刘睿
摘要:最近几年来,随着我国建筑工程行业的可持续发展,促进了各项施工技术逐渐趋于完善。针对于预应力混凝土管桩施工的开展,不仅桩身强度 较大,并有着较高的承载力,同时还具备施工噪音小和施工速度快等优势特点。另外,在工程造价方面同样也表现出很好的优势。但是从实际施工中我们 可以看到,由于受各方面因素的影响,经常可以看到一些施工质量通病问题的出现,最终造成工程质量的下降。因此,本文围绕着以预应力混凝土管桩施 工为内容,针对于如何预防这些质量通病问题提出了几点有效措施,希望对相关建设单位有一定的参考和借鉴价值。
关键词:预应力混凝土管桩施工;质量通病问题;预防措施
引言:
与普通混凝土相比,预应力混凝土不仅较大刚度和良好的抗裂性能,同时自身重量也比较轻,并有着结构寿命长等优势特点,这是因为这些优 点,为大跨度结构建造带来了很多有利条件,包括在桥梁建造、水塔建造 以及土建建造等领域中都能够发挥着很好的促进作用。随着预应力混凝土 设计理论与施工工艺技术的逐渐完善,推动了预应力混凝土性能得到了不 断提升。正是因为预应力混凝土管桩产品具有较高强度、稳定质量以及施 工周期短和对环境污染较小等这些优点,所以预应力混凝土管桩先张法被 广泛应用到工程项目建设当中,但是在应用的这一过程中也逐渐暴露出了 各种质量问题,针对于这些质量问题,需要我们深入了解和分析,然后有 针对性的制定并采取相应措施进行防控。
一、关于预应力混凝土管桩施工中所常见的质量通病问题分析
(一)分析桩身断裂问题
针对于桩身断裂,可以说是预应力混凝土管桩施工中极其容易出现的 一个质量通病问题,可能会出现在长途运输过程中,也可能出现在堆放或 打压的时候,从整体这一角度来看,导致桩身断裂这一质量通病问题出现 的原因主要体现在以下几个方面:(1)在实际施工开展之前,施工人员没 有提前检查好桩身质量是否达到施工规定的标准要求,或者施工人员在检 查的这一过程中不够认真仔细,只是检查一些重要的地方,对于一些不重 要的直接忽略掉,没有发现桩身弯曲、鼻管厚度不均匀等问题情况的出现,这些对于施工的开展都会产生一定直接或间接影响。另外,在对管桩进行 堆放和吊运的这一过程中,可能由于操作不规范出现裂缝,或者没有及时 发现裂纹,最终发生桩身断裂。(2)在实际施工开展的这一过程中,同样 也很容易出现桩身断裂这一问题现象。首先,所配置的垂直度观测仪器数 量不足,严重阻碍到观测人员测量工作的开展,在这样的一种情况下,极 其容易造成管桩垂直度发生偏差。其次,将桩尖打进硬土层的时候,移动 庄架的时候,桩尖很容易发生回扳偏离,这样就会引发管桩断裂。再一个 原因就是因为没有开展地质勘察工作,对土层的软硬情况无法了解和掌握,这样在打桩的过程中很有可能会发生桩尖偏移。最后,在进行接桩工作的 这一过程中,没有做好焊接工作,可能因为两节管桩之间的焊接也不够牢 固,也可能因为没有处在一个相同的轴线上,这都很容易造成桩身断裂。 此外,在对管桩四周进行土方开挖时,如果存在不合理情况,同样也很容 易使桩身发生弯曲,当达到一定程度后就会发生桩身断裂。
(二)桩身垂直度存在偏差问题
管桩桩垂直度发生了偏差,同样也是影响管桩施工质量的一个主要因 素。如果管桩垂直度没有达到施工要求,则必然会造成承載力的下降。(1) 在进行压桩和桩放置的时候,产生了桩身不垂直问题。(2)将管桩打进土 层的过程中,如果遇到的土层比较坚硬,则很有可能会发生桩尖偏移问题,从而使桩身垂直度出现偏差。(3)如果所选用的静压桩机自身重量较大,那么在沉桩施工的时候则会出现沉陷情况,这样相邻管桩桩体同样也会发 生垂直度偏离,针对于这一问题情况的出现,在软土层中体现得要更为明 显一些。(4)在进行土方开挖过程中没有控制好深度,这样在较大压力的 作用下则会使桩身发生弯曲变形,出现严重的垂直度偏差问题。
(三)管桩焊接工作做得不到位
针对于管桩焊接,可以说是预应力混凝土管桩施工中的一项重要工作 内容,其焊接质量的高低对于整个工程施工质量能够起到一定的直接决定 性影响。如果管桩存在焊缝问题,则必然会对管桩施工质量造成严重不利 影响。经相关调查数据显示,导致管桩焊缝问题出现的原因主要体现在以下几点:(1)在没有清理好连接处表面就直接开展管桩焊接工作,这样在 焊接的过程中很容易受到杂物或连接装端不平整等影响而出现焊缝问题。 (2)作业人员在进行焊接的这一过程中出现点焊中断情况,或者没有将街 头出异物清理干净,大大降低了焊接的饱满性,增加了焊缝问题出现的几 率。(3) 两管桩端面中心点没有处在相同的轴线上,使节点发生弯曲情况,这样在压桩的时候很容易会对接桩处的连接点造成破坏。(4)待焊接作业 完成后,还没有等到完全冷却就直接进行下一道施工工序的开展,这样会 直接影响到焊接质量,极其容易出现焊缝。
二、关于预应力混凝土管桩施工质量通病问题的有效预防措施分析
(一)提前做好施工前的各项准备工作
