机械设计制造中的问题与对策

王德龙 河南职业技术学院

机械的出现让现代工业文明发展速度不断加快，也让社会生产力水平在原有的基础上获得很大提升，如今现代化机械设备已经被广泛运用到很多行业中去，比如农业生产已经基本实现机械化，在很大程度上加快农业经济发展步伐。今后机械设备还会服务于更多行业，因此对机械设计制造质量提出更高要求，机械设计制造企业应该针对各个环节展开调查，旨在全面提升机械设计制造水准。

一、我国机械设计制造技术未来发展趋势

随着社会经济飞速发展，我国机械制造技术水平不断提升，基于与其他国家之间交流合作逐渐增多，因此机械设计制造领域的竞争越来越激烈，为全面提高机械设计制造水准以及我国机械产业在世界范围内的影响力，今后我国机械设计制造技术应该朝着全球化、自动化、虚拟化的方向进行发展。首先，全球化指的是要让我国机械设计制造技术走向世界，现在机械设计制造企业数量较过去有了很大提高，所以竞争也愈发激烈，在此过程中，有一些综合实力较弱的企业会面临被市场淘汰的风险，而那些拥有先进制造技术的企业就可以存活下来，然后不断拓展新的市场，为实现可持续稳定发展目标打下坚实基础，如今已经进入网络通讯时代，网络技术在各行各业中得到普及应用，机械设计制造技术依靠网络技术的支持，不仅能够大大提升制造效率，还可以将设计制造技术带到世界各地，使我国在机械设计制造领域拥有更多话语权，从而创造更大经济效益；其次，自动化是指即使在没有人或者人少的情况下，机器设备能够自主完成检测、信息处理、判断、操纵，以达到预期目标的过程，可以节约很多人力成本、时间成本等，因此今后应该继续加强对自动化技术的研究力度，进而实现机械现代化的目标；最后，所谓虚拟化是指运用计算机仿真技术检验、模拟产品生产过程，以往在进行产品生产工作时，主要依靠人力开展检验工作，对产品的生产方法、生产成本、质量等进行检查，但这种检验方式比较耗费时间，而且检验结果容易存在失误，通过引用计算机仿真技术，可以对生产工艺、生产周期、检测流程等进行统一控制，有效提高产检测效率和产品质量。另外，机械设计制造企业要想创造更大经济效益，还需要建立完善的人才引进和培养体系，只有储备充足的高端人才资源，才能在机械设计、制造、管理等方面有更高的核心竞争力，从长远角度来看，还可以让我国在机械设计制造技术方面取得更大突破。[1]

二、机械设计制造中的问题分析

我国工业行业发展速度不断加快对机械设计制造质量提出更高要求，而且随着机械的应用领域越来越广泛，机械设计制造质量水平高低也会在很大程度上影响国家综合实力提升。但调查结果显示，现在机械设计制造行业中还普遍存在一些实际问题，影响机械设计中制造水准整体提升，主要集中在以下几个方面。

（一）机械加工工艺精度不高

要想提高机械产品的生产质量，那么必须对机械加工工艺精度进行严格把控，比如在生产零部件时，应当确保生产数据的准确度、不能使用受损刀具等，这样才能从源头上把握零部件质量，也可以在一定程度上决定机械制造产品的生产成效。[2]然而，在人工参与机械设计制造的过程中，往往会因为主观意识过强或者监督不力等，导致误判机械生产数据而影响机械制造工作顺利进行，或者是切削零部件的刀具有磨损现象，使加工工艺精度大大降低，给机械产品带来安全隐患，所以机械设计制造企业应该积极采取措施来克服加工工艺精度不高的难题，为整体提高机械设计制造水准打下坚实基础。

（二）自动化水平有待提升

进入科技时代之后，自动化水平较过去有了很大提高，为机械设计制造行业实现自动化目标创造良好机遇，依靠自动化技术，可以让机械设计制造效率和质量得到保障，从而也能增强机械制造企业的核心竞争力。但是由于我国在机械自动化设计与制造方面的起步比较晚，自动化技术不够成熟，还有很多不足之处需要解决，在一定程度上阻碍了机械自动化设计与制造行业的发展步伐。而且与美国、德国等西方国家相比，我国的自动化技术有很多短板，因而机械设计制造效率和质量会落后于其他国家，无法在该领域拥有更多话语权。

（三）高端技术人才资源匮乏

对机械设计制造领域来说，人才是其重要的发展支撑，尤其是高端技术人才，更能够在机械设计制造领域中发挥不可替代的作用，有效推动机械设计制造企业发展步伐。但在实际的机械设计制造领域中，高端技术人才却十分欠缺，不利于该领域实现可持续稳定发展目标，造成这一现状的因素有很多，首先高校作为重要的人才培养基地，但是无法及时为社会输送充足的高端技术人才资源，高端技术人才的培养难度大、培养周期长，从而对高校的教学质量、教学设备等提出更高要求，而很多高校受到办学综合实力水平的影响，所以无法在培养高端技术人才方面发挥积极效用。[3]其次，部分机械设计制造企业的人才选拔体系存在不足，过于看重应聘者的学历，而忽略对他们进行学习能力、工作态度等方面的考察，难以从源头上筛选出满足企业发展需求的高端人才。最后，很多机械设计制造企业容易忽略后续培训工作，造成员工的设计思维、创新理念等跟不上时代发展步伐，另外也有部分企业不注重改善员工福利待遇，这会让员工感觉到发展空间狭窄，很难实现个人价值，造成机械设计制造企业人才流失现象越来越严重。

