大型化工企业消防给水设施维护管理中的技术应用

宋伟杰

(新余市消防救援支队，江西 新余 338000)

0 引言

大型化工企业生产面临高压、高温等方面的影响，会增加生产过程中的安全隐患，消防安全工作显得尤为重要。化工企业需建设并完善消防给水装置，依据生产区管道的特点，确定出有针对性的水泵及供水系统，以提高现场作业的安全性。由此可见，技术人员应采用可视化的模型，分析出化工企业消防供水的方法及维护策略，落实必要的技术维护体系，进而提高消防给水的效率。

1 常见大型化工企业消防给水设施的应用要点

1.1 消防水泵系统

消防水泵机组具有较好的密封、耐腐蚀、抗泄漏功能，可在额定的需求下将制定的水体引入到水泵当中，进而达到水体输送的目的。该装置使用过程中，技术人员应注意对各机组的运行状态进行分析，分析出水泵的扬程效果。该机组运行应不会受到支路管道故障的影响，例如部分管路出现问题时，水泵仍可继续工作，但长期运行会导致水泵系统损毁现象[1]。因此，消防水泵应用中，技术人员应分析出给水系统的应用方法，考量出给水、供水的压力指标。另外，水泵应用中，可使用“s”形的离心泵机组，原因是该机组的运行速度相对较慢，可方便后期对核心组件的维修工作。

1.2 稳压水泵

部分化工厂生产过程中，也可使用稳压水泵进行管理。其中，技术人员应当选取泵体曲线弧度较大的装置，原因是该装置可促使整体水泵的扬程参数在额定数据区间。生产过程中应密切注意管网的泄漏情况，控制装置的给水流量指标在2.5%左右。另外，技术人员应分析出管网型号、消防水泵的数量，运用信息化技术分析装置在联锁过程中的功能特征，控制消防成本效益，全面提高稳压水泵的运行质量。

1.3 储水装置

储水装置应用的主要目的是为各类消防系统提供足量的水源，避免后期火情发生时水资源供应不足的现象。值得注意的是，应当在指定位置配置消防、生活用水区域，规划好水池的容积参数。若储水水池的容积超过额定标准时，应当采用多个储水装置(单个储水装置的容积为1000 m3)进行分隔配置，有利于为消防给水系统的应用提供必要的保障。

2 当前大型化工企业消防给水设施的应用问题

2.1 消防水泵装置选址问题

对各机组提供足量的消防用水为化工企业安全生产提供了保障，所以应当科学分配装置在不同环境、压强下的流量控制要求。在此过程中，技术人员应明白所运输原料的物理性质，原因是原油、天然气等原料的着火点低，若在高压状况下容易造成爆炸现象，增加整体项目的隐患问题。但是，实践过程所应用消防水泵地理位置不精准，可能会导致水体的供应不科学，如部分选址位置位于风力场周围，一旦过程中出现爆炸事故，火星会随着风力快速渗透至整体工程，增加了项目整体的风险。为消除项目风险的影响，技术人员应做好水泵的选址测试，探讨空气中毒性气体的含量，提高水泵的应用效果。

2.2 使用的消防泵性耐火等级低

《消防泵性能要求和试验方法》中明确规定了消防水泵的最低质量需求，即必须达到工业二级标准才可投入使用。但是大部分生产企业所使用的水泵质量标准达不到基本标准，如耐火、隔热、防腐蚀功能较差，可能会导致管道极容易出现泄漏、破裂。另外，若技术人员后期维修管理不当，未将日常保护措施融入至实际管理中，容易致使管道出现损坏的情况。若在使用过程中管道受到强冷或者高温气体的影响时，可能会损害消防水泵中的机械元件，致使各管路无法进行正常的水体供应[2]。

2.3 消防供电效率差

对消防机组进行持续性供电，及时满足最低水压的需求，有利于提高整体装置运行的稳定性。但是部分企业使用的消防供电机组容易出现断电情况，此类情况会直接限制救援质量。一旦有火情发生时，安全管理人员无法第一时间扑灭火源，就会造成不可逆的消极影响。另外，部分维修人员受到传统消防安全经验的影响，未对作业过程进行宏观的监控，如部分供电系统未更新等。若过程中配电柜出现运行问题时，会导致各路供电线路均出现短路情况，增加了整体项目的安全隐患和事故发生概率。

