戴晶
【摘要】在当今制造业竞争日益激烈的发展环境中,企业需要借用先进的科学技术来实现对自身生产效率的提升,而融合机电一体化数控技术,能够实现对机械设备智能化、数据化、信息化的控制。具体来说,结合相关设备的使用,可以进一步提高企业对于资源的综合利用的效率,其次还能够实现对故障定向化的排查,实现企业柔性化的生产管理。本文简要对机电一体化数控技术提升机械加工的成效路径进行分析和探讨。
【关键词】机电一体化;数控技术;机械加工;路径
引言:机电一体化数控技术能够全方位提升机械加工作业的质量和效率,结合多门学科、多项技术,实现对机械设备数据化、智能化的操控和管理。在当今工业4.0时代,企业需要实现为用户提供个性化的产品,来提升自身的竞争力。
一、机电一体化数控技术的概念分析
通过对机电一体化数控技术在结构层面上的分析和比较可以看出,该类技术具备较强的综合性,其融合了多门学科,以微电子技术、信息化技术为核心,将机械技术、机电技术进行了有效的整合使用。相关技术能够在当前工业生产管理活动中提高相关设备的自动化运行水平,该技术具备较强的经济适用性。同时在对相关系统进行运转管理的过程中,结合此的技术,也能够针对系统的实时运行状态,对相关设备进行定向化的管控,实现对相关资源有效的配置,降低企业的生产成本。同时,融合机电一体化数控技术,还能够提高相关设备生产加工的精度,实现企业面向智能化、信息化方向的转型、发展。
二、机电一体化数控技术提升机械加工成效的路径分析
(一)提高针对机械故障的排查效率
在传统的机械生产、加工制造活动中,结合人工管理的方式,往往很难对相关故障问题进行及时、有效地监管和防控,而融合机电一体化数控技术,能够确保针对相应的设备实施全天候、全时段的监督、管控,并且整合其中所具备的自动化报警功能,在相关故障发生之后,能够通过相应的警报来提醒相关工作人员实现对设备定向化的管理和维护。该项技术可以结合相应的传感器技术,对机械设备实时的运行状态以及关键部位的零件进行监督、管控,记录生产参数,及时地对其中所具备的异常数据进行展现。
在具体的生产管理工作中,例如针对数控机床的传动装置、电动机装置以及液压装置进行定向化地管控,采取模块化的监控管理,一旦相关区域出现运行异常的状况,则相应的管控系统能够及时的发现故障问题,并且做出相应的警报。其次,结合信息化管理技术,还能够帮助工作人员及时地锁定故障机器的具体位置以及具体的故障源,以便于相应的管控人员在相关数据、指令的提示下,进行定向化的操作管理,及时地解决问题,提高系统运行的质量和效率。因此结合机电一体化数控技术,在当前机械加工作业中能够实现对故障的有效预警,提高故障排查工作的质量和效率,及时地降低企业生产运营的成本。
(二)提高资源的利用效率
在传统的生产企业中,结合人工式的管控策略,在机械设备生产加工过程中往往会损耗大量的能量。具体来说,由于相关设备的智能化水平以及自动化水平低下,工厂往往会根据固定的节拍,来对生产作业进行管控。然而,当产量相对较低时,设备依然沿用相同的生产功率,从而使得实际的生产价值进一步降低。而融合机电一体化数控技术,能够结合微电子技术、智能化管控技术以及人工智能技术,实现对相关设备有效管控,结合实时的产量输出、输入,实现对机械运行状态的定向化调整,確保相关机械设备始终能够迎合当前生产作业节拍,实现对电能的有效使用。
其次,由于相关设备系统的自动化水平得到了进一步的提升,对于部分需要结合大量人员操作管控的作业流程均可以由机电设备来自主完成,同时还能够提高相应加工作业的精度,减少原材料的使用浪费。因此相应的机电一体化数控技术具备节能减排的功效,其次还能够通过对生产物料的有效节约使用来起到对成本降低、管控的功效。
(三)提高设备内部模块化管理水平
机电一体化数控技术用于当前机械加工作业具备显著的功效,在对相关设备进行使用管理的过程中,通过设备内配置的传感器,能够对机械的实时运行状态进行监督和回馈,通过对相关数据检测,将相应的传感数据上传到管控系统中,结合相应的系统算法,对数据进行合理的分析和探讨,从而实现对机械设备的自动化管控。
从现代化机械加工领域的发展状况进行分析可以看出,未来相关设备迈向智能化、简约化的发展是必然的趋势,并且结合机电一体化数控技术在进一步提高设备运行的智能化的同时,还能够实现相关机械设备的辅助制造和设计,确保相应的设计制造管控工作具备相应的合理性和科学性。
总之,结合机电一体化,数控技术在当前制造业的各生产环节中,均能够得到有效的整合和使用,提高生产制造现场的系统性和完整性,实现对相关产品的柔性生产加工。同时结合模块化的管控技术,针对工厂具体生产管理需求,实现对各个模块的拼接组装,完成弹性化的生产管理。
(四)提高设备运行的智能化、自动化水平
在现阶段机电一体化数控技术中,结合了大量的智能技术。例如结合智能算法,对数控机床的实时运行状态进行监督和判断,实现机械设备自主判断的管控功效。例如在当前针对数控机床传感器技术的使用过程中,结合相应的智能算法和大数据技术,针对传感收集到的数据信息进行分析和判断,来为机械设备下一步的运行提供相应的指示。其次,智能化技术还能够实现对机械设备自我运行姿态的实时调整和判断,及时地反映出在生产加工作业中存在的问题,有效地避免施工事故出现。在当前柔性生产制造作业中,结合机电一体化数控技术的使用具备较大的现实意义,相关企业应当全方位认知到数控机床融入机电一体化技术对于产业转型所存在的重要意义。
结束语
数控技术的使用优势在于,通过相应的数字化命令来对相关机械设备进行数字化的管控,与传统的管控工作相类比,该类技术往往具备较高的管控精度,能够有效地降低控制误差,提高相关设备的运行质量和效率,并且也能够进一步降低用人成本。总体来说,将机电一体化技术与数控技术进行整合和使用,能够确保两者所具备的优势能够得到最大化的发挥和使用,提高当前工业生产智能化水平。
参考文献:
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