（四）产品性价比较低

对于机械设计制造企业来说，除了要把关产品质量，也应该注重提高产品性价比，因为现在机械产品的市场竞争程度日益激烈，要想拥有更多话语权，必须重视产品性价比问题，提高产品性价比是增强竞争实力的渠道之一。不过在提高产品性价比方面，部分企业并未达到理想目标，有些企业的机械设计方案存在不足，从而没有选择合适的生产用料，导致在同等质量的情况下，却投入过高成本，造成经济效益水平低，也有部分企业所采用的加工设备比较陈旧，生产工艺相对落后，无法提高产品质量，需要投入相应资金来进行后续维修工作，总之产品性价比偏低，对企业长久发展不利。

三、机械设计制造中问题的应对策略

（一）全面提高机械加工工艺精度

提高加工工艺精度对机械设计制造行业来说十分重要，也是很多机械设计制造企业当前需要解决的难题，如果能够在提高机械加工工艺精度方面不断取得新突破，对企业核心竞争实力提升也有积极影响。首先，机械设计制造企业应该明确知道影响自身加工工艺精度提高的因素有哪些，比如部分企业加工设备比较落后，破损情况较为严重，那么企业应该尽快投入资金购买先进的精密加工设备，这样不仅可以提高产品制造效率，重要的是加工工艺精度有保障，从而能够生产出更多高质量的机械产品。其次，机械设计制造离不开人工参与，为确保加工数据的严谨性，那么企业应该定期对工艺人员进行培训，以提高工艺人员的理论技能和实践能力，在实际工作中体现专业性。

（二）创新提升自动化技术水平

新时代环境下，创新已经成为各行各业实现可持续稳定发展目标的基础技能，对机械设计制造领域而言，技术创新就是提高竞争实力的重要基础，因此要想改善自动化技术水平低的现状，那么必须秉承创新意识来研究自动化技术。实践表明，在机械设计制造中加强对科学技术的应用，可有效提高自动化水准，比如机械设计制造企业应当积极引进人工智能技术，这样有助于强化机械设备的自主检测、信息处理、判断能力等，从而有效提升机械自动化设计与制造效率和质量。[4]除此之外，机械设计制造企业还需要在自动化技术创新方面加强探究力度，因为社会在不断发展，机械设计制造企业面临的生存环境也会实时发生改变，只有自主掌握自动化技术话语权，才能更好应对新的发展环境，为加快企业发展步伐做好充分准备。

（三）强化高端技术人才培养

随着时代不断向前发展，如今国家之间综合实力的竞争就是对高级人才资源的竞争，对于机械设计制造企业而言，高端技术人才更是宝贵资源，只有人才充足，才能为机械设计制造企业提供不竭动力，据此，企业应该加强对高端技术人才培养工作的重视。一方面，机械设计制造企业在开展人才招聘工作时，应该避免将学历作为唯一硬性标准，而是要结合应聘者的工作经验、工作态度、理论技能、实践技能等元素进行综合考察，那样有助于筛选出综合素养高的技术人才，从而能够在机械设计与制造工作中发挥专业价值；另一方面，企业应该提高对员工培训的重视，并制定科学的培训计划，比如要按照工种实施更专业的培训，让员工及时接触和掌握先进的机械设计制造理念等，有助于员工不断取得技术上的突破，此外，机械设计制造企业还应当建立完善的绩效考核制度，对表现突出的员工实施物质或者精神奖励，比如发放物资、职位晋升、外出交流学习等，尽可能给员工提供广阔的进步和成长空间，进而可以提高员工对企业的认同感。[5]最后，高校应该结合社会发展需求来培养相关人才，就高端技术人才来说，需要高校提前搜集用人市场招聘信息，明确机械设计制造企业用人要求，然后投入相应资金来建立实践基地，并聘请专业教师进行授课，为国家培养更多理论知识扎实、实践能力强的高端技术人才。

（四）完善加工工艺

针对机械产品性价比不高的问题，机械设计制造企业应该积极采取措施进行处理，这样才能更好的降低生产成本、提高产品性能，旨在获得更多用户的认可。实践表明，提高机械产品性价比的有效手段就是完善加工工艺，制定并实施科学的工艺流程，比如在生产零件时，如果反复对零件进行加工处理，会在很大程度上对零件造成损害，从而影响产品质量，所以企业应当完善加工工艺，尽可能一次性完成对零件的加工处理，那样能够最大限度维护零件的安全性。再者，制定产品设计方案时要尽量简化，那样不仅能减少加工成本，还可以有效缩短产品周期，材料浪费问题也能得到缓解，对提高产品质量和性价比有着积极作用。

四、结语

综上所述，对当前机械设计制造领域来说，普遍存在着机械加工工艺精度不高、自动化水平有待提升、高端技术人才资源匮乏、产品性价比较低等实际问题，影响机械设计制造企业发展速度，很难创造经济效益，也无法为社会提供更多高质量的机械产品。据此，机械设计制造企业应该就不足之处展开探究，通过实施全面提高机械加工工艺精度、创新提升自动化技术水平、强化高端技术人才培养、完善加工工艺等举措，来应对机械设计制造中的难题，为企业创造更大经济效益，并提高我国机械加工企业在世界范围内的影响力。