3 新时期大型化工企业消防给水设施维护管理的应用方法

3.1 科学布设消防管道

在大型化工企业发展过程中，技术人员应结合消防管网的布设情况进行必要的总结与分析，探讨内部消防管道的构架思路，协调不同区域管道的连接及运行状况，并做好必要的维护。其中，应当对消防管道进行整合布设，在指定区域搭建小体积的生产装置，布设必要的支管结构，提高消防管组的稳定性。为提升管道的安全性，技术人员应运用信息化技术分析出内、外管组的应用状况，明确直观其合理性。例如在环状管网组建优化中，应当将现有的管组分成多个区域，统计各个区域的基础设施，再配置一定的数量的消防装置。值得注意的是，化工生产中会使用大量的化工原料，如甲烷、乙醇、乙醛等可燃物，所以对装载、盛放溶剂的地方要配置泡沫灭火器，有利于第一时间控制火情。通过在火星、火源部位喷洒泡沫二氧化碳，能够第一时间排除火情。另外，应当使用信息化技术监测储罐区的温湿度，一旦过程中有任何异常时，技术人员可依据控制室装置的指令确定灭火思路，再使用消防水泵进行灭火操作。

3.2 消防管网定期维修

落实定期对消防管道的技术性维护，掌握各管道的组成情况，再使用信息化技术监测各组网的构成情况，了解消防管网内部的压强、液体流量情况，促使消防用水可第一时间经过指定管道排除火情。其中，应使用自动排气阀分析消防供水情况，结合各消防系统、给水系统的功能进行测试，监测管道的安装情况，综合的分析出自动排气阀的设计质量。其中，自动排气阀主要设定在管道的最高点，同时加建稳定的安装模板，确保各排气阀的间距约600 m。在管径功能的对比分析中，应将该组件的管径尺寸控制在主管径的0.125的尺寸要求内。此外，应当在装置的最低点位配置泄空阀，原因是泄空阀能够控制容器内的压强，将容器的压强逐步控制在额定要求内。若该装置在运行过程中出现故障时，技术人员应立即分析、检修，第一时间对故障区域进行处理。

3.3 消防水泵的应用及管理

消防水泵在化工企业的应用模式分为自动化控制及手动操控，其中自动化控制系统的运行稳定性更高，所以应当将指定的消防水泵应用至现场管理中。首先，手动装置应用中，技术人员可自行控制装置的启、闭，根据装置运行进行供水。除了手动操控外，还可在监控室分析消防水泵的运行状态，运用控制机组进行水泵的运行控制。自动化控制系统主要是应用计算机机组完成一体化的泵送运行，运行中系统可结合装置的压力状况、传感信号的指标进行分析、测试，方便后续管理工作。另外，自动化系统也可对装置的稳压效果、工作设定效果进行测试，得到标准内的设定高度。若过程中装置压力较低时，装置会自行进行工作；若管网中的压力较高时，水泵可进行停止作业。总之，消防水泵、换装管网组件安装时，技术人员应当监测管网中的压力指标，应结合触动连锁系统的启、闭状态，确定消防管网内部的压力指标。若监测过程中元件的压力值稳定后，则表示元件内部的压力值达到既定状态，此时装置已趋于稳定运行情况。所以，水泵位置选择、检修中，技术人员应宏观分析出消防水泵的周围的环境特点，依据给水流量参数确定影响泵送的相关数据指标，采用相关控制模式进行传动处理。其中，单个运行机组的流量参数应≥10 L/s，但装置流量的上限值应≤310 L/s，进而确保机组运行的稳定性[3]。

3.4 建立专业团队

专业技术团队主要应定期检测、维护装置的运行状态，过程中应对消防系统的运行功能进行评价，采用相关控制终端进行监测控制，以期消除装置内的铁锈及腐蚀情况。其中，技术人员应重点审查自动化运行系统、电气装置、消防管道、机械装置的位置情况，若维护中装置出现安全隐患时，技术人员应立即进行维修处理，分析消防给水系统的运行情况并给予必要的监测，进而提高装置维护方案的合理性。

4 结语

综上所述，大型化工企业的生产、管理、运行较为复杂，因此应落实自动化的监测、检修模式，探讨消防给水装备的运行情况，做出必要的修复与优化，以期提高消防给水设施的稳定性。