电气工程中低压配电系统的安装与调试

杨东

摘要：在电气工程开展环节，为了提升低压配电系统的安装水平满足系统的运转需求。在具体安装环节必须要构建出科学有效的安装方案，且针对低压配电系统的调试工作要全面控制，如此才能满足系统的运转要求。鉴于此。本文立足实际，在分析低压配电系统施工要求的同时，对安装与调试特点进行详细解析。

关键词：电气工程;低压配电系统;安装调试;要点

引言

电气工程作为大型系统性工程，在此类工程开展的过程低压配电系统作为非常重要的结构组成，在低压配电系统的安装环节，需要根据相关的安装标准做好安装工艺的规范，且及时的做好相关调试工作，以保证系统的运行效率能够得到提高。

1施工要求分析

（1）确定最佳的配电电压参数，根据目前我国的国家标准要求，电气低压配电电压为220V/380V;

（2）按照电气电压参数，选择合适的物料，明确带电导体的材料形式;

（3）在电气工程实体结构内，所应用的电气实体中低压配电系统的设计有着较高的原则，将电气结构内的各个供电系统进行合理规划设计，选择分区树干的配电形式，如果有比较大的容量以及集中负荷电量分布的情况，需要使用低压配电室作为放射式的形式，然后完成系统的配电作业，以有效的提升配电系统运行的安全性，达到当前应用的要求。

2电气工程低压配电系统安装

2.1安装前的准备工作

电气工程在项目施工的过程中，合理进行线路预埋施工，这是电气工程的基础性工作。由于该工作需要和土建工程配合进行，实现交叉作业，所以技术交底时，让设计人员和土建人员同时进行，保证设计方案具备科学性与合理性。配管电工要和土建人员相互配合，梁、柱结构的施工必须埋设好套管以及管线，否则在土建施工后就要进行凿沟作业，会给电气结构造成损坏影响，施工难度也会升高。预埋电管管线施工工艺可以保证工程的质量，还不会因为施工工艺不足而导致返工，有效的提升工程的总体施工水平。

2.2配电柜设备安装

2.2.1设备开箱检查

首先需要使用叉车把设备运输到现场，由技术人员开箱检查，主要从外观、配件方面出发检查，如果发现表面存在变形或者损坏的情况，立即和厂家联系更换设备。

2.2.2设备安装

（1）设备放线定位。定位放线的关键是确定中心线，首先应用墨线在设备表面标注出纵横中心线的位置，在设备顶部设置纵横中心，应用线坠吊垂线、移动设备的方式，以保证锤尖子基础表面纵横中心线是相交的。水平找正的主要设备是水平尺，将其放置在设备的表面，进行轴向水平的检测，然后适当的做出调整，水平泡居中即可。

（2）低压柜在安装环节严格执行设计方案的要求，根据施工工艺标准把柜放置在基础槽钢的上部，按照柜的安装技术标准，逐步进行找平处理，然后固定到槽钢结构上，并且两者之间使用镀锌螺栓进行连接，达到稳定、可靠的要求。

（3）柜内、顶部母线经过合理的设置制作成为套柜的形式，厂家提供各种配件，母线支架、绝缘子夹板等开始安装，需要由厂家技术人员进入到现场指导完成施工。

2.3低压电敷设

（1）低压电缆敷设施工的过程中，要达到美观、规范的标准要求，且在敷设开始前必须进行合理的规划与设计，符合相应技术标准和要求，满足大电缆入柜弯曲半径的最小要求。此外，电缆出低压柜需要使用电缆索头，还要在柜底绕半周，避免因为压力而产生集中度情况。最后，电缆连接符合要求，使用扎带绑扎处理，并且直接固定到端子板上，绕柜半周引出。

（2）检测低压电缆的绝缘性，做好电缆各项指标的检查工作，保证符合设计方案与技术标准。电柜进出线桩位、柜内母线排等都要全面检查，主要是检查是否有金属附件吸附等，应用500V摇表检测其绝缘性，比如相间、相地等，保证电阻超过1MΩ，最佳是50MΩ，并且记录检测数据。

2.4封闭和插接式母线槽安装

通常来说，变压器、低壓柜都要安装到规定的部位上，厂家人员进行现场测量，各项配件为厂家提供，性能与质量符合标准的要求。

2.5安装后检查

现场安装完毕后，进行全面的检查，比如是否存在杂物、接线是否准确、仪表数据是否正常、仪表盘是否稳定等。首先进行人为方面检查，从操作故障、人员故障等方面，比如低压操作的过程中，形成的故障没有重点关注和检查，并未长期观察其运行的状态，导致操作失误、故障灯亮等，导致安全事故发生率比较高。从实际情况分析，如果负荷开关存在操作失灵的问题，就确定是否为开关故障问题，开关电流需要详细检查，保证运行正常。其次，设备低压配电房在长期的工作运行中，容易发生机械、设备损坏等方面的问题，线路老化的情况也比较严重，所以形成的问题是多方面的。上述这些情况需要保证低压配电房的作业人员及时组织维护与检修，了解形成原因，然后采取必要的针对性措施，以消除故障问题。

3电气工程中低压配电系统的调试

3.1配电变压器的调试要点

现场调试配电变压器时，工作内容就是进行绝缘电阻检测、绕组直流电阻以及分接头电压比对等，同时还要对三相接线进行检查，分别做好绝缘油和绕组套管的检查。配电变压器调试环节，在变压器内注入油液，时间在10h以上;试验检测阶段，检查内部油液的高度，在各方面符合要求的情况下开始工作。变压器铁芯应该在接地的状态之下进行调试检测，通地片安装应该在绝缘性能合格之下进行。最后，如果干式变压器试验工频耐压状况，需要把传感器与温控器分离设置，并且做好试验检测工作。

3.2盘、柜及母线的调试要点

盘、柜及母线调试环节，对于每个设备逐一进行检测，各项设备的标准都是不同的。如果相同批次、相同电压、试验标准不同时，进行绝缘试验可以按照该批次设备内标准最低电气电压作为试验标准开展工作。具体调试环节，做好如下几项工作：一是投切电容器开关的选择需要严格的控制，确保没有重燃现象，能够满足持续性操作的要求，如果是真空开关的形式，保证性能合格。二是真空开关预防性试验检测，对于开关的运行情况进行检测，尤其是电容器开关，检查性能、弹跳等情况。三是全回路电阻检测，验收以及测试环节，要同时开展进行，还要做好CT电阻影响的控制工作。

3.3电缆的调试要点

在进行电缆调试环节，需要做好交流以及直流耐压、相位与绝缘的检查。其中绝缘测试需要放在工作重要位置。在具体调试环节，直流耐压不能采取橡胶绝缘电缆检验方式进行，需要按照交流耐压的方式进行检验。此外，在交流耐压试验的过程中，若试验条件不允许，且绝缘电缆U0≤18kV时，可以选择直流耐压测试的方式进行检验。检验调试过程需要做好相关的安全防护，避免出现安全事故问题。

4结语

综上所述，低压配电系统安装要做好质量监督和管理，达到美观性的要求，降低项目成本，实现综合效益的提升。本文重点从低压配电系统安装实际情况出发，分析研究安装技术和方案，为低压配电系统安全、稳定的运行提供基础，为我国现代社会高速发展做出贡献。

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