，并需要严格的技术要求。

二、其他部件的制造

壁厚厚度毫米小于 1mm 的波光管应当采用法兰式的连接结构，这样的 连接结构有利于后期的长期使用，而这个结构对于法兰的用量相对来说比 较大，因此对于法兰的质量要求就比较高，在此环节应当严格筛选法兰的 质量，从而投入到生产中，让波纹管的质量得到一定的提升，通过超声检 测等技术对其原材料进行检测，其中有缺陷的材料超声技术可以有效地检 测材料中存在的明显缺陷，并进行及时的弥补替换，并且可以很大程度上 降低检测的费用，可以有效、及时的检测出缺陷，是波纹管制造过程中的 主要技术，在波纹管制造过程中，还有螺栓以及其他的紧固件，这些紧固 件也起到了重要的作用，在管道中起到连接作用，连接部分属于管道中脆 弱的部分，应当提高对螺栓质量的要求，因此在原材料的筛选中，应当提 高螺栓原材料的质量，这也可以有效的提升在连接部分波纹膨胀节的质量，有利于波纹管膨胀节长期使用，并且延长其使用寿命。

三、波纹膨胀节焊接质量控制

焊接是波纹膨胀节的最后的部分，可以有效地加强波纹膨胀节的质量，而焊接的质量，决定了波纹膨胀节使用的长期情况，因此焊接时应当选用 有一定技术的焊接人员，并且给予其专业的技术培训，因为在管道焊接过 程中不能出现裂纹漏洞以及其他部分的缺陷，如果出现漏洞、裂纹等缺陷，那么波纹膨胀节则不能投入正常的使用，在使用中就会存在安全隐患，造 成下水管道以及其他管道的破裂，因为在使用过程中波纹膨胀节需要承受 较大的压力，因此容易出现裂纹以及孔洞等情况，会造成波纹膨胀节出现 一定程度的损害，在焊接之前，焊接人员应当仔细检查成品是否存在残渣 以及其他杂物，因为这些杂物会导致焊接过程中出现焊接失误等一系列情 况，尤其出现水、油等杂物会导致焊接出现裂缝、孔洞等情况[3]。

四、波纹膨胀节质量管理体系

波纹膨胀节是管道中最为薄弱的，因此就需要对制造的原材料进行严 格的筛选，这样才能有效的保证制造出的产品有一定的质量保证，并且可 以投入长期使用增加寿命，首先就应该对原材料质量进行严格的把控，对 进厂的原材料有全面的手续证明，保证原材料来源清楚，并且有一定的质 量保障，这样才能投入到生产中，从源头上去保障材料的质量，从而提升 产品的质量，在材料进入生产的时候，应当对材料进行复检，确保材料的 质量符合制造要求，对于不符合要求的存在，缺陷的材料，比如有漏洞、 裂纹等情况的材料，不能投入到生产中，这样的材料会导致后期生产遇到 许多的困难，并且生产出的产品，会出现很大的问题。

五、结束语

波纹管膨胀节的制造质量需要从它的制造的全过程去管控，这样才能 对其质量有一个全面的把控，并且确保其产品生产之后的质量，所以应当 从原材料等一系列基础的材料进行检测，并且进行严格的把控对不符合条 件的质量材料，应当及时的替换，一旦投入到生产中，那么这种存在缺陷 的材料，将对成品造成严重的影响，并且损害其产品的使用寿命，在生产 过程中需要严格把控每一个环节，做好严格材料筛选，在生产之后需要对 产品进行一定的复查，这样才能做好整个生产环节的质量把控，从而做到 提高波纹管膨胀节的制造质量。

参考文献：

[1]肖微. 试论 U 形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制[J]. 民营科 技，2018（10）：32-32.

[2]林春风，范茂宸. U 形多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制[J]. 2021（2017-1）：66-67.

[3]刘佳宁，刘红禹，铁强，等. 苏通 GIL 综合管廊工程用金属波纹管 膨胀节制造技术研究[J]. 管道技术与设备，2020（5）：4.