砂石料加工废水处理措施探析

唐新增

中国水利水电第八工程局有限公司 湖南 长沙 410000

引言

基于我国工程建设生态、环保等发展要求下，对各种生产废弃物的处理要求越来越高。在砂石料加工过程中，废水的产生量较大，若是不采取有效处理措施直接排放，将对周边环境产生极为不利的影响，污染周边地表水水系。对此，必须加强砂石料加工废水处理相关研究，通过加工废水的回收利用，提高工程建设环保性。

1 砂石料加工废水处理要求

随着我国现代工程建设的不断发展，“绿色”、“环保”、“生态”等概念越加深入人心，如何有效控制建设中的各种污染逐渐成为业内探讨的热点。本文主要以砂石料加工废水为研究对象展开详细分析。在工程建设中，砂石料加工废水是施工期重要的废水来源，在总废水量中的占比可达90%以上。根据相关实践经验分析可得，砂石料加工废水的污染物成分以悬浮物为主，组分单一，然而悬浮物的浓度十分高，SS（mg/L）可达数万、甚至数十万，此类废水大量排放必然会对周边环境产生影响，落实相关处理甚至是回收利用工作具有重要意义[1]。

当前，砂石料加工废水处理必须深入落实低碳环保理念，践行现代污水处理模式，积极响应国家号召。主要原则可归纳如下：

（1）零排放，严格控制废水排放，废水含有的悬浮物不得＞70mg/L，后对废水进行回收处理，利用率＞90%；

（2）回收再利用，处理废水需依据废水水质、有害物质含量、成分等相关情况采用对应的处理方法，注重废水中砂、石粉等固体物质的回收；

（3）低碳，废水处理规模是依据砂石加工系统性能确定的，对系统的用水量及排放量等进行综合考量，以确保加工后排放的废水符合回收标准；

（4）高效益，根据砂石加工系统、生产车间废水排放情况对各车间的功能属性、生产流程等进行合理布设。

2 砂石料加工废水排放情况分析

下文以某水利枢纽工程为例，详细分析了砂石料加工废水排放情况与对周边的影响。

2.1 工程概况

此水利枢纽工程为Ⅲ等工程，水库正常蓄水位1900m，总库容 5082万m3，电站装机容量24MW。工程主要建筑物包括沥青混凝土心墙坝、表孔溢洪洞、泄洪冲沙洞、灌溉供水发电洞、电站厂房[2]。

2.2 砂石料加工系统废水排放情况

本项目设置1处砂石加工系统，位于坝轴线下游3.89km处，此加工系统与河道相距200m，此距离较远，然而废水排放量大，具体排放情况如下：①系统耗水量：2380 m3·d－1；②废水排放率：85%；③废水排放量：2023m3·d－1；④主要污染物与排放浓度：SS，50000mg·L－1。

2.3 砂石料加工系统废水对周边的影响

砂石料加工系统所产生的废水SS浓度十分大，本工程所处河段地表水是Ⅱ类水体，不允许排污。从现有砂石加工系统的位置与废水排放量来看，若是不对废水进行收集与处理，直接排放后必然沿着地势进入河道，对河道生态环境产生极为不利的影响，可能出现的污染情况可归纳如下：①对水体水质造成污染，对水生生物生存环境产生破坏；②也可能会导致河道淤积，抬高河床；③导致河水内的悬浮物增加，以致水体更加浑浊，影响下游水质；④由于悬浮物必须经过长距离沉降方可消减，因此会进一步影响灌溉与下游引水口的取水水质[3]。

3 砂石料加工废水处理措施

3.1 废水回用要求

根据上一小节分析可知，本项目砂石料加工系统日废水排放量最大为2023m3/d。为有效保护周边环境，同时节约施工用水，可对砂石料加工废水进场处理后回收利用。经综合分析，参考《水工混凝土施工规范》中混凝土拌和养护用水水质要求（不溶物含量要求，钢筋混凝土＜2000mg/L；素混凝土＜5000mg/L），决定将处理后的废水用于混凝土拌和。

根据规范要求，悬浮物浓度SS＜2000mg/L即可满足混凝土拌和要求，结合项目砂石料冲洗的实际用水情况，将设计处理目标控制在SS≤800mg/L[4]。

3.2 废水处理措施

（1）工艺流程。本项目砂石料加工废水采用混凝沉淀法进行处理，主要工艺流程如下：①砂石加工后产生的废水直接进入泵池，由泵将高悬浮物废水供给细砂回收处理器，80%粒径在0.035mm以上的细砂被回收；②筛滤后的水经管道混合器和投加的混凝剂充分混合，完成反应后进入平流式沉淀池絮凝沉淀，上清液进入清水池，并被回收使用。③上述废水处理中，沉淀池内的泥浆使用扫描式泵吸泥机吸出后，投入污泥干化池脱水，最后外运至弃渣场。

本项目砂石料加工废水整个处理完成后，细砂、废水回收再利用，污泥脱水外运，不会对周边环境产生不利影响，具有良好的经济、环境效益[5]。

（2）废水处理设施。根据本项目采取的废水处理工艺，在砂石料加工系统修建1座调节池、2座絮凝沉淀池、1座回用水池，并布置行车式刮泥机、静态混合器、厢式压滤机、潜污泵等。主要设备的选用与设置情况如下所示，建筑工程主量如下表1所示。

①砂水分离：此处设置潜污泵、细砂回收处理器各1台；②加药系统：此处设置JY-Ⅱ型加药机2台、GW-450型管式静态混合器2台；③混凝沉淀池：此处设置BGH-6型行车式刮泥机2台；④压滤系统：此处设置潜污泵共计6台、箱式压滤机3台；⑤上清液出水回用系统：此处设置潜污泵共计2台，其中1台作为备用；⑥回用水池：此处设置潜污泵共计2台，其中1台作为备用[6]。

表1 建筑工程总量统计

（3）废水处理结果。本项目中砂石料加工系统中的废水处理完成后，清水池中的水回收利用，进行混凝土拌和，并用于工程中临时建筑物施工作业；废水处理后留下的污泥干化后，直接运送至弃渣场。整个砂石料加工中实现了“零排放”，同时由于废水回收利用，大幅减少了混凝土拌和用水，在环境保护、成本控制等方面均起到了较好的效果[7]。

4 结束语

综上所述，现代工程建设中，环保的重要性日益凸显。以砂石料生产为例，废水的大量排放必然会对周边环境产生不利影响，采用合理的处理措施，不仅可减少污染，还可利用处理后的废水再生生产，兼具环保、经济价值。本文水利枢纽工程中，砂石料加工废水处理后，全部回用于混凝土拌和，实现了“零排放”，避免了对地表水系污染，值得推广应用。