在预应力混凝土管桩施工开展的这一过程中,如果要想从根本上将施 工质量通病问题的出现做到有效避免,则必须要做好施工前的各项准备工 作。(1)先严格检查桩身质量,包括对壁管的厚度、桩身的弯曲度以及外 径大小等各项参数都需要进行全面检查,确保其都能够达到施工标准要求,在确定没有任何问题后才能够允许进入到施工现场。(2)有效处理好桩位,在这一过程中需要使用钎探设备来对各桩位有一个具体的明确。(3)还需 要对排水设施作出进一步完善,使施工现场的土层坚硬度能够达到与实际 施工要求,保障桩基移动的稳定性。(4)做好压桩施工路线的科学合理设 计,在这一过程中需要根据施工现场的实际情况而定,然后在土方开挖的 过程中,控制好开挖深度的合理。
除此之外,作为作业人员在实际施工开展的这一过程中同样还需要做 好以下几点工作:(1)在实际施工中,如果发现桩身有不垂直问题情况的 出现,则必须要及时进行有效处理,特别是在接桩工作时,针对于两节管 桩接头必须要保持在同一条线上,同时还需要严格按照具体操作规范要求 来完成接头焊接。(2)在压桩施工时,要求施工人员需要提高对挤压作用 的注意,防止受挤压作用而导致桩身发生偏移,最终出现断裂。(3)如果 遇到基础埋深深度较大情况,除了要做好标高以外,同时还需要严格检测 桩身是否完整。
(二)明确好打桩顺序
在进行打桩之前,要求施工人员需要先清理施工场地垃圾,并对不平 整场地进行回填,确保整个施工场地的平整度,达到打桩机移动要求。如 果施工场地实在搞不平,这时可以将垫板加设到打桩机的行走轮下面,保 持好打桩机底盘能够处在水平状态。如果遇到的预应力混凝土管桩面积较 大,这时则需要坚持以由中间向两边对称这一方向打桩,从实际施工中我 们可以看到,回填土和表层土质通常都是中软素填土,在面对这种情况下 需要在建筑物基础四周为打桩机预留出回返的空间,通常情况下都是单方 向移动,这样做的主要目的就是为了避免打桩机在移动过程中发生断桩情 况。而如果施工场地与建筑物比较临近,这时则需要由相邻建筑物处向另 一个方向进行,并坚持以先深后浅这一原则沉桩。除此之外,在实际施工 开展的这一过程中同样还需要把控好沉桩数,以促进沉桩挤土效应的发生,将土体隆起情况的出现做到有效避免或减少。
(三)不断优化焊接施工工艺
当前预应力混凝土管桩焊接施工工艺流程比较简单,具体如下:先对 材料设备及人员等各项内容进行检查,并确定好定位放线;将桩机放置到 具体位置以后,需要调整桩身的垂直度,保证上桩和下桩及桩身都能够保
持在相同的直线上;在进行焊接工作的开展时,中间停歇的时间需要控制 在小于 8 分钟之内,并及时清理好焊接过程中所产生的焊渣;在压桩的过程中最为关键的一点就是要将桩顶标高控制在在合理范围之内,如果发生 沉桩情况,则必須要在第一时间内完成装机的转移。
作为作业人员在进行管桩焊接施工开展的这一过程中,需要把握好以 下几点技术要点:(1)在进行管桩对接工作的开展之前,需要借助铁刷子 的使用来做好板表面的清理工作,特别要将接口处清理干净,直到露出金 属光泽以后才算真正完成清理。(2)在进行接桩工作的开展时,要求作业 人员需要实行分层焊接施工。在焊接工作完成以后,需要将焊渣及时清理 干净,然后才可以实施二次焊接。在焊接施工的这一过程必须要保证焊接 的饱满性和连续性,这样做的主要目的就是为了能够将焊缝或气孔等质量 问题的出现做到有效避免。除此之外,待焊接工作完成以后,必须要开展 质量检查工作,特别要重点检查连接处和一些关键部位,以保障焊接的整 体质量。
(四)进一步强化施工人员的质量监管意识
施工人员作为预应力混凝土管桩施工开展中的重要主体,必须要有着 较强的质量监管意识,人们常说:“意识决定行动”,所以培养并提高施工 人员质量监管意识就凸显得非常有必要,具体做法如下:(1)培养并增强 施工人员对桩体垂直度的监管意识,通过对桩体进行全面检查,保障管桩 质量。(2)进一步强化施工人员的焊接质量监管意识,严格按照具体规范 要求对管桩进行焊接,并完成验收工作。(3)加强施工人员标高控制监管 意识的提高,使标高能够有效的满足设计施工要求。
结束语:
综上所述,由此可见基于当今建筑工程行业得以快速发展的这一大环 境背景下,预应力混凝土管桩施工的重要性逐渐凸显出来,所以必须保证 其施工质量。但是从预应力混凝土管桩施工中我们可以看到,其中所涉及 到的环节内容较多,而且还会受到很多方面因素的影响,所以正是因为如 此,在实际施工过程中经常会出现一些质量通病问题,针对于这些质量通 病问题的出现,会对整个施工质量和效果造成严重影响,而要想做到有效 避免,作为施工单位必须要制定并落实好相应的预防措施,从施工前的技 术准备、施工工艺的完善以及施工人员质量监管意识的提高等多个方面入 手进行控制,以获得高质量管桩施工。
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