浅谈水厂设备全生命周期信息化管理

佛山市西江供水有限公司 广东 佛山 528000

在设备全生命周期管理过程中，应该统筹考虑设备的安全性、可靠性和经济性，坚持以水厂的生产经营为目标，采取一系列的技术和经济措施，对水厂所有的设备的规划、制造、安装、使用、维修等全过程进行管理，便能够有效降低所有设备在全生命周期中的使用费用，最大限度提高设备的综合产能。通常全生命周期管理主要涉及到资产管理和设备管理两个方面。全生命周期管理主要是以水厂在不断发展过程中的生产任务作为总目标，并对水厂所需设备的可行性进行研究、设计制造、安装、使用、管理维修和报废处理等全过程进行管理，这样才能够将设备的使用价值最大限度的凸显出来，有效降低水厂在运行中的成本。主要功能如图1，角色分工设置如图2。水厂设备全生命周期管理主要涉及到前期管理、运行维修管理和后期管理三个阶段：

图1 水厂设备全生命周期管理任务图

图2 水厂设备全生命周期管理系统角色分工

1 前期管理

在早期管理过程中，需要进行可行性研究，物资选择，采购程序，合同管理，开办设施和企业，在水质测试期间接受和初步管理设备。水工厂设备的整个寿命周期分析，可行性分析和设备的选择必须结合水厂设备的使用情况。例如未来的运营和维护费用，为了确保在水电厂的任何种类的设备的经济效益，便需要有效减少维修费用。同时，在确定水厂的设备选型之后，还需要制定科学完善的采购方案，采取公开招投标的方式，尽量采取质量可靠和有实力的生产厂家。

2 运行维修保养管理

在水厂设备全生命周期管理过程中，设备的维修管理是非常关键的一个环节。通常在设备运行维修阶段中主要涉及到设备运行的工况检测、设备维修、状态评估和设备更新。其中，在检测设备运行工况的时候，主要涉及到设备的巡视、调试、信息录入和设备操作等几个重要的步骤；设备维修则主要是在设备的日常使用、巡查、维护保养或者是诊断性的试验中，发现设备运行异常的情况，通过全面判断设备发生故障的原因，及时进行水厂设备的相关零部件更换和维修；状态评估则主要是全面检测、分析设备的性能，并综合判断设备的应用趋势；更新设备则主要是分析设备的综合性能，准确判断各类设备在今后的使用时间，并及时进行设备更新，以此避免水厂的正常生产受到影响。通过对运行中的设备进行维修管理，便能够全面了解各类设备存在的故障或者是设备发生损伤的程度，这样才能够保证设备在使用的过程中始终处于最佳的状态，避免设备在运行过程中出现故障，从而严重影响水厂的正常运行。

3 后期管理

各种设备都有一定的使用周期，而当设备发生故障后之后，系统会提示设备已达报废年限，维修人员对设备是否具有维修价值进行评估，部分设备进行维修或者是保养之后，依然还可以继续进行使用。失去维修价值的设备应当进行报废，在水厂设备的全周期管理过程中，设备报废处理是最后的一个环节，是设备使用周期的终点，因此，通过将水厂的各类设备进行报废处理，构建起完善的更换和报废程序，便能够在一定程度上防止安全事故发生。

图3 运行维修保养及后期管理

总之，在水厂设备的全生命周期管理过程中，通过进行设备的前期可行性、中期运行检修、后期更换报废等全过程管理，能够在提高安全可靠性的同时让各类设备的价值最大限度的发挥出来，有效延长各类设备的使用时间，最大限度降低水厂的运行成本，让水厂的经济效益实现最大化。