装配式建筑外墙防水构造及其施工

王德新

摘要：装配式建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量等。为了保证其质量，本文阐述了装配式建筑的主要特点以及建筑外墙渗漏的主要原因，对装配式建筑外墙防水构造及其施工要点进行了探讨分析。

关键词：装配式建筑;特点;外墙;渗漏原因;防水构造;施工要点

装配式建筑预制外墙是分块拼装，不可避免地会遇到连接接缝的防水处理问题，因此必须高度重视装配式建筑外墙防水构造及施工要点。基于此，以下就装配式建筑外墙防水构造及其施工要点进行了探讨分析。

一、装配式建筑的主要特点

1、节约劳动力，降低工程造价。我国在装配式建筑施工中通常会采取集中生产模式，利用流水生产方式来进行，并在工作台上完成拼接工作，通过这一手段使生产效率大大提高，通常情况下4～6个人就可以完成工作，使原材料消耗量大大降低，从而减少了工程造价。

2、节约资源。据不完全统计，我国建筑行业能耗是发达国家的3～5倍，难以满足建筑节能需求。与国外发达国家相比，水泥、钢材的消耗量是其15%～25%倍，另外在工程施工中常常会产生诸多不可再利用的废弃物。数据研究，我国建筑行业二氧化碳的排放量在全国总温室气体排放中占据30%。装配式建筑主要运用预制外墙板材料，使外墙模板用量充分减少，据不完全统计发现，与传统建筑施工相比，装配式建筑钢材用量减少约20%～30%，木材节约了40%，而金属焊接工作量则减少至70%，同时使施工废弃物产生率降低。

3、工期短。由于在装配式建筑预制外墙板施工中对木砖进行了预留，待结构封顶后便可实施外围封闭，因此从施工时间上来比较，节约了大量时间。另外施工人员在室内室内砌筑与装饰层施工中采用了预制飘窗与预制外墙来完成装饰层与保温层，与传统建筑工程相比缩短了大量时间。

二、建筑外墙渗漏的主要原因分析

建筑外墙渗漏的原因主要表现为：（1）外墙面抹灰层产生裂缝。由于墙体沉实度不够，造成墙体裂缝，加之雨天的作用，使得外墙发生漏水问题。（2）外墙安装作业不达标。现代建筑外墙施工安装作业过程中，由于施工设计不合理，缺乏可行性分析，譬如排水设计不合理等，使得建筑外墙防水性能得不到保障，最终对建筑质量造成影响。（3）施工质控不严格。外墙渗漏问题的预防与控制重在施工，若后期采取控制措施，则很难有效的解决渗漏问题，对此应加强施工过程中的质量控制工作，加强施工管理以及材料管理等，严格控制防水作业的质量，做好防水性能测试工作，确保建筑外墙的防水性能能够达到施工要求。

三、装配式建筑外墙防水构造的分析

1、接缝防水设计。（1）水平接缝的防水设计。外墙水平接缝的防水设计应在外墙接缝的迎水面填充密封材料，在背水面一侧使用特定密封条或者灌浆的形式，形成两道材料防水。在两道材料防水之间，增加一道构造防水，可以极大限度地增强防水效果。将水平接缝设置成内高外低的企口构造，可以降低雨水运动的能量（重力、表面张力、毛细作用等），即使外层的材料密封遭到破坏，雨水也无法由室外转移到室内。由此形成的空腔有利于渗入的雨水排向垂直接缝的排水口。（2）垂直缝的防水设计。外墙垂直接缝的防水同样应在室内外两侧做两道材料防水，两道密封中间设置减压空腔构造，并且在垂直接缝处增加排水口设计，即使外层材料密封被破坏，渗入空腔的雨水也可以通过下部的排水口排除，达到防水密封的作用。排水口设计通常是在外墙嵌填密封材料时预留开水口，在开口处插入导水管而成。

2、双面叠合墙板。双面叠合墙板是由内外预制层、中间空心层通过桁架钢筋连为一体的预制墙板，再将其运输到施工现场安装完毕后，在中间空心层现场浇筑混凝土一次成型。其内外预制层可充当模板使用，现场支模量大大降低，且中间现浇层形成连续空间，同时，中间现浇层采用与预制构件同标号或高一等级的微膨胀混凝土，避免因现浇混凝土硬化过程中的收缩产生裂缝，将雨水完全挡住，具有很好的防水效果，真正做到了防水与建筑同寿命。

3、单面叠合墙板（PCF板）。PCF板采用外侧排水空腔及打胶，内侧依赖现浇部分混凝土自防水的接缝防水形式。其主要防水层是在内部现浇混凝土自防水，这与双面叠合墙板自防水相似。但PCF板一般都带有装饰层，为了达到外墙的总体装饰效果，板缝间将打密封胶，一方面可起到一定的防水效果，更为重要的是可作为装饰线条。而装饰保温一体化三明治墙板也是类型构造，其内部是由预制和现浇混凝土连接形成的封闭自防水层，但其中间有一层保温层，因此对其外部防水构造和密封胶的防水要求要比PCF板更加严格。

四、装配式建筑外墙防水施工要点的分析

1、检查墙板施工材料质量。装配式建筑外墙板的加工精度和混凝土养护质量直接影响墙板的安装精度和防水情况，墙板安装前必须认真复核墙板的几何尺寸和平整度情况，检查墙板表面以及预埋窗框周围的混凝土是否密实，是否存在贯通裂缝，混凝土质量不合格的墙板严禁使用。此外还需要认真检查墙板周边的预埋橡胶条的安装质量，检查橡胶条是否预嵌牢固，转角部位是否有破损的情况，是否有混凝土浆液漏进橡胶条内部造成橡胶条变硬失去弹性，橡胶条必须严格检查确保无瑕疵，有质量问题必须更换后方可进行吊装。

2、控制安装精度墙板吊装前认真做好施工测量放线工作。装配式建筑外墙板施工不仅要放基准线，还要把墙板的位置线都放出来以便于吊装时墙板定位。墙板精度调整一般分为粗调和精调两步，粗调是按控制线为标准使墙板就位脱钩，精调要求将墙板轴线位置和垂直度偏差调整到规范允许偏差范围内，实际施工时一般要求不超过5mm。

3、按工艺流程操作，规范每道施工工序。装配式建筑外墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的粘结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5cm。墙板内侧的连接铁件和十字接缝部位使用打聚氨酯密封处理，由于铁件部位没有橡胶止水条，施工聚氨酯前要认真做好铁件的除锈和防锈工作，聚氨酯要施打严密不留任何缝隙，施工完毕后要进行泼水试验确保无渗漏后才能密封盖板。

4、做好防水效果试验及时妥善有效处理渗漏问题。装配式建筑外墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脫胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。

结束语

综上所述，装配式建筑的合理运用，可以有效促进建筑领域的工业化发展，能够有效节省劳动力资源和能源，减少粉尘与有害气体排放，优化施工环境。但是由于诸多原因的影响，使得其外墙容易出现渗漏现象，因此为了保证装配式建筑的安全使用，必须加强对装配式建筑外墙防水构造及施工要点进行分析。

参考文献

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