烟用拆封拉线加工方法介绍

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拆封拉线是一种包装辅料。在包装上,与包装膜一起使用,起到便于使用者拆封的作用。主要应用在香烟、口香糖、药品、化装品、香水、食品等许多行业。目前,市场上的烟用拉线主要为透明拉线。

拆封拉线生产相对比较简单。拆封拉线生产需要的主要原材料有基膜、防粘剂、压敏胶、印刷油墨等。主要加工流程有印刷、防粘处理、涂压敏胶、分切等加工工序。

印刷工序是按照客户或设计要求在基膜上进行图案印刷。印刷一般是使用凹版印刷,油墨一般是使用里印油墨。印刷时,基膜需进行电晕处理。将基膜的电晕值控制在38达因以上。

防粘处理是将防粘剂满版涂在基膜上。一般也是使用凹版满涂。常见的防粘剂是有机硅防粘剂。有机硅防粘剂是指低毒、低极性、低表面张力,与有机聚合物的不混溶性的一种防粘材料,是目前普遍应用的一种防粘剂。

涂压敏胶是将压敏胶均匀涂在基膜上。一般也是使用凹版满涂。常见的压敏胶是丙烯酸酯压敏胶粘剂。主要由各种丙烯酸酯单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物是最重要的一类树脂型压敏胶粘剂。其主要优点有:外观无色透明并有很好的耐候性;一般不必使用增粘树脂、软化剂和防老剂等添加剂就能得到很好的压敏粘接性能,配方简单;利用共聚和交联可以制得满足各种不同性能要求的压敏胶粘剂。

需要注意的是,基膜需要双面电晕;印刷面跟涂胶面是在一面,防粘处理在另一面。

目前比较先进的设备可以实现印刷、涂防粘液、涂胶一次加工完成。这种加工方法的优点是节省材料成本、节省能源消耗。缺点是只能进行图案比较简单的印刷。对图案要求比较高的拆封拉线,还需配备专业的彩印机,

在上胶的过程中,压敏胶经版辊转移到基膜上,进行烘干得到压敏胶层,对压敏胶来说,只有表层是起作用的,为降低加工成本,在不影响拉线的使用前提下,控制压敏胶的使用量是有必要的。

控制压敏胶的使用量,可以通过根据凹印版的网线控制上胶量。也可根据胶水的实际使用量和基膜干涂量进行监控。干涂量在＞2g/m2时,能满足拆封拉线的品质需求。

涂压敏胶的工序直接影响拆封拉线的持粘性、剥离强度等技术指标。是整个加工流程中最重要的组成部分。基本都是使用凹版涂胶。但具体加工上又分单版辊上胶和双版辊上胶。

单版辊上胶的优势是加工简单,效率高。缺点是偶尔会有缺胶、无胶问题。

双版辊上胶的优势是上胶更均匀。能有效解决涂胶过程中的缺胶问题。缺点是物耗稍大。

物理指标检测数据对比

通过上表可以看出:两种加工方法所的产品的物理指标基本相同。双版辊上胶只是在控制质量缺陷上有优势。

结论

烟用拆封拉线是一种常见的包装材料。本文根据多年的生产经验,介绍了烟用拆封拉线的常规的加工方法,介绍了相对较一套成熟的加工工艺规程,以及一些简易的控制手段和质量检测手段。运用得当,可进一步提高产品质量和生产